【正文】 高時，平衡向左移動，游離氨的比例較大。 （ 2） 吹脫法處理 工藝流程圖 工藝流程要點如下： ? 系統(tǒng)排放的高濃度氨氮廢水合并流入廢水均質(zhì)池和 pH 調(diào)節(jié)池； ? 一級污水提升泵將廢水泵入 pH 調(diào)節(jié)池（ A、 B 兩座輪替使用），在 pH 調(diào)節(jié)池 中投加氫氧化鈉進行 pH調(diào)節(jié)，目的是使氨氮廢水在吹脫塔中達到最佳吹脫效果 ； ? 將 pH 調(diào)節(jié)池中的堿液用堿液泵送入廢水均質(zhì)池進行混合均質(zhì)； ? 用污水提升泵將廢水均質(zhì)池中的廢水提升送入脫氮塔進行 吹脫處理 ； ? 氨氮小于 15mg/L 的達標廢水自脫氮塔出水流入清水池回用 ； ? pH 調(diào)節(jié)池和脫氮塔分離的含氨 氮廢氣由增壓風機送入氨氣回收系統(tǒng)，達到氨氣回收、變廢為寶的目的； 6 機密 ? 為降低廢水處理系統(tǒng)運行成本，達到節(jié)能減排的目的，吹脫用 的 熱空氣可采用系統(tǒng)的余熱作加熱吹脫空氣的熱源。 ? ZH 懸浮法脫氮塔裝置是基于泡沫層傳質(zhì)理論中氣速對吸收系數(shù) K 的影響和氨的水溶液的亨利系數(shù)特性而設(shè)計的，采用了多級泡沫層脫氨，每一級脫吸過程中分離出來的氨氣單獨排放，保障 氨氮廢水在整個脫氨的連續(xù)工作過程中不致因逆向運動的含氨廢氣中的氨重新被水溶液吸收而降低除氨效率。 氨氮廢氣中回收氨以制造硫酸銨的方法有以下三種： ? 直接法 ? 含氨氮廢氣先經(jīng)預熱器加熱到 60～ 65℃，通入飽和器內(nèi)，用硫酸直接吸收廢氣中的氨。 生成的氨水可以用以下兩種方法生成硫酸銨： ? 用氨水與硫酸中和以制成硫酸銨溶液，將溶液進行蒸發(fā)濃縮，濃縮到一定濃度后，將其冷卻，硫酸銨結(jié)晶即從溶液中析出，將結(jié)晶與溶液進行分離，即可得到固體硫酸銨成品； ? 在氨水中加入石膏，再在蒸餾塔中進行蒸餾，氨水中的氨即成氣體狀態(tài)逸出，將此氣體氨與硫酸按照中和法的流程制造硫酸銨。設(shè)計采用填料塔進行吸收操作是因為 ： ? 填料可以提供巨大的氣液傳質(zhì)面 積而且填料表面具有良好的湍流狀況，從而 9 機密 使吸收過程易于進 行 ； ? 同時 填料塔還具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點，從而可以使吸收操作過程節(jié)省大量人力和物力。 ? 處理時間短、處理效率高 10 機密 ? 污水從進水 到出水，全流程只 需 3～ 5 小時左右，真正實現(xiàn) 快速 處理。 3. 技術(shù)的可行性 ? 項目產(chǎn)品采用的高濃度 氨氮 廢水處理技術(shù)在 國內(nèi) 處于先進水平。 70%=147 元 （不包含鍋爐費用、人工費用、軟水等費用 ） ； ? 但 通過調(diào)研發(fā)現(xiàn) 部分生產(chǎn)廠的蒸汽結(jié)算價為 100 元 /噸左右（大部分使用劣煤，劣煤產(chǎn)生的廢氣未處理，內(nèi)部結(jié)算價未充分考慮全部實際成本） ； ? 本 項目 直接運行 成本采用 100 元 /噸做保守測算。 ? 主要節(jié)能指標分析 ? 不同搭配方式， 客戶靜態(tài)投資回收期 略有差別： ? 采用 4 配 1 方式，靜態(tài)投資回收期 為 年 （ 即僅 節(jié)約 蒸汽消耗量產(chǎn)生的效益在投入運行后 年即可收回 設(shè)備 投資）； ? 采用 2 配 1 方式，靜態(tài)回收期 年； ? 采用 1 配 1 方式，靜態(tài)回收期 年。 注： 以上 資料來源：環(huán)境保護部、發(fā)改委、財政部 16 機密 二、 行業(yè) 細分市場 1. 