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無損檢測2級超聲相關試題-文庫吧在線文庫

2025-04-28 01:08上一頁面

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【正文】 較大時,波形I和Ⅱ不易區(qū)分?如何解決?n 聲程距離較大時,如要分清波形Ⅰ和波形Ⅱ,應特別仔細,因為平臺式動態(tài)波形可能很難發(fā)現(xiàn),除非反射體很大。n 由于缺陷端部的形狀不同,掃查時應適當轉(zhuǎn)動探頭,以便能清晰地測出端部回波,當存在多個雜亂波峰時,應把能確定出缺陷最大自身高度的回波確定為缺陷端部回波。它們可以通過回波動態(tài)波形來識別。斜入射縱波為45176。5對堆焊層檢測時,為什么要規(guī)定縱波雙晶斜探頭的焦點深度位于堆焊層和母材的結合部位?縱波雙晶斜探頭主要用于檢測堆焊層下再熱裂紋,這種裂紋一般出現(xiàn)在奧氏體不銹鋼堆焊層下的母材中,裂紋方向垂直于表面且垂直于堆焊方向,裂紋長度<10mm,深度為堆焊層下1~,成群出現(xiàn),相鄰裂紋之間的間隔為2~10mm。 n 但同時也考慮到由于聲波成圓錐形向外傳播,因此,在兩缺陷相距比較近時,超聲檢測方法實際上很難將缺陷分開,一般應認為兩缺陷連在一起;而只有在缺陷相距比較大時,才有可能將兩缺陷分出,并測出間距,而這還沒有考慮深度距離的影響。n 掃查靈敏度指的是實際檢測靈敏度。 5JB/,如何進行質(zhì)量等級評定?橫波檢測時質(zhì)量等級評定按表16進行評定 表16 斜探頭檢測的質(zhì)量等級 mmn 等級 缺陷大小 n Ⅰ V形槽深為工件壁厚的3%,最大為3n Ⅱ V形槽深為工件壁厚的5%,最大為65鋼焊縫超聲檢測規(guī)定條件允許時,應盡量采用較大K值探頭,為什么?超聲波垂直缺陷表面時缺陷回波最高;當有一定傾角時,缺陷回波波幅隨入射角的增大而急劇下降。如果任意一點在掃描線上的偏移超過掃描線讀數(shù)的10%,則對掃描量程應重新調(diào)整,并對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢。以此作為基準靈敏度。主要為堆焊層內(nèi)缺陷和堆焊層與基層間未貼合。5JB/、馬氏體型、奧氏體型和雙相不銹鋼等四種,采用超聲檢測時有何規(guī)定?鐵素體型和馬氏體型不銹鋼,一般采用碳鋼和低合金鋼檢測方法檢測。 4奧氏體不銹鋼對接接頭超聲檢測,只采用一次波法(直射法)檢測,為什么?因為奧氏體不銹鋼對接接頭具有晶粒粗大和各向異性,超聲檢測起來本來就比較困難,如采用二次波檢測奧氏體不銹鋼對接接頭,主聲束畸變更嚴重,噪聲更大,定位定量更不準,所以通常只能采用一次波法(直射法)檢測。若缺陷的端部回波比較明顯,則以端部最大回波處作為6dB法的起始點;若缺陷回波只有單峰,且變化比較明顯,則以最大回波處作為起始點;若回波高度變化很小,可將回波迅速降落前的半波高值,作為6dB法測高的起始點。反射體的反射特征為波形Ⅲa,而在平表面上則為波形Ⅲb。聲束接近垂直入射和傾斜入射,由不規(guī)則的大反射體所產(chǎn)生的動態(tài)波形Ⅲa和Ⅲb。當探頭前后、左右掃查時,其幅度平滑地由零上升到最大值,然后又平滑地下降到零,這是尺寸小于分辨力極限(即缺陷尺寸小于超聲探頭在缺陷位置處聲束直徑)缺陷的信號特征。由于問題很復雜,JB473094標準沒有將奧氏體焊接接頭的超聲檢測列入標準。這類對接焊接接頭往往會產(chǎn)生與檢測面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋,對設備的安全運行威脅很大,而反射面光滑的坡口未熔合缺陷用常規(guī)超聲方法很難檢出。