【正文】 不是各自獨(dú)立，互不相關(guān)的。目的：排除尋找的浪費(fèi)。 二、6S精益管理的定義與目的6S精益管理對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造清爽舒適的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。 6S精益管理理論起源于日本豐田汽車公司的5S管理理論，因日語(yǔ)的羅馬拼音的第一個(gè)字母均為“S”，故統(tǒng)稱為“5S”。為配合公司全面推行6S精益管理，讓全體員工切實(shí)了解6S精益管理的起源、定義、目的、效用、推行要領(lǐng)及其意義，特編寫《6S精益管理推行手冊(cè)》，該手冊(cè)力求言簡(jiǎn)意賅，具有一定指導(dǎo)性和實(shí)用性。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到1986年，日本的5S著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。他們的實(shí)踐反復(fù)證明，6S精益管理已經(jīng)毋庸置疑地可以為企業(yè)帶來(lái)良好的效果。 6S精益管理是一套科學(xué)設(shè)計(jì)的程序體系，包括“整理(SEIRl)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”六大要素。目的二：尋找和清除“六源”：污染源、故障源、危險(xiǎn)源、清掃困難源、浪費(fèi)源、缺陷源，保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。6S素養(yǎng)：工作的開展與完成，關(guān)鍵是員工，通過(guò)員工修養(yǎng)的提高，才能把前5S做實(shí)，素養(yǎng)提高了，才能通過(guò)清潔(各種規(guī)章制度)保持和體現(xiàn)整理、整頓以及清掃、安全的效果。 清掃：清除臟污，美化環(huán)境；），以及鞏固（第七步：維持6S精益管理成果——標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；第八步：挑戰(zhàn)新目標(biāo)）三個(gè)階段八大步驟。2．確定放置場(chǎng)所●放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便?進(jìn)行布局研討；●制作一個(gè)模型(1／50)或定置平面圖，便于布局規(guī)劃；●將經(jīng)常使用的物品放在工作地點(diǎn)的最近處；●特殊物品、危險(xiǎn)品必須設(shè)置專門場(chǎng)所并由專人來(lái)進(jìn)行保管；●物品放置要100％的定位。(三)清掃的推行要領(lǐng)1．建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。 1．落實(shí)前面3S的工作；2．制定目視管理、顏色管理及看板管理的基準(zhǔn)；3．制定6S精益管理實(shí)施辦法；4．制定檢查方法；5．制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；6．公司領(lǐng)導(dǎo)、各二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視6S精益管理的推行。(三)普通員工6S精益管理責(zé)任1．自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2．不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；3．通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；4．物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所；5．操作臺(tái)、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔；6．物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；7．保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；8．要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中于規(guī)定場(chǎng)所；9．不斷清掃，保持清潔；10．按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，遵守各種制度；11．注意上級(jí)的指示，并積極配合。表5為成產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5分鐘6s精益管理檢查。6．檢查、巡查結(jié)果通過(guò)評(píng)分顯示，評(píng)分力求客觀、公正。紅牌上有改善期限，一目了然。 又稱管理板，是將期望管理的項(xiàng)目(信息)通過(guò)各種管理板揭示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知。辦公事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)方面的目視管理，主要指資訊共享化，業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、原則化、簡(jiǎn)單化等，借此提供迅速而正確的資訊給相關(guān)單位，并有效解決問(wèn)題。明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來(lái)。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。有儲(chǔ)備期限要求的物品的定置，在庫(kù)存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫(kù)管理上要有對(duì)時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志。