【正文】 160 余米管道，故使 Dg1600 管道頂進施工變得不連續(xù)，經(jīng)過現(xiàn)場勘查及圖紙的要求將需頂進敷設的管道分段 如下圖示： 頂管掘進機的選擇 地下長距離頂管施工技術(shù)水平的高低，基本取決于頂管掘進機技術(shù)含量的多少，頂管掘進機技術(shù)含量是衡量頂管施工單位施工技術(shù)水平高低的決定性之一。 該機土壓傳感器采用了新型的盒式結(jié)構(gòu)，反應更靈敏，平衡土壓更準確，配合先進的電流變換器，使土壓在電腦屏幕上顯示一目了然。啟動和停止由電氣系統(tǒng)聯(lián)動控制。閥門、管路均為 Dg50 系統(tǒng)。 施工分設備安裝和頂進施工兩部分。注漿加固洞口時，特別注意凝固時間，注漿配合比?！靶Ｕ狈绞绞歉鶕?jù)機頭軸疆與設計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取紀念措施。由于目前管道設計分段落情況未最后確定，暫按第一只中繼接力環(huán)距頂管掘進機 35m，以后每隔 85m 設一只中繼接力環(huán)考慮。必須采取 輔助施工措施：將沉淀池的底板挖開，如有基礎還應將管道中心兩側(cè)各 的基礎 (混凝土、塊石等 )清理干凈，然后用粉質(zhì)粘土回填至地面標高并夯實，使管道頂部有兩米以上的覆土。頂管施工人員在沉井封底時進場，進行頂管施工機具設備的安裝準備。 七 、主要材料計劃 頂管工程工程的主要材料是鋼筋混凝土管節(jié)，本工程需要 Dg1800 管105 節(jié)、 Dg1600 管 389 節(jié)、以上各種型號的管節(jié)均需配齊相應的膠圈及墊板。 工程質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：一次合格率 100%，優(yōu)良率 90%以上，爭取本工程創(chuàng)優(yōu)。關鍵工序必須按公司下發(fā)作業(yè)指導書施工，工程技術(shù)人員跟班作業(yè)。 頂管施工中，嚴格測量控制，做到隨頂隨測，隨頂隨糾偏。 開工前認真編制切實可行的實施性施工組織設計，因地制宜制定施工方案統(tǒng)籌安排各項目隊施工。 公司與項目經(jīng)理簽訂安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護責任書，明確各項獎懲責任。 特殊情況交叉作業(yè)時，要設置可靠的保護措施對作業(yè)面進行隔離，并設專職安全巡視人員，負責各作業(yè)面間的協(xié)調(diào)和檢查工作。 配備各種消防器材，并設專人檢查。 棄土辦理棄土場地使用憑證或棄置到業(yè)主的指定地點。 雨季中設專人負責，隨時隨地疏通有管道，確保現(xiàn)場排水暢通。 使用泥土輸送泵和計算機顯示系統(tǒng)，可解決土壓平衡頂管掘進機出土靠人工手推車的局面，使泥土的輸送變?yōu)楣艿垒斔瓦B續(xù)作業(yè)，提高頂管掘進機的施工效率三倍以上，凈化了施工環(huán)境計算機顯示系統(tǒng)的應用，使頂管掘進機的所有工作參數(shù)一目了然，并且克服了激光經(jīng)緯儀在遠射（ 200m 以上）時，由于光斑太大無法準確讀數(shù)的弊病，使頂管精確度提高了 40%以上。 1．加強原材料的進場管理。 廢材回收和成本核算 做好一些廢料的回首工作，向職工宣傳節(jié)約用電、用水，對嚴重浪費能源和原材料的人和事要嚴肅批評，屢教不改的給予經(jīng)濟制裁。 雨季前檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢固等，保證雨季正常施工。建筑材料整齊堆放，施工現(xiàn)場道路暢通，無大面積積水。 