【正文】 各主要工種操作規(guī)程 52 第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 62 第一章 工程概況第一節(jié) 概述一、工程概況：,，砌碹段50m。從42煤膠帶大巷上山段A點開始以90176。第二節(jié) 編寫依據(jù)依椐《煤礦安全規(guī)程》、《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》（GB213→90）、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5009→94）、《42煤膠帶大巷地質(zhì)說明書》以及本單位技術(shù)水平和設(shè)備狀況。42煤層煤層頂板巖性為粉砂巖或砂質(zhì)泥巖，底板巖性為砂質(zhì)泥巖。松散巖類孔隙、潛水含水層組為第四系沖洪積潛水含水層，主要分布于井田區(qū)域內(nèi)各溝谷底部，分布范圍狹窄，面積較小，隨著溝伸展方向厚度變化較大，最大厚度幾米，薄者1～2m。 m3/min。 起點坐標：A點坐標：Ｘ=,Y=，B點坐標：Ｘ=,Y=，貫通點（C）點坐標：Ｘ=,Y=。10mm，桿體處直徑18mm，錨桿尾部螺紋長度80～100mm。⑸、噴射砼、砌碹砼強度等級C25。拱錨桿錨固力70KN，幫錨桿錨固力50KN，錨桿螺母扭矩力不小于100N被檢查的3根錨桿錨固力都應(yīng)符合要求，其中只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）。二、永久支護炮掘巷道施工前永久支護到工作面的最小控頂距不得大于400mm，不得小于200mm。（3）因巷道施工方式為炮掘，為了防止放炮時崩壞已支護好的錨網(wǎng)，幫錨支護滯后工作面迎頭不小于30m。要求錨桿鐵托板部位必須緊貼煤體，要求錨桿露出螺母長度在10～40mm之間。細骨料：砂子選用中粗砂，使用前應(yīng)進行過篩，細度模數(shù)MX=～，含泥量≤3%。2%，砂子、石子177。 拌和料要隨拌隨用，不摻速凝劑時運輸存放時間不超過2小時，摻加速凝劑后運輸存放時間不得超過20分鐘。噴漿機檢查及注意事項（1）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象；（2）開機時必須先給水，后開風(fēng)，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)；（3）在噴射過程中，突然發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)立即停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。（4）噴射混凝土表面平整嚴密，用1米長靠尺和塞尺測量，1㎡范圍內(nèi)凹凸不得大于50mm。用震動法處理堵管故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并使噴口朝下。孔深不小于設(shè)計厚度。質(zhì)量保證措施(1)施工嚴格按各種原材料的計量，水泥、水的計量誤差不超過177。符合質(zhì)量標準要求方準施工，否則立即整改。二、 模板工程質(zhì)量保證措施碹胎：采用鋼碹胎，,碹胎立柱用骨架立柱，碹胎之間用撐拉桿連接固定牢固。模板變形量超過設(shè)計要求，必須及時維修、校正或更換，只有符合設(shè)計要求方準使用。2％，不得任意加水。地基過高影響巷道坡度或者混凝土厚度達不到設(shè)計要求的，必須得進行挖掘清理。施工完成后采取保護措施，防止人員踩踏損壞。從項目部到作業(yè)班組對照質(zhì)量保證體系，落實工程質(zhì)量管理，操作人員質(zhì)量責(zé)任制。掘進隊長及打眼工、放炮員必須由經(jīng)驗豐富、操作熟練、經(jīng)嚴格培訓(xùn)考核合格并持有操作證的人員擔(dān)任，以操作質(zhì)量保證巷道成形質(zhì)量。（4）建立健全質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各級職責(zé)，嚴明獎罰制度。（12）抓好施工過程中的工序管理，做到每一道工序嚴格把關(guān)，上道工序不合格下道工序不許施工?；炷翉姸葯z測：根據(jù)施工現(xiàn)場原材料檢測情況，委派專人指定的實驗室做混凝土配合比試驗，經(jīng)試驗的混凝土配合比強度等級必須符合設(shè)計要求。BC段根據(jù)采掘接續(xù)情況安排施工。二、爆破設(shè)計施工方法：采用普通鉆爆法施工，全斷面一次起爆。一般可按經(jīng)驗公式或《礦山井巷工程預(yù)算定額》選取。三、鑿巖方式鑿巖設(shè)備選擇 鑿巖設(shè)備采用 YT24/28型氣腿式鑿巖機，最大鉆孔深度 5m，炮孔直徑一般為34—42mm，鉆桿長度為 ，～。