2在熒光屏上繪制距離波幅曲線應注意什么問題?n 在熒光屏上繪制距離波幅曲線,應特別注意最大檢測距離處的曲線位置不得過低。(5)對焊接接頭余高的要求,A級、B級不要求將焊接接頭的余高磨平,而C級要求將焊接接頭的余高磨平。應制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊,以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。但由于有些鍛件形狀比較復雜,而且鍛造方向千變?nèi)f化,因此,也可能產(chǎn)生取向各異的各種缺陷,此時僅靠直探頭縱波檢測已不能滿足質(zhì)量要求,而必須增加采用橫波檢測工序以取得較好的檢測效果。探頭移動速度快,不同聲程缺陷波的變化也快,于是構成缺陷游動信號。1鍛件檢測時,由缺陷引起底波降低量的質(zhì)量等級評定僅適用于聲程大于近場區(qū)長度的缺陷,為什么?因為當聲程小于近場區(qū)長度時,鍛件底面回波與同聲程(同深度)的人工缺陷(如平底孔)回波理論公式則不成立,近場區(qū)的缺陷大小則無法判斷,所以采用底波降低量來判定缺陷大小是不可能的。許多單位對此做了實驗研究,并進行了一些解剖驗證,發(fā)現(xiàn)常規(guī)鋼板超聲檢測方法對奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板是適用的,缺陷等級分類部分也是可行的。由于作為支承件和結構件的厚鋼板并不需要太高的質(zhì)量,因此根據(jù)鋼廠的要求新增加了一個級別(Ⅳ級),用于承壓設備支撐件和結構件制造,也可供其他行業(yè)選用,而以Ⅴ級作為判廢標準。為了促進科學技術的發(fā)展,保障在用承壓設備的安全使用,國家質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局以及全國鍋爐、壓力容器標準化技術委員會均明確指出,要在JB/T47302005標準修訂中加入在用承壓設備無損檢測的內(nèi)容。10%c)儀器和直探頭組合的始脈沖寬度(在基準靈敏度下) 對于頻率為5MHz的探頭,寬度不大于10mm ,寬度不大于15mmd)直探頭的遠場分辨力應不小于30dB 斜探頭的遠場分辨力應不小于6dB超聲檢測時,對靈敏度的補償有幾種?一般有三種:(1)耦合補償:在檢測和缺陷定量時,對由表面粗糙度引起的耦合損失進行補償(2)率減補償:在檢測和缺陷定量時,對材質(zhì)率減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進行補償(3)曲面補償:對檢測面是曲面的工件,采用曲率半徑與工件相同或相近的對比試塊,通過對比試驗進行曲面補償JB/?JB/、線性缺陷、體積狀缺陷、平面狀缺陷和多重缺陷五種。缺陷類型的概念在國內(nèi)主要由CVDA84《壓力容器缺陷評定規(guī)范》提出,是進行斷裂力學計算的基本依據(jù)和主要參數(shù)。 JB/?標準試塊是指本標準規(guī)定的用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準和檢測校準的試塊,JB/:(1)鋼板用標準試塊:CBⅠ、CBⅡ(2)鍛件用標準試塊:CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ(3)焊接接頭用標準試塊:CSKⅠA 、CSKⅡA、 CSKⅢA、CSKⅣA對比試塊的厚度應如何確定?對比試塊是用于檢測校準的試塊;對比試塊的外形尺寸應能代表被檢工件的特征,試塊厚度應與被檢工件的厚度相對應。n 此外由于考慮到鋼廠是國內(nèi)鋼板的主要供貨方,GB29702004《鋼板超聲檢驗方法》是冶金系統(tǒng)的
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