【正文】 斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)。走向傾向長度150m第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、此次接續(xù)采區(qū)設(shè)計范圍內(nèi)可采煤層1層，即10號煤層，～，厚度較穩(wěn)定，變化不大。將前期已掘進(jìn)的暗巷及過老空巷道段折合進(jìn)尺后巷道總長度為：150m。四、 巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計長度：180m。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)施的影響本巷道沿原銀光公司10號煤層巷道布置，同時該巷道掘進(jìn)對地面無影響。頂、底板巖性特征：見《艾維爾溝焦煤公司一九三〇煤礦10煤層進(jìn)風(fēng)斜巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書》煤層柱狀圖二、瓦斯、二氧化碳情況尚不明確。水文情況：10煤層初步預(yù)計，最大涌水量為0. 5m3/min,。第三節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計一、一般地質(zhì)條件根據(jù)對原南山平硐對10號煤層的開采情況，10號煤層直接頂板松軟破碎、易冒落。S=NQ/=45000/21952=,，可以滿足要求。 梯形棚架支護(hù)：，東、。，吊環(huán)使用直徑為18mm的螺帽。巷道頂板采用錨網(wǎng)、錨索、棚架聯(lián)合永久支護(hù)，；棚架支護(hù)，并且布置在錨桿中間，同時在其與巷道空隙處使用木板、木垛及時充填。（4）錨固方式：采用合成樹脂端頭錨固。⑵錨索支護(hù)材料：直徑16mm鋼絞線、“一字梁”工字鋼、中速Z2335樹脂錨固劑,。50mm，眼向誤差不超過177。錨索眼深度應(yīng)與鋼絞線長度向匹配，錨索眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的煤渣、積水清理干凈。各工種要相互配合好，做到不怠工、不窩工，充分利用工時，提高工作效率。底眼：底眼布置10個，分為上下兩排， m，；。電纜吊掛（1）動力電纜及監(jiān)控、通訊、信號電纜懸掛在巷道東幫。 Ｑ＝４30＝120 m3/minＱ＝25ＡＱ＝25＝135 m3/min：Q掘=100q掘k掘通 m3/minQ掘=100q掘k掘通 = 100 = m3/min ：Q掘=100q掘k掘通 = 100 = m3/min式中：Q掘——單個掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量，m3/min；q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量； k掘通——瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。⑵風(fēng)機開關(guān)必須上架,風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)。、停電等原因停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停電停風(fēng)措施并保持瓦斯傳感器正常運轉(zhuǎn)。要求風(fēng)管鋪設(shè)平直，接頭、閥門不漏風(fēng)，壓風(fēng)管選用Φ108mm的礦用耐磨耐壓復(fù)合管。防塵系統(tǒng)圖（附后）水幕的安設(shè) 10進(jìn)風(fēng)斜井?dāng)U巷工作面應(yīng)設(shè)兩道水幕，一道距迎頭不超過20m，另一道距回風(fēng)口不超過20m，整個掘進(jìn)過程中要保證正常使用。，除需要架木垛進(jìn)行支護(hù)外，通風(fēng)防突辦應(yīng)設(shè)置高冒區(qū)瓦斯檢查點，進(jìn)行日常檢查，防止高冒區(qū)瓦斯積聚。：安裝在該掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機主、備風(fēng)機負(fù)荷電纜上。，接線盒在使用過程中應(yīng)避開頂板淋水處，以免接線盒進(jìn)水影響數(shù)據(jù)傳輸。垂度不超過50mm，并干凈整潔。硐室頂板永久支護(hù)為錨網(wǎng)及棚架聯(lián)合支護(hù)，棚架間距：，共三組。第六章 勞動組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞 動 組 織：采用“三八”制作業(yè)方式。，防止炮崩、人為損壞，并實行定期巡回檢查風(fēng)筒狀況的制度。（1）瓦斯檢查①必須建立嚴(yán)格的瓦斯檢查制度。，對巷道內(nèi)氣體及溫度變化異常情況，要及時匯報，采取措施進(jìn)行處理。