施工現(xiàn)場掛牌封閉，將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔開，加強與市政、交通等有關當局的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，維護市政設施、道路交通的正常運行。 做好頂管施工的環(huán)境監(jiān)測和保護工作依靠監(jiān)測數(shù)據(jù)，對挖土范圍、深度、地下水位、頂管中的推力、速度等施工參數(shù)進行不斷優(yōu)化，減少對土體的擾動。 做好環(huán)境監(jiān)測和保護工作保護地下和地上的現(xiàn)有設施，施工前輸有關的手續(xù)。 十一、安全生產(chǎn)、文明施工、雨季施工的措施 安全生產(chǎn)保證措施 在工程項目的整個實施過程中，我們將建立安全保證體系，對安全生產(chǎn)進行全面管理，減少或消除生產(chǎn)過程 中的不安全行為和因素。管理人員分工具體、責任明確、管理程序清楚，責、權(quán)、利一體的施工管理體系，同時協(xié)調(diào)好各方對外關系，創(chuàng)建一個內(nèi)部管理有序、外部關系良好的施工環(huán)境。禁止不合格的材料用于本工程。 質(zhì)量、技術(shù)教育 對參建人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，對施工圖紙、規(guī)范、標準和施工組織設計認真學習，同進加強創(chuàng)優(yōu)教育，增強質(zhì)量意識，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施及細則的落實。為加快工期進度，我們多安排一套 Dg1600 的承力鋼構(gòu)件和主液壓系統(tǒng)，組成專門的安裝班組，在頂管掘進機未出洞前（工作井完），即進行安裝，等待頂管掘進機出洞稍事維修后，立即吊入下一工作井進行頂進作業(yè)，以節(jié)約安裝時間，此過程約需 4 天。 3 機頭操作員 1 操作機頭運轉(zhuǎn)、頂進、讀取測量數(shù)據(jù)、分析偏差趨勢、 糾偏、報告頂進數(shù)據(jù)。 其它工作 施工前的方案準備工作不容不得忽視，需全面、詳細的了解管道所在土聲能的地質(zhì)及其它各種管道、市政設施的情況，認真研究可能會發(fā)生的意外問題，制定出施工對策。按土壓平衡頂管法施工經(jīng)驗，在含水軟土（包括砂質(zhì)軟土）地層施工的綜合平均地聲能損失可控制在 2%以內(nèi)。在機頭尾部及后肉節(jié)工程管節(jié)的尾部，分別布置一組注漿孔，以后每隔 2根管節(jié)（ 6m）布置一組補漿孔。 測 量：水平、高程的偏差均同激光經(jīng)緯儀測定，儀器應固定在沉井的氏底板上，計算機控制的激光接收靶固定在機頭前端，坐標中心在掘進機中軸線上。管節(jié)堆放處事先清理平整，管節(jié)堆碼排列整齊，在堆放管節(jié)時須用專用吊具，吊放動作平穩(wěn)，就位后立即用三角木墊穩(wěn)。 施工工藝流程 工藝概述 敷設管道前，先建造一個工作井和一個接收井。 電氣控制系統(tǒng)：供應全部設備的電能，控制、監(jiān)視設備的頂速、挖掘面土體側(cè)壓力、水流量等工況，并交計算機自動記錄，與頂管機頭維修人員通話。 該機后部的液壓輸土泵又是頂管技術(shù)的一項創(chuàng)新，它可將機頭中頂置式螺旋出土機所輸出的土體，連續(xù)不斷的通過管道輸出至項管工作井外，解決了土壓平衡頂管掘進機系統(tǒng)的出土慢、不連續(xù)的難題（原施工是用小車推），使頂進速度達 40 ㎜ /min 與泥水平衡頂管掘進機相當。 結(jié) 構(gòu) 整機為二段無鉸式，對稱分布的四只雙作用糾偏油缸， 即起連接二段落機頭外殼的作用，又起糾