市場細分 工業(yè)廢水中的氨氮主要來 自 冶金、石油化工、油漆顏料、煤氣、煉焦、鞣革、化肥 以及生活垃圾處理 等 行業(yè) ， 各類工廠排放廢水中 氨氮 含量 情況如下表： 工廠名稱 氨氮情況（ mg/L） 工廠名稱 氨氮情況 (mg/L) 工廠名稱 氨氮情況 (mg/L) 焦化廢水 57000 煉油廠含硫 廢水 65611800 聯(lián)堿法生 產(chǎn)純堿 1620 無煙煤氣化廢水 51000 炸藥 廠綜合廢水 5321370 畜牧（豬欄）廢水 424 褐煤氣化廢水 2500 印染廢水 100250 家禽廢水 440 鉭鈮廠廢水 35000 酒廠 114380 牛鮮尿 111227 電解錳廢水 164208 制革廠 83159 濕式冶金 廢水 100012020 玻璃制造 300650 淺黑色紙漿 廢水 391450 味精制造 廠廢水 1000017000（濃） 氨和尿素生產(chǎn)廠 2001400 印刷電路廢水 300 化肥綜合廢水 1502020 氨和硝酸生產(chǎn)廠 1301800 電化廠活性炭生產(chǎn)廠 10001900 含氰污水 7005000 氨混合肥生產(chǎn)廠 600 電廠清洗水 8505700（均2830） 甲醇炭黑廢水 100012020 硝酸磷肥 625880 石化產(chǎn)品生 產(chǎn)廠 1001810 芳香類化 工廠 313280 催化劑生產(chǎn)廠 583520839 鉄猛高爐廢水 40013900 膠合板廢水 397450 煉油酸性廢水 1356550 資料來源：《含氮廢水處理技術(shù)與應(yīng)用》化學工業(yè)出版社 孫錦宜 2. 目標市場選擇 ZH 懸浮法脫氨技術(shù) 可 以 對 各種濃度的氨氮廢水進行除氨處理 ， 處理后效果達到國家一級排放標準。 ? 石油化學工業(yè)尤其是化肥行業(yè) 排放的氨氮含量高，廢水排放量大， 這 將是 本項目 今后重點發(fā)展的市場 。 （ 3） 稀土濕法冶金廢水 ? 濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。據(jù)統(tǒng)計：某味精廠每生產(chǎn) 1t 味精約需要 濃硫酸和 濃 氨水，排放高濃度廢水 20t 左右。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。 ? 我國 合成氨產(chǎn)量 5000 萬噸、噸氨排水 量以 30m3計算，執(zhí)行 GB134582020 標準，則合成氨工業(yè)的廢水排放量約為 15 億 m3，占化工行業(yè)廢水排放量的 ％，氨氮排放量約為 9 萬噸，占化工行業(yè)氨氮排放量的 ％。 （ 2） 新增市場容量分析 ? 國際合成氨迎來新的增長期 ? 國際肥料工業(yè)協(xié)會在第七十七屆年會上發(fā)布《全球肥料和原材料供需展望》報告，預期全球合成氨產(chǎn)量將由 2020 年的 億噸（實物量 NH3）增長至 2020 年的 億噸，屆 時合成氨生產(chǎn)量和貿(mào)易量都將迎來新的增長期。 （ 3） 市場競爭地位 ? 我國合成氨行業(yè)具有 顯著的特點： ? 噸氨耗水量大、噸氨廢水排放量大、 廢水處理后循環(huán)利用很少。 ? 日常運行費用少。這兩部分廢水蒸氨（回收）后排出。 ? 銷售部負責具體的銷售工作和片區(qū)的售后服務(wù)工作。 3. 研發(fā) 投入 ? 項目公司 高度 重視 技術(shù) 研發(fā) ，每年將銷售收入的 5%投入 新產(chǎn)品開發(fā)和研究。 隨著 項目 規(guī)模的擴大 ，項目市場部人員通過行業(yè)市場的策劃、推廣、攻關(guān)宣傳等方式擴大銷售渠道 。 ? 