頂板檢查（1）進(jìn)入工作面首先要檢查工作地點頂、幫支護(hù)情況，并進(jìn)行敲幫問頂，不安全不作業(yè)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效及時進(jìn)行處理；（2）工作面必須配備兩長、兩短安全棍，；四根安全棍，兩個為尖頭，兩個為扁頭，并在手持端設(shè)置護(hù)手；（3）敲幫問頂所使用的工具必須是鋼制安全棍；（4）敲幫問頂時，要觀察活石、活矸的面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和方位，選擇頂板完好；（5）處理人員必須設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并確保退路暢通；（6）處理人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(hù)()，一般采用錨網(wǎng)梁支護(hù),對破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)；（7）敲幫問頂人員在作業(yè)時，要觀察周圍其他人員位置，防止安全棍碰傷其他人員；現(xiàn)場危險源辨識（1）作業(yè)人員在作業(yè)前由帶班隊長和班長負(fù)責(zé)組織當(dāng)班人員進(jìn)行危險源辨識；（2）作業(yè)人員要針對當(dāng)班工作內(nèi)容，從人、機、環(huán)、管四個方面進(jìn)行辨識； （3）危險源辨識后要及時將辨識結(jié)果記錄在記錄本上，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；備料（1）裝車工裝運錨桿、錨網(wǎng)、錨索、托盤等物料時，應(yīng)用吊掛或手扳葫蘆將其捆綁結(jié)實，以防運送過程中散落；（2）兩人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，緊密配合，協(xié)調(diào)一致，不得亂扔亂放；（3）裝料時一般應(yīng)不超過車沿高度，可超過車沿高度裝料，物料不得超出車身寬度，所有物料必須綁牢；（4）裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛并制定專項運料措施；（5）物料的重心應(yīng)在車輛的中心位置；供排水情況檢查（1）無水嚴(yán)禁啟動錨索機； （2）工作面必須敷設(shè)防塵供水管路，按規(guī)定每隔50m安設(shè)支管與閥門，各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置；（3）管路裝置水壓滿足噴頭霧化效果；供電檢查(電纜、開關(guān)、接地檢查)（1）電纜懸掛固定牢靠，電纜接線盒部件齊全完整，無銹蝕，密封、接地良好；電纜無羊尾巴、無雞爪子、無明接頭； （2）電纜實行掛牌管理，監(jiān)測、通訊、信號電纜應(yīng)與動力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如在一側(cè)布置必須按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，垂度不超過5厘米，電纜鉤固定上下平直；電纜與水管同側(cè)布置時，電纜必須布置在上方，； （3）橡套電纜護(hù)套無明顯損傷，不露出絕緣芯線或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過厚度1/2，長度不超過20mm，無老化現(xiàn)象；（4）開關(guān)零部件完整齊全，板體或盤面不變形，整潔無油污、積塵，無銹蝕；（5）低壓開關(guān)板的門應(yīng)開啟靈活，并有插銷或鎖，開啟角度不小于90度；（6）絕緣瓷瓶表面清潔，無破損裂紋及放電痕跡；（7）各元件安設(shè)牢固，不松動，不歪斜。防塵口罩必須選用國家指定的技術(shù)部門鑒定頒發(fā)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有合格證的產(chǎn)品；防塵口罩部件材料和濾料無毒、無害、無異味,與顏面接觸的材料對皮膚無刺激；所使用的防塵口罩必須在使用期內(nèi)。，必須安排經(jīng)驗豐富的人員專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 井下爆破員作必須由專職爆破員擔(dān)任，專職爆破員必須固定在同一工作面工作。 嚴(yán)禁工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。炮眼深度超過1m時。 ，當(dāng)班班長應(yīng)及時與調(diào)度聯(lián)系，嚴(yán)禁猴車開車。 爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。未爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。 爆破后，待工作面的炮煙吹散后，爆破員、瓦檢員、安全員和班組長應(yīng)首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況。（2）打眼前要首先檢查鉆具，如鑿巖機、氣動錨桿鉆機風(fēng)、水管路是否暢通；連接頭是否牢固等并試運轉(zhuǎn)。100mm，角度允許偏差范圍177。（3）操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。風(fēng)鎬使用嚴(yán)格按照風(fēng)鎬操作技術(shù)措施執(zhí)行，同時使用十字鎬及鐵鍬前首先要檢查其頭部是否松動，同時要注意人員站位，防止碰頭、手及腳。(9) 架設(shè)棚架過程中，必須隨時執(zhí)行敲幫問頂，及時處理頂幫活石活矸。臨時停用時，要理順風(fēng)管，風(fēng)鎬要放在適當(dāng)?shù)胤健?0煤層進(jìn)風(fēng)斜井探孔施工安全技術(shù)措施：：在10煤層進(jìn)風(fēng)斜井中布置三個鉆孔進(jìn)行探孔施工：煤巷20米，巖巷取50米。，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水。，沒有信號不準(zhǔn)開機。、物料時，做到“集中分類、碼放整齊、掛牌管理”。，人員要躲開物料正前方，兩人用大繩拉著設(shè)備，以免設(shè)備滑落傷人。，先巷道頂板打注兩根專用吊掛錨桿，然后使用30型鏈條與刮板輸送機機頭兩邊相互連接至專用錨桿上，并且螺帽上緊上滿，必須打好刮板輸送機機尾雙地錨和單壓柱。