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煉鐵廠2200m3高爐設(shè)備維護(hù)-文庫吧在線文庫

2025-05-12 03:55上一頁面

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【正文】 均處于關(guān)閉狀態(tài),以保證高爐壓力穩(wěn)定。然后啟動旋轉(zhuǎn)油缸,使閥板旋轉(zhuǎn)一定的角度,以避免料流的沖刷。液壓缸通過連桿系統(tǒng)傳遞運(yùn)動和動力,將動作傳遞到兩側(cè)閘門,驅(qū)動閘門平衡開啟,行程起始端有行程開關(guān)進(jìn)行控制。水平方向通過調(diào)整四個支腳墊片來保證除塵器中心軸線的垂直度,使灰塵能夠順利地進(jìn)入漏斗內(nèi),旋風(fēng)除塵器本體及其連接的管路法蘭面密封可靠,嚴(yán)禁氣體泄漏。4) 該閥對氣流方向有特殊要求,只能向一個方向流動,故均壓閥和放散閥安裝方向相反。圖1-1 DN650放散閥結(jié)構(gòu)示意圖1-液壓缸 2-放散閥 3-鏈條 4-鏈輪 5-墜砣2. 性能參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內(nèi)容放散閥型號DN650液壓缸型號φ125φ701600密封圈規(guī)格3. 安裝、調(diào)試要求1) 要求液壓缸動作自動平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象;2) 閥座和閥蓋安裝后要求同軸同心,滿足密封要求;3) 傳動軸轉(zhuǎn)動靈活自如、無卡阻現(xiàn)象;4) 氮?dú)夤芙狱c(diǎn)必須牢固無泄漏;5) 試車過程中,應(yīng)保證開、關(guān)平穩(wěn)、靈活;6)采用干油集中潤滑方式,每個潤滑點(diǎn)的潤滑周期為8小時(shí),油脂采用國產(chǎn)2#鋰基脂。 作放散閥用時(shí),稱量罐向爐內(nèi)放完料后,關(guān)閉料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥,此時(shí)上密封閥和上料閘處于關(guān)閉狀態(tài),稱量罐內(nèi)存在一定壓力氣體,此時(shí)開啟放散閥,將稱量料罐內(nèi)的高壓氣體排出,使料罐內(nèi)的壓力與大氣壓力相等,以便上密封閥順利打開,將受料罐內(nèi)的爐料放入稱量罐內(nèi)。 工作原理高爐生產(chǎn)過程中排出的大量含粉塵的氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,在其內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)、下沉的氣流,利用文氏除塵原理,在重力和離心力的共同作用下,灰塵和氣體分離。 工作原理受料罐主要由罐體、襯板、插入件和分配器等組成。稱量料罐排壓后,上密封閥打開,爐料經(jīng)此進(jìn)入稱量料罐。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征2. 設(shè)備性能參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內(nèi)容上密封閥DN1000mm上密封閥傾動油缸120/100—160上密封閥旋轉(zhuǎn)油缸80/56—355工作油壓18~20MPa動作時(shí)間閥全開 t=2s(傾動) t=3s(旋轉(zhuǎn))閥全關(guān) t=3s(旋轉(zhuǎn)) t=2s(傾動)密封閥開度100℃3. 設(shè)備安裝、調(diào)試要點(diǎn) 設(shè)備安裝 密封閥傳動裝置(閥體)的拆卸吊裝順序:1) 拆下稱量料罐上的檢修門;2) 將閥板轉(zhuǎn)到檢修門處,裝上安全銷鎖住上密驅(qū)動機(jī)構(gòu),拆下閥板;3) 用倒鏈和鋼絲繩套將閥體吊穩(wěn),拆下法蘭與料罐的固定螺栓;4) 調(diào)整,使傳動裝置與料罐脫離;5) 用同樣的方法可將新的裝上。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖7-1 稱量料罐結(jié)構(gòu)示意圖1-檢修門 2-襯板 3-殼體 4-插入件 5-均排壓管2. 設(shè)備參數(shù)稱量料罐容積 55m33. 安裝、調(diào)試要點(diǎn) ,有爐頂?shù)踯囃瓿伞?. 下密封閥 設(shè)備用途稱量料罐均壓以后,先打開下密封閥,然后打開料流調(diào)節(jié)閥(料流調(diào)節(jié)閥的開度可以根據(jù)料量和布料方式進(jìn)行調(diào)節(jié)),將爐料放入高爐內(nèi),然后關(guān)閉料流調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉下密封閥,使?fàn)t氣密封,以保證高爐高壓操作。 