網(wǎng)絡(luò)宣傳 ? 建立公司的門戶網(wǎng)站，加入其它權(quán)威的技術(shù)交流和電子商務(wù)平臺 ，廣泛的宣傳公司形象和設(shè)備的技術(shù)特征，提升企業(yè)形象和知名度。 ? 主要從業(yè)經(jīng)歷如下： ? 1985 年 9 月 1990 年 1 月，大學畢業(yè)后，自愿申請到新疆有色金屬管理局安環(huán)處工 作，曾任環(huán)保助工、環(huán)?？聘笨崎L、局監(jiān)測站長等職，期間借調(diào)烏魯木齊市環(huán)保局污染治理處工作 ； ? 1990 年 8月至 1996 年 2月，調(diào)成都無縫鋼管 廠工作，先后在安環(huán)處，動力分廠安環(huán)科、給排水車間、紅鋼公司工作； ? 1996 年 6月至 1997 年 12 月，應(yīng)聘四川藍光科技公 司工作，先后任技術(shù) 29 機密 部工程師、生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、開發(fā)部經(jīng)理； ? 1997 年 12 月至 1999 年 7 月，應(yīng)聘四川捷那環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團公司，先后任工程部副經(jīng)理兼技術(shù)部副經(jīng)理、工程部經(jīng)理、集團公司副總經(jīng)理。 3. 市場營銷負責人 ：馮偉 ? 馮偉， 男， 1967 年 6月 20 日出生。在此期間，項目 所遵循的我國現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策無重大改變， 主要經(jīng)營地社會經(jīng)濟環(huán)境無重大改變； ? 項目成立時 的融資 3000 萬元能夠如期完成， 項目 能夠及 時投入規(guī)模運行 ； ? 承接的所有項目都能順利實施， 不存在因工程 停滯或 實施造成的重大損失 ； ? 所有的銷售費用及管理費用假設(shè)比例在公司能夠控制的范圍以內(nèi)，并且這種銷售政策在預測期間沒有實質(zhì)性的改變和調(diào)整 ； ? 銷售費用按不含稅銷售額 10%提取； ? 管理費用按銷售額 8%提取，其中 銷售額的 5%用于研發(fā)。 7405 100%=66% ? 項目靜態(tài)投資回收期約為 2年，即項目在 2年后現(xiàn)金凈流量能夠彌補投資額及所有債務(wù) 。 ? 項目的回款政策是簽訂合同時預收 30%工程款，準備完畢后進場安裝時再收30%工程款，調(diào)試驗收合格后再收 35%工程款，質(zhì)保 1 年后收剩余質(zhì)保金 5%，但 考慮到實際情況， 測算時會把回款時間推延 2 個月做保守測算； ? 預測期間的所有者權(quán)益不考慮其他投資或分配給股東 ； ? 無其他不可抗拒及不可預見因素所造成重大不利影響。 4. 工程安裝實施負責人 ：左小龍 ? 左小龍，男，出生于 1973 年 9 月， 1994 年大學畢業(yè)，從業(yè)經(jīng)歷 14年，具有豐富的項目實施經(jīng)驗，工程施工組織協(xié)調(diào)能力強，同時具有較強的市場拓展能力。是項目的主研人員。 第五章 管理團隊 項目初期的管理團隊主要來自鼎陽環(huán)保，在財務(wù)方面會聘用一個 財務(wù) 總監(jiān)來負責項目資金的運作， 正常運行后可考慮聘用職業(yè)經(jīng)理人來負責 管理。 推廣 對象 主要 面對 大型的化工設(shè)計院、科研單位、大型污染企業(yè) ， 并主要 采用以下的品牌宣傳和推廣 方式 ： ? 宣傳手冊 ? 本項目 形象畫冊、設(shè)備畫冊、廢水處理 設(shè)備 三維仿真多媒體教學軟件資料、業(yè)務(wù)宣傳單等，有選擇性的分發(fā)至有潛力的客戶企業(yè) 。