生產(chǎn)工藝流程⑴、掘進：交接班準備工作→敲幫問頂→打眼→（瓦檢檢查）→ 裝藥→（瓦檢檢查）→放炮→(瓦檢檢查) →敲幫問頂→安裝及移前探梁臨時支護→出渣→支護錨桿、掛網(wǎng)（永久支護）→文明生產(chǎn)。第四節(jié) 管線敷設(shè)42煤膠帶大巷上山段為全巖掘進，供水及壓風(fēng)管路均為臨時管路。工作面壓風(fēng)、供水管路必須保證距迎頭40m以內(nèi)，壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)距工作面25—40m，～，壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)呼吸面罩10個，并保持完好，能夠正常使用。（2）按瓦斯絕對涌出量計算Q掘＝100q掘kd=100 =（m3/min）式中:Q掘—掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，；（2012年） kd—掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。備用局部通風(fēng)機必須保證正常切換使用。（2）42煤膠帶大巷西段工作面和42煤4聯(lián)絡(luò)巷貫通后，主井→42煤輔運大巷→局扇→42煤膠帶大巷上山段掘進工作面→42煤膠帶大巷→42煤4聯(lián)絡(luò)巷→42煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井井筒→地面。并懂得自救、互救知識，熟悉避災(zāi)路線，發(fā)生事故時能安全避災(zāi)。及時恢復(fù)警戒，并編制排放瓦斯措施，進行排放瓦斯。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度電話或動力電纜等公用。掘進工作面隅角瓦斯超限時，應(yīng)首先使用導(dǎo)風(fēng)板等措施加以治理，如不能杜絕工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限時，必須制定專項措施，使用瓦斯抽排風(fēng)機抽排回風(fēng)隅角瓦斯。 （2）閥門及所有連接處不得有漏水。捕塵設(shè)計①、捕塵工具：鉆桿外加裝捕塵橡膠碗。②、當(dāng)?shù)谝桓?000mm鉆桿到位后，收縮錨桿機伸縮缸，使鉆桿下落，取下鉆桿及捕塵橡膠碗，倒出煤（巖）粉，換上1800mm鉆桿，同樣將捕塵橡膠碗套在鉆桿外鉆頭下方，升起錨桿機伸縮缸，從剛鉆出的鉆眼鉆進，隨著鉆桿的鉆進，橡膠碗始終頂在頂板上，鉆出的煤（巖）粉，自然落入捕塵橡膠碗中，直至到達預(yù)定深度。井下使用的煤油必須裝在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。①檢測、監(jiān)控電源取自42煤中央變電所，傳感器信號取自42煤輔運大巷內(nèi)12監(jiān)控分站。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。10KV高壓電纜過巷口處掛于頂部，吊掛必須整齊，穿墻管必須用黃泥封堵；不準和管路、其它電纜交叉。二、材料設(shè)備運輸?shù)孛妗毙本?交岔點→42煤輔運大巷→2聯(lián)巷→42煤膠帶大巷上山段掘進工作面。二、人員配備項目部：由項目經(jīng)理進行全面施工管理，下設(shè)質(zhì)量、技術(shù)、安全、材料、勞資等管理人員分擔(dān)該項目管理工作。二、作業(yè)循環(huán)圖表采用多工序平行作業(yè)。(3)充分發(fā)揮經(jīng)濟分配杠桿作用：為了保證工期，調(diào)動全體職工勞動積極性是關(guān)鍵因素。(4) 積極推廣平行交叉作業(yè)，努力縮短主輔工序及工序間交接時間。每次爆破前對距工作面30m范圍內(nèi)風(fēng)筒的吊掛進行補強，并用擋皮保護好末端15m風(fēng)筒，吊掛不牢靠，不保護或保護措施不當(dāng)，可能出現(xiàn)爆破后風(fēng)筒脫落、脫節(jié)與風(fēng)筒出風(fēng)口被矸石埋壓及風(fēng)筒被爆破飛石打壞的現(xiàn)象。并及時匯報礦調(diào)度室。二、爆破安全技術(shù)措施爆破工作必須由經(jīng)過指定單位培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。 在連線爆破前，必須在迎頭20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查，在瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可進行連線爆破，否則必須采取措施處理。 