工作原理 料流調(diào)節(jié)閥由兩個半球形閘門及驅(qū)動裝置、支撐裝置和潤滑裝置組成。安裝時(shí)通過調(diào)節(jié)絲杠上的螺母進(jìn)行預(yù)緊,到規(guī)定長度后,松開調(diào)節(jié)螺母;2) 補(bǔ)償器的波紋管是薄壁不銹鋼成型的,在吊裝、焊接時(shí)防止波紋管損壞;3) 安裝前清除管內(nèi)雜物,保證其正常運(yùn)動;4) 為保證波紋管的正常使用,安裝時(shí)不能用補(bǔ)償器的變形來調(diào)整位置安裝誤差;5) 安裝完畢后,在運(yùn)行前拆除所有的運(yùn)輸固定螺栓。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征2. 設(shè)備參數(shù) 參數(shù)名稱參數(shù)內(nèi)容眼睛閥透板DN1120mm眼睛閥膠圈1166x16液壓馬達(dá)M256,273e1 serie no:1042520開閉時(shí)間12s3. 設(shè)備安裝、調(diào)試要求1)壓緊油缸在制造廠組裝,由于螺栓的預(yù)緊作用,蝶形彈簧產(chǎn)生預(yù)緊力;2)用調(diào)整墊片調(diào)整好四個支座的高度,保證單向油缸活塞桿上的上頂標(biāo)高至單向油缸的殼體的上頂標(biāo)高距離為85mm;3)用液壓打開緊固裝置,檢查銷齒輪和銷齒是否嚙合好;調(diào)整壓緊油缸的螺栓,;4) 將壓緊油缸的速度調(diào)整到2s;5)將閥板的開、關(guān)行程終點(diǎn)調(diào)到位;6)組裝方法順序:首先把四個支座裝在壓緊油缸的下面,要把帶有軸承孔眼的支座與軸和銷齒輪組裝起來,用調(diào)整墊片組調(diào)整支座高低,調(diào)節(jié)好預(yù)壓力后,打開油缸頂端螺母,測量油缸頂端至活塞頂端的距離為85mm。齒輪箱內(nèi)部還設(shè)有潤滑油管,用來潤滑齒輪箱內(nèi)部的傳動部位,達(dá)到潤滑的效果。傾動齒輪箱裝在水冷傳動齒輪箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)底盤上,傾動齒輪箱上的小齒輪與大齒圈嚙合,其終端是懸掛溜槽的傾動軸。第一圈敷設(shè)后,留15mm的間距,旋轉(zhuǎn)90176。為安全可靠還設(shè)有機(jī)械安全銷,具體為:齒輪箱有三個限位銷軸,限定傾動角度范圍。 角度指示器中間傾動齒輪箱的一個連軸器上帶有刻度,設(shè)備調(diào)試時(shí)注意要與計(jì)算機(jī)的對應(yīng)。其中進(jìn)口潤滑泵為一臺備用一臺工作,主要負(fù)責(zé)向齒輪箱、下密封閥和上密封閥等關(guān)鍵部位的潤滑。4) 該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或者環(huán)境惡劣的場合時(shí),必須采用防護(hù)措施。泵本身帶有調(diào)壓益流閥,可以在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)泵的工作壓力。當(dāng)重錘跟蹤料面時(shí),為了使重錘下降速度放慢和避免埋入料面,電機(jī)應(yīng)產(chǎn)生方向相反、略小于重錘的重力矩的力矩,務(wù)必使重錘觸及料面后,既要不斷跟隨料面下降,又要使鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。的位置。 調(diào)試要求上部齒輪箱二軸下端連接一個中間旋轉(zhuǎn)齒輪箱,其輸出軸的速度與溜槽的旋轉(zhuǎn)速度一致,該輸出軸安裝有控制溜槽旋轉(zhuǎn)角度的控制元件。當(dāng)傾動電機(jī)動作而旋轉(zhuǎn)電機(jī)制動時(shí),上回轉(zhuǎn)軸承不動,下回轉(zhuǎn)軸承通過大齒圈帶動傾動齒輪箱上的小齒輪,傾動齒輪箱就有了運(yùn)動和動力的輸入,通過其內(nèi)部的蝸輪蝸桿帶動傾動軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)使布料溜槽改變傾角。上部齒輪箱在水冷傳動齒輪箱殼體的上部,它帶有兩個電機(jī)(旋轉(zhuǎn)和傾動電機(jī)),布料溜槽運(yùn)動的動力來源于上部齒輪箱。使好銷與齒輪正確嚙合。 工作原理眼睛閥由液壓馬達(dá)驅(qū)動橫移軸使銷齒輪移動,銷齒輪和銷齒嚙合,銷齒緊固于閥板上,以此使閥板做往返運(yùn)動,閥板具有通孔端及盲板端構(gòu)成眼睛形。料閘開
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