同時 考慮到現(xiàn)場加工的條件限制，也不可能 將 所有部件 放在 現(xiàn)場加工。 2. 研發(fā) 策略 項目公 司的 研發(fā)策略將 側(cè)重于如下三方面 ： ? 完善和改進 現(xiàn)有 ZH 懸浮法脫氮塔設(shè)備 ? 開發(fā)更低運行成本、 加工制造成本 ， 去除效果更好的設(shè)備，使設(shè)備 技術(shù)更 加成熟， 使其在處理效率和制造成本方面具有更強的 市場競爭力。 ? 粗略測算現(xiàn)有 焦化企業(yè) 需 脫氨 處理的 市場容量約 2430 臺 ， 且 本 測算僅針對煉焦環(huán)節(jié) ， 如果考慮煤氣凈化 環(huán)節(jié)等其他環(huán)節(jié)的處理， 市場容量應(yīng)該更大。 ? 2020 年全國焦炭產(chǎn)量達到 億噸， 中國 在成為 世界第一焦炭生產(chǎn)大國和出口大國 的同時 ， 給環(huán)境帶來了嚴重的污染。 ? 完全符合國家環(huán)保標準和要求。 預計在 未來 5 年內(nèi)，中國將新增合成氨產(chǎn)量 1000 萬噸；同時新增合成氨廠會采用先進的生產(chǎn)裝置、配套節(jié)水措施，噸氨 生產(chǎn) 廢水排 放量在 5噸左右，合成氨生產(chǎn)工藝沒有重大變化。 ? 合成氨行業(yè)市場容量 ? 國內(nèi) 合成氨行業(yè)需要進行氨氮廢水處理的總量估計約為：氨氮廢水年處理總量 =全國合成氨年 產(chǎn)量 噸氨 需處理的 生產(chǎn) 廢水排量 。多年來，水污 染問題一直是制約合成氨工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要因素之一。 ? 垃圾滲濾液 來源主要有四個方面：垃圾自身含水、垃圾生化反應(yīng)產(chǎn)生的 19 機密 水、地下潛水的反滲和大氣降水，其中大氣降水具有集中性、短時性和反復性，占滲濾液總量的大部分。 （ 4） 味精廢水 ? 味精生產(chǎn)分為水解和發(fā)酵兩種方法，現(xiàn)在主要采用發(fā)酵法。 剩余氨水主要有 3 部分組成 ：裝爐煤表面的顯存水、裝爐煤干餾后產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤 氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。 ? 國家統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，石油化工行業(yè)是我國 污水排放大戶，僅化工每年排放的污水達 60 億噸，占全國工業(yè)廢水排放的 20%左右， 氨氮排放量占整個工業(yè)氨氮排放總量的 50%以上， 其中氮肥工業(yè)排放的廢水就占整個化工廢水的 40%以上。 ? 2020 年，中央財政繼續(xù)增加節(jié)能減排投入，安排資金 495 億元。 但不同 數(shù)量 搭配會使客戶初始投資成本略有不同，比如 1臺 ZH懸浮法脫氨塔搭配 1套 回收裝置 的成本要 比 2 臺 搭 配 1套 略 高。 五、 產(chǎn)品 節(jié)能 效益 分析 1. ZH懸浮法脫氨 技術(shù) 直接 運行成本測算 以 240m3/d， NH3N 3000mg/L、 出水氨氮含量達到 15mg/L 為例， 不考慮人工、維修、折舊費用 、氨氮回收裝置運行費用（硫酸銨回收價值能夠完全抵消其運行費用） ， ZH 懸浮法脫氨技術(shù) 直接 運行成本測算 如下： ZH懸浮法處理技術(shù) 直接 運行成本明細 項目 200mg/L(不達標處理 ) ＜ 15mg/L（國家 一級 排放標