識(shí)別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識(shí)牌等。2．整頓將文件分門別類保存；制作目錄索引，便于查找。 2．僅具有參考價(jià)值的資料，要特別注明；3．文件變更時(shí)，要及時(shí)更改目錄索引。7．工位上的物品1)工位上的物品(工、刀、量、輔、模、夾具、計(jì)量?jī)x器儀表)要定置擺放(如“形跡管理”)，并盡可能采用標(biāo)識(shí)；2) 工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置(如形跡管理)，且只能放置與生產(chǎn)有關(guān)物品，箱門內(nèi)面要有物品清單，清單一律非手寫形式貼在門的左上角；3) 工位上的各種圖表、操作卡片等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。12．現(xiàn)場(chǎng)維修現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。14．定置管理圖與定置率生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以清除；做到圖物相符。 1)主要指酸，堿，易燃，易爆品。23．車間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制作看板，采取目視化管理。7)公司內(nèi)同事相遇應(yīng)點(diǎn)頭行禮表示致意。11)公共區(qū)域包括通道、走廊、樓梯的行進(jìn)方向要統(tǒng)一。6)及時(shí)清理、整理文件。2)介紹和被介紹的方法介紹時(shí)應(yīng)先把地位低者介紹給地位高者。真誠(chéng)歡迎各位干部職工批評(píng)指正。3)名片的接受與保管名片應(yīng)遞給年長(zhǎng)的或上級(jí)；把自己的名片遞出時(shí)，應(yīng)把文字向著對(duì)方，雙手拿著，一邊遞交一邊清楚說(shuō)出自己的姓名；接對(duì)方名片時(shí)，應(yīng)雙手去接，拿到手后，要馬上查看，正確記住對(duì)方姓名再將名片收起。9)通話簡(jiǎn)明扼要，不得在電話中聊天。2)公司物品不能私自占用。進(jìn)入后，回手關(guān)門，不能大力，粗暴。3)不隨地吐痰，不亂扔垃圾。所有娛樂(lè)性軟件、聊天軟件或炒股軟件不得安裝到電腦上，上班時(shí)間不允許炒股、玩游戲、網(wǎng)絡(luò)聊天。(二)辦公室標(biāo)準(zhǔn)1．資料柜、文件柜1)資料柜上應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上明確注明所放物品、類別，責(zé)任人；2)資料柜里面公私物品分類堆放，物品擺放整齊，干凈有序。18．墻壁，天花板，門窗1)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的懸掛物；2)無(wú)破損脫落現(xiàn)象；3)無(wú)灰塵，蜘蛛網(wǎng)，鞋印，手印等；4)無(wú)過(guò)時(shí)老舊的標(biāo)語(yǔ)，看板，作業(yè)指導(dǎo)書及標(biāo)示牌o19．配線、配管1)電線，水管安裝整齊有序且固定好，不應(yīng)有零亂，雜亂現(xiàn)象；2)電線無(wú)裸露，水管無(wú)漏水，漏料現(xiàn)象；3)配電柜，配電箱周圍應(yīng)設(shè)置區(qū)域線且不得放置物品，明確責(zé)任人；4)配電柜，配電箱旁應(yīng)備有消防解救措施。它是在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場(chǎng)所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下：a)車間定置管理圖，包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等ob)班組定置管理圖(含庫(kù)房)，包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點(diǎn)、工作角、庫(kù)房零件(物品、物資)擺放定位等。2)廠區(qū)及辦公區(qū)廠區(qū)標(biāo)識(shí)牌包括平面分布指示牌、廠區(qū)指示牌、廠區(qū)戶外設(shè)施指示牌等；辦公區(qū)標(biāo)識(shí)牌包括公司以及各二級(jí)單位部門名稱牌、樓層導(dǎo)向牌、室內(nèi)設(shè)施指示牌以及室內(nèi)公告牌等；辦公室內(nèi)標(biāo)識(shí)牌包括員工工位桌牌。10．消防器具現(xiàn)場(chǎng)消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好(如可采用“防呆措施”等)。3．地面1)地面上無(wú)灰塵、雜物、紙屑、塑料袋等；2)成品、半成品、原材料不得隨意擺放在地上；3)地面上無(wú)油漬、油污及污垢；4)地面無(wú)積水。(二)日常管理1．設(shè)置專門的文件柜，用于存放文件；2．設(shè)置條形帶，便于管理和取放；3．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。 通道：識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車道、消防通道及特別通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等； 設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等。(六)識(shí)別管理1．機(jī)器設(shè)備識(shí)別識(shí)別內(nèi)容包括名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)(檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用)等。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。