，解開已松動的鏈條，取下機尾滾筒，卸開機尾架。，緊鏈完畢。：①做好個人防護(hù)：正確佩戴防塵口罩；②保證井下各項綜合防塵措施正常使用；③每周一、周四安排專人沖洗巷幫，灑水滅塵；④全體員工定期體檢；⑤粉塵監(jiān)測：每15天對工作面粉塵檢查一次，檢查結(jié)束后進(jìn)行公布。，驗收人員不得驗收，確保施工質(zhì)量。，先將緊鏈器上好，剎車剎緊后，從機頭處解開鏈條，然后取掉機尾及所需掐的槽子后再將鏈條從機尾滾筒繞出，最后機尾與槽子對好，鏈條與原頂鏈接上。，使緊鏈器崩緊，刮板輸送機鏈條一頭松動，在點動后隨即使用剎車器剎車，保持鏈條一頭松動。（二）安裝，先在頂板打注一根專用吊掛錨桿，然后在專用吊掛錨桿上安設(shè)一臺5噸吊葫蘆。要先起一頭或放一頭。，帶電移動電纜。8. 需要跨越刮板輸送機的地段設(shè)置過橋。 第九節(jié) 機電運輸管理安全措施一、機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施。，調(diào)整機械相應(yīng)的配套設(shè)施。若出現(xiàn)以上情況，工作面應(yīng)立即停電撤人，向礦調(diào)度站匯報處理。打開風(fēng)壓管路的閥門后，雙手握住風(fēng)鎬手把，抓穩(wěn)、抓牢，然后開始作業(yè)。(6) 架設(shè)棚梁時，必須提前在安裝位置上方頂板處，吊掛一噸吊葫蘆。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索； （2）建立錨索支護(hù)檔案；（3）安裝錨索梁不得少于4人，兩人扛梁，一人拿鎖具，一人頂壓；四人要分工明確、緊密配合；（4）安放工作臺必須將安放處浮煤、雜物清理干凈，工作臺要放平、穩(wěn)，同時兩幫放好鐵梯及護(hù)欄；搬運錨索機搬運錨索機時,必須集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，同時注意觀察搬運路線人員和設(shè)備情況，防止擠、碰傷手腳；錨索鉆機的固定：①用Φ6mm，用Φ6mm鋼絲繩卡子固定繩頭，此繩套與鉆機手把固定；②鋼絲繩另一頭做成繩套將保險鉤固定牢固，保險鉤再與頂部錨桿連接牢固，從而起到防倒作用。（2）鋼帶的安裝質(zhì)量符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定，搭接寬度、綁扎符合規(guī)程要求；（3）鋼帶必須壓在網(wǎng)片連接處，緊貼煤壁連成整體。打眼必須勻速進(jìn)鉆，速度不能太快，以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。第七節(jié) 支護(hù)管理（一）支護(hù)（錨桿、錨網(wǎng)梁）安全技術(shù)措施結(jié)合作業(yè)地點采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險源辨識支護(hù)工作任務(wù)危險源辨識工 序危險源/危害因素風(fēng)險類型風(fēng)險及后果描述事故類型人存在頂板隱患或頂板掉渣傷人頂板事故人片幫、冒頂傷人頂板事故機敲幫問頂不徹底，存在頂板隱患，或作業(yè)過程中造成傷人頂板事故、水管內(nèi)的贓物吹干凈，就連接管路人雜物進(jìn)入機內(nèi)研損機件機電事故、通水前未檢查氣管彎頭和水管彎頭與柄體連接的鋼絲卡環(huán)是否完好人通入高壓氣體或水后管頭繃出傷人其它事故人損壞設(shè)備及人員傷害機電事故、停機人造成人員誤勾動扳機，風(fēng)煤鉆卡頭轉(zhuǎn)動傷人機電事故人造成人員傷害機電事故環(huán)支護(hù)質(zhì)量下降或產(chǎn)生局部冒頂頂板事故、上鋼帶、緊固人支護(hù)質(zhì)量不合格，頂幫出現(xiàn)漏矸頂板事故人巷道出現(xiàn)網(wǎng)兜或漏矸頂板事故人支護(hù)質(zhì)量不合格，巷道出現(xiàn)冒頂片幫頂板事故環(huán)出現(xiàn)網(wǎng)兜和局部冒頂頂板事故人支護(hù)質(zhì)量不符合要求，發(fā)生局部片幫、冒頂頂板事故環(huán)支護(hù)質(zhì)量不符合要求，發(fā)生局部片幫、冒頂頂板事故針對以上危險源辨識，安全措施技術(shù)措施編制如下：敲幫問頂（1）進(jìn)入工作面首先要檢查工作地點頂、幫支護(hù)情況，并進(jìn)行敲幫問頂；（2）敲幫問頂所使用的工具必須是公司規(guī)定的鋼制安全棍；（3）敲幫問頂時，要觀察活石、活矸的面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和方位，選擇頂板完好；（4）處理人員必須設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并確保退路暢通；（5）處理人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(hù)，一般采用錨網(wǎng)支護(hù),對破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護(hù)；嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)；（6）敲幫問頂人員在作業(yè)時，要觀察周圍其他人員位置，防止撬杠碰傷其他人員。拒爆、殘爆處理 處理拒爆、殘爆時，必須在班組長及安檢員指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。，必須將監(jiān)控設(shè)備移至安全地點，電纜、水管等用廢舊皮帶擋好，防止崩壞。 爆破員必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。爆破母線和連接線 煤礦井下爆破母線必須