線纜扒皮實驗測試機-文庫吧在線文庫
【正文】 展平，為了可以使更多種類的線纜進行展平，將展平器的頭部，（即靠近分離裝置的一端）設計成直徑為2mm的接近圓形的頭部，這樣可以使線纜輕松通過展平器，免除的線纜的對中，及減小摩擦等優(yōu)點。齒輪獲得廣泛應用，也是由于具有這個特點。此次設計的刀頭是圓盤形狀的，隨線纜的移動，刀在圓周運動，增大了接觸面積，減少了刀頭的損耗。 3）實驗壓片：對以分離出來的外包層進行壓片制出檢驗需要的材料。（5） 彈簧（6） 支架（7） 彈簧端蓋：為限定彈簧自由度，端蓋設計一凹槽牽引機構(gòu)如圖（1）同步分離裝置主要作用是（1）抽絲的速度與牽引裝置速度保持同步（2）將內(nèi)芯分離出來。（2）將線纜外包層切開，把內(nèi)芯和外包層分離。（4）壓頭，根據(jù)檢驗所需可以裝配不同規(guī)格的壓頭。為后續(xù)的壓片檢驗減少不必要的影響。 ——對稱循環(huán)變應力時軸的許用彎曲應力，其值按機械設計373頁表15—4選用。與兩個線纜押輪相切的位置這不僅有以上刀片的優(yōu)點，延長壽命是關(guān)鍵，應為要連續(xù)大量的工作。鍵的主要尺寸為其截面尺寸（一般以鍵寬bXh來表示）與長度L。d——軸的直徑，mm。3）對線纜扒皮測試機進行設計，包括相關(guān)零部件的設計和標準件的選用；4）繪制線纜扒皮實驗測試裝置二維裝配圖及相關(guān)零件圖；5）繪制線纜扒皮實驗測試裝置的三維裝配圖及相關(guān)零件圖，并對所繪制裝配圖進行三維裝配；6）撰寫論文，包括線纜扒皮實驗測試機結(jié)構(gòu)組成，運行原理，結(jié)構(gòu)的對比結(jié)構(gòu)選優(yōu)等，零部件設計和重要部件的校核。d=23。重要的鍵連接在選出鍵的類型和尺寸后，還應進行強度校核計算。鍵連接主要有：平鍵連接，半圓鍵連接，楔鍵連接，和切向鍵連接。其箭頭狀的外殼端頭一邊設計成Ｖ字形凹槽，利用刀片與限定片配合，可進行電纜線的橫向剝皮，用Ｖ字形凹槽及刀尖，可進行電纜線的縱向剝皮，并可作為刀用。3線纜自動扒皮測試機的設計根據(jù)設計的該機器加工線纜展平后的寬度是16mm20mm 可加工線纜直徑大約在5mm6mm之間，根據(jù)經(jīng)驗及簡單的實驗操作，刀片在切割此直徑范圍內(nèi)的力大約在70N以內(nèi)一般在40N，所以抽絲的拉力先設定為150N ；彈簧壓力取50N左右，在根據(jù)裝置的體積，所以導向機構(gòu)的輪邊緣受力為100N，輪的直設計在了74mm.輪受的轉(zhuǎn)矩: 得T=* 與輪連接的軸入下圖：：按彎扭合成強度條件計算，做出軸的彎矩 F1+F2=F3150F1=F2*43F3*150=F2*193 綜合此3方程 得：F1=43N F3=193N M==0、=軸的扭矩圖： T=(3)校核軸的強度已知軸的彎矩和扭矩后，可針對某些危險截面（即彎矩和扭矩大而周徑肯能不足的截面）做彎扭校核計算。所以設計成平輪，此結(jié)構(gòu)幾乎沒有軸向力所以軸承選用深溝球軸承如圖：（1）多次展平外包層膠。刀片設計成圓盤形的，可以提高刀片的強度，由于圓盤形刀頭，可以延長刀片的使用壽命。 同步分離裝置由六部分組成：（1） 凸輪：其作用與牽引機構(gòu)的凸輪基本類似。然后進入抽絲裝置，兩個水平的凹形押輪將線纜固定，下面有刀片（滾刀）將進來的線纜進行切割，等線纜大約被切割100mm左右將線纜內(nèi)芯取出，繼續(xù)切割，到一定長度后，將內(nèi)芯通過V形槽輪，再引入同步分離裝置，由于線纜內(nèi)芯制作精度比較高，同步抽絲裝置沒有調(diào)節(jié)裝置，可以節(jié)省各方面的消耗，同步分離裝置的動力來源于電機，同步分離裝置與同步抽絲裝置是同步的，此處問題已在結(jié)構(gòu)說明中解釋。實驗壓片機由液壓缸，液壓桿，導向桿，固定板，壓頭等組成。齒輪齒條是機械傳動的重要傳動之一，形式很多，應用廣泛，傳遞的功率可達數(shù)十萬千瓦，圓周速度可達200m/：（1） 效率高 在常用機械傳動中以齒輪的傳動效率最高。二、同步分離裝置同步分離裝置主要作用是（1）抽絲的速度與牽引裝置速度保持同步（2）將內(nèi)芯分離出來。 在我國目前對線纜自動扒皮實驗機的設計和研究還很少，僅限于專利的理論分析，目前還為投入市場使用，不過有很多線纜扒皮的小型機器，例如在回收廢舊電線電纜方面，山東省萊州市珍珠鎮(zhèn)八里莊興昌五金工廠開發(fā)的廢舊電線，電纜自動薄皮加工已投入市場。因此，與國民
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