1班組長清點人數(shù)，確認無誤后，發(fā)送爆破命令。處理安全后放炮員報告班組長，由班組長解除爆破警戒，其它人員方可進入工作面作業(yè)。發(fā)出解除爆破信號。 母線與腳線聯(lián)結(jié)好后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。 爆破母線必須由里向外敷設(shè)，兩端在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。 必須堅持“多打眼，少裝藥”的原則，保證巷道斷面成型，主要巷道凈高凈寬不大于設(shè)計值200mm，一般巷道凈高凈寬不大于設(shè)計值250mm。臨時支護、永久支護的材質(zhì)及支護質(zhì)量必須符合本《作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，臨 時支護必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。復(fù)工時，瓦檢員必須認真檢查工作面瓦斯?jié)舛?，確認安全后，由瓦檢員負責(zé)清除警戒，恢復(fù)生產(chǎn)；若瓦斯?jié)舛瘸?，必須斷電，及時恢復(fù)警戒，并編制排放瓦斯措施，進行排放瓦斯。施工技術(shù)措施(1)配備先進合理的配套機械化作業(yè)線，加強維護、保養(yǎng)管理，確保施工機械設(shè)備的完好率。三 、確保工期的主要措施組織措施(1)調(diào)集精干隊伍。三個班組，掘進班組一個，每班掘進一個循環(huán)，機運班組二個，每班12小時。一、管理機構(gòu)實行主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制。后附圖《42煤膠帶大巷上山段供電系統(tǒng)圖》第八節(jié) 供排水42煤膠帶大巷上山段的供水管路直接從主斜井引入經(jīng)42煤輔運大巷、2聯(lián)巷到達42煤膠帶大巷上山段掘進工作面；工作面不設(shè)排水管，掘進過程中在巷道左側(cè)預(yù)留臨時水溝，排水采取自然流動至巷道開口臨時水窩內(nèi)，使用氣動隔膜泵排至42煤輔運大巷水溝到達中央水倉。設(shè)置風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)風(fēng)機停風(fēng)時，自動切斷工作面所有非本安型電氣設(shè)備電源，工作面停止一切工作，撤出人員。報警、斷電、復(fù)電值按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。如工作面或巷道內(nèi)著火時，根據(jù)著火情況，首先采用直接滅火方法，如滅火器、用水撲滅等，一 般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。③、作業(yè)時，掘進巷道內(nèi)各個降塵點、凈化水幕，必須保證暢通，并嚴格按照規(guī)定開啟。V=πr2hβ=1421000=1107792（mm3）式中：π—圓周率，； r—半徑，取14mm； h—鉆進長度，取1000mm；β—巖石成粉后的碎脹系數(shù)，～。（2）噴嘴高度安裝在距轉(zhuǎn)載點400～500mm、寬度200mm的位置，而且噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點。1掘進工作面回風(fēng)巷、作業(yè)地點、%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。按要求設(shè)置風(fēng)橋、密閉、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑設(shè)施，風(fēng)門都必須設(shè)置風(fēng)門閉鎖裝置，保證兩道風(fēng)門不能同時打開，按規(guī)定測定各用風(fēng)地點風(fēng)量，保證設(shè)計風(fēng)量，特別是在通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，應(yīng)及時測定和調(diào)整風(fēng)量。機電工檢修電氣設(shè)備時，必須使用瓦斯便攜儀先檢測瓦斯?jié)舛龋嫌嘘P(guān)規(guī)定后，方可進行檢修工作。每班設(shè)瓦檢員，檢查迎頭及其回風(fēng)流中和局扇附近瓦斯?jié)舛茸兓惓Ｇ闆r，并及時報礦調(diào)度，查明原因，采取措施進行處理。防止影響通行。局部通風(fēng)機安裝在42煤輔運大巷與2聯(lián)巷交岔點以東大于10米處，局部通風(fēng)機安裝地點前后10m頂板完整、支護完好，無片幫、冒頂及障礙物，局扇安裝在架子上，距巷道底板不小于300mm。