煉鐵廠2200m3高爐設(shè)備維護(hù)(存儲版)
【正文】 門間隙過大檢查并填滿間隙料罐錐部或閘門磨板過損更換閘門耐磨板軸套間隙過大更換杠桿臂軸套料閘運(yùn)動困難液壓系統(tǒng)檢查壓力/液壓缸/各閥門潤滑系統(tǒng)檢查潤滑系統(tǒng)和各閥門杠桿臂適當(dāng)調(diào)整杠桿臂安全銷卸掉兩邊的安全銷閘門及耐磨板的固定螺栓檢查是否松動閘門不能完全打開連接桿出問題檢查連接桿和關(guān)節(jié)軸承開閉限位開關(guān)失效杠桿臂位置調(diào)整杠桿臂電纜線路檢查線路接近開關(guān)擊穿更換開關(guān)第六章 上密封閥1. 概述 設(shè)備用途 上密封閥安裝在稱量料罐上部錐體部，有閥板、閥座、驅(qū)動裝置等組成。兩油缸均設(shè)有行程開關(guān)，控制油缸行程，并反饋信號以便與相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)連鎖操作。之后將料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥關(guān)閉，進(jìn)行放散，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力相等，才能進(jìn)行第二次裝料。4） 閥板和閘門關(guān)閉和開啟時，電信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠；5） 調(diào)試完畢，切斷電源，做好記錄。調(diào)節(jié)閥座溫度 105℃＜ t＜120℃ 常見故障及排除方法故障原因處理閥漏煤氣閥板硅膠圈損壞更換硅膠圈閥關(guān)閉不到位，雜物卡住或結(jié)瘤清除雜物，檢查電加熱閥座吹損更換閥座閥體軸端填料更換密封填料閥開關(guān)困難轉(zhuǎn)動部位潤滑不良改善潤滑條件驅(qū)動臂軸承壞更換軸承液壓壓力不夠檢查系統(tǒng)壓力閥上粘有爐料或雜物檢查料流閥并清除雜物料位高手動操作排料4. 下料閘 設(shè)備用途 下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）是用來調(diào)節(jié)和控制通過中心喉管爐料的流量、排料速度和排料時間的唯一手段，它起著控制和保持料罐內(nèi)爐料向爐內(nèi)的布料均勻的作用。2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖9－1 波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖3. 安裝、調(diào)試要求1） 波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按照裝配圖和說明書的要求進(jìn)行。液壓系統(tǒng)通過液壓控制閥的換向，把壓力油輸送給液壓動力機(jī)構(gòu)，從而驅(qū)動閥板，閥板的橫移終端有兩個行程限位開關(guān)，當(dāng)液壓換向閥排空油缸時，四個壓力彈簧壓緊密封圈。由于它直接受高爐爐溫的影響，該處環(huán)境惡劣，粉塵多，溫度高，為了保護(hù)齒輪箱設(shè)備的正常工作，在其內(nèi)部布置有水冷板，水板內(nèi)有蛇形管，循環(huán)的冷卻水從管內(nèi)流過，以保證齒輪箱內(nèi)部的溫度在允許范圍以內(nèi)（70℃以下）。下回轉(zhuǎn)軸承的下部把合有一個大齒圈，大齒圈與下回轉(zhuǎn)軸承的外圈成一體。 齒輪箱與爐頂鋼圈連接1） 先在爐頂鋼圈上表面敷設(shè)一層鉛丹；2） 從最里圈開始，在爐頂鋼圈上敷設(shè)三圈YS350( 鉛)盤根，直徑為16 mm。兩個中間齒輪箱和少齒差行減速器上的控制元件和儀表與計算機(jī)相連，在高爐系統(tǒng)調(diào)試時，控制元件和儀表的數(shù)據(jù)要和溜槽的實(shí)際位置對應(yīng)，這樣在正常操作的情況下，溜槽的位置主要靠計算機(jī)來控制。的限位，防止凸輪式行程開關(guān)失效。