（4）按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算Q掘=QfIkf=2701=324（m3/min）式中 Qf——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，270m3/min；I——掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，1臺； kf——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，；（5）按炸藥量進行驗算Q掘=25A=25=310（m3/min）A——一次性爆破的裝藥量，； （6）按風(fēng)速進行驗算按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤巷機掘工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15Sj≤Q掘≤240Sj式中 S——42煤膠帶大巷上山段掘進巷道過風(fēng)斷面， 。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工器具配備明細表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1氣動手持式鉆機ZQS50/臺22鑿巖機YT28臺23氣動錨桿鉆機MQT120/臺24液壓錨桿機MYT125/330臺25煤電鉆ZM15S臺26移變KBSGZY500/10KV臺17局部通風(fēng)機FBD№臺28煤電鉆綜保臺19激光定向儀127V臺110饋電開關(guān)KBZ400臺211風(fēng)電閉鎖組合開關(guān)QBZ80+80/1140（660）臺112混凝土噴漿機PC51(B)臺113氣動混凝土振動器QKB5030/臺114氣動隔膜泵臺1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)本工作面的特點結(jié)合現(xiàn)場實際情況，42煤膠帶大巷上山段掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機必須實行“雙風(fēng)機、雙電源”，并能實現(xiàn)自動切換，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖完好。每隔50米設(shè)一組三通支管和閥門。放炮警戒設(shè)置必須由班組長布置專人在可能通向爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒，各警戒點必須“人、繩、牌”三齊全。此外還應(yīng)注意以下事項：①絕對不允許在殘眼內(nèi)打眼；開眼時，給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進一段后，再全部開足；②為避免斷釬傷人，推進風(fēng)鉆不要用力過猛，更不要橫向加壓；缺水或停水時，應(yīng)立即停止鉆眼；③打底眼時，應(yīng)注意消除眼口周圍的碎石，鉆完后要用大塊石頭保護好；⑤工作面炮眼全部鉆完后，要把機具清理好并搬至規(guī)定的安全地點存放，膠皮風(fēng)水管也要盤起來，搬離工作面并保護好。； V——每循環(huán)爆破巖石體積，m179。（3）炸藥選?。赫ㄋ庮愋蜑槊旱V二級許用乳化炸藥。工作面采落的矸石經(jīng)工作面防爆無軌膠輪裝載機裝至防爆無軌膠輪膠輪車直接運至地面礦方指定排矸場。全巖巷道，采用拱形斷面，巖石普氏系數(shù)f=46，采用打眼爆破的普通鉆爆法掘進，全斷面一次起爆。質(zhì)量必須符合標準規(guī)定。（8）嚴格執(zhí)行“一工程一措施”的管理制度，每項工程開工前現(xiàn)場技術(shù)人員首先編制《施工作業(yè)規(guī)程》，施工前向全體人員進行貫徹學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，所有施工人員經(jīng)考度合格后，方可上崗。角度、深度、間距不符合設(shè)計的錨桿眼必須報廢，重新施工以保證巷道的支護質(zhì)量。必須按《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》第三章第4條的規(guī)定設(shè)置和使用激光指向儀。二、質(zhì)量目標在本項目施工中,嚴格執(zhí)行國家及自治區(qū)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準。混凝土地坪強度等級為C20，地坪厚度必須達到設(shè)計要求的90%以上。上料次序：先上石子、砂子、后上水泥，攪拌時間：各種料上齊后攪拌時間不