即：6m探尺： 卷筒轉(zhuǎn)1圈－探頭下降2m－主令控制器轉(zhuǎn)1/8圈－編碼器轉(zhuǎn)3/50圈24m探尺： 卷筒轉(zhuǎn)1圈－探頭下降2m－主令控制器轉(zhuǎn)1/20圈－編碼器轉(zhuǎn)3/50圈第十三章 干油集中潤滑系統(tǒng)1. 概述 設(shè)備用途 爐頂干油集中潤滑系統(tǒng)是由兩臺進(jìn)口的lincon潤滑泵和一臺國產(chǎn)潤滑泵組成。3） 泵安全閥的設(shè)定壓力可以在040MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但不可超過泵的公稱壓力。泵還帶有起安全保護(hù)作用的安全溢流閥，不可調(diào)，當(dāng)泵的工作壓力超過規(guī)定值，壓力將沖破溢流閥的銅保護(hù)片，溢流保護(hù)。 結(jié)構(gòu)特征圖13－1 爐頂探尺結(jié)構(gòu)示意圖1－電機(jī) 2－減速箱 3－半球閥 4－墜砣 5－箱體2. 設(shè)備參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內(nèi)容探尺行程6m兩臺, 24m一臺探尺電機(jī)YZPE132M16探尺球閥34YH10提升速度下降速度3. 設(shè)備安裝、調(diào)試要求設(shè)備制造后，各零件必須清洗干凈，按照裝配圖的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。下部限位銷軸有兩個，用來動作0176。上部齒輪箱三軸上連接一個中間傾動齒輪箱，：1，該輸出軸安裝有控制溜槽傾動角度的控制元件。當(dāng)兩個電機(jī)同時動作時，由于行星差動原理，使得上下回轉(zhuǎn)軸承有速度差，使得大小齒輪之間有相對運(yùn)動，從而驅(qū)使布料溜槽在旋轉(zhuǎn)的同時改變傾角。上部齒輪箱輸出端的兩個小齒輪與水冷傳動齒輪箱的兩個大回轉(zhuǎn)軸承嚙合，兩個大回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈與齒輪箱殼體固定，外圈可以轉(zhuǎn)動。將液壓馬達(dá)裝在橫軸上，調(diào)整膨脹節(jié)上的四個導(dǎo)向螺栓，鋪設(shè)液壓管道，安裝行程開關(guān)和感應(yīng)塊觸頭。該閥裝有四個壓緊閥板用的單向油缸， ， m。 常見故障和排除方法 故障原因措施料閘泄漏自動供油系統(tǒng)故障檢查供油管路驅(qū)動機(jī)構(gòu)的緊固螺栓擰緊螺栓密封件故障更換密封件料閘運(yùn)動不正?；蜻\(yùn)動困難液壓系統(tǒng)檢查壓力和液壓缸軸承壞檢查潤滑和軸承；更換驅(qū)動裝置原料卡住料閘檢查閘板限位開關(guān)失效感應(yīng)板位置調(diào)整機(jī)械位置電纜線路檢查線路第九章 波紋補(bǔ)償器1. 概述高爐在生產(chǎn)的過程中受爐溫等多方面的影響將產(chǎn)生熱變形（軸向和徑向），這種變形對爐頂裝料設(shè)備的正常使用產(chǎn)生很大的不利因素，嚴(yán)重影響了高爐的正常生產(chǎn)。兩油缸的終點(diǎn)均設(shè)有接近開關(guān)，以便實(shí)現(xiàn)自動連鎖操作。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖8－1 下閥箱結(jié)構(gòu)示意圖1－箱體 2－托輪 3－下密封閥 4－下密壓緊油缸5－下密旋轉(zhuǎn)油缸 6－檢修門 7－下料閘 8－下料閘油缸3. 安裝、調(diào)試要求 安裝1） 關(guān)閉和鎖定下閥箱中的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥；2） 清潔波紋管上法蘭和稱量料罐下法蘭；3） 將波紋管壓緊，并將下閥箱上四個行走輪移到安裝位置，調(diào)整閥體和料罐的間隙；4） 找正位置，放開波紋管，固定閥體；5） 保證波紋管不承受載荷；6） 保證四個行走輪和爐頂導(dǎo)軌之間有15～20 mm的距離。 工作原理 稱量料罐在裝料時，下閥箱的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1