【正文】 47. （ √ ）加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。 55. （ ）定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。（）（ ） 63. 采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的 6 個(gè)自由度。（） （ √ ） 71. 工序集中優(yōu)于工序分散。 （ ） （ √ ） 三、 單選題 80. 粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在： ( a) a、前刀面 b、后刀面 c、前、后刀面 81. 鉆削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是： (b) a、刀具 b、工件 c、切屑 d、空氣介質(zhì) 82. 車削時(shí)切削熱傳出途徑中所占比例最大的是： (c ) a、刀具 b、工件 c、切屑 d、空氣介質(zhì) 83. 切削 加工 時(shí)，對(duì)表面粗糙度影響最大的因素是（ B） [A]:刀具材料 [B]:進(jìn)給量 [C]:切 削深度 [D]:工件材料 84. 磨削 表層裂紋是由于表面層（ A）的結(jié)果。此定位方式屬于（ B） [A]:完全定位 [B]:部分定位 [C]:欠定位 [D]:過(guò)定位 四、 簡(jiǎn)答題 1. 精基準(zhǔn)有哪些選擇原則？ 【答案】（ 1）基準(zhǔn)重合原則 應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 4） 光整加工階段 — 對(duì)于質(zhì)量要求很高的表面，需進(jìn)行光整加工，主要用以進(jìn)一步提高尺寸精度和減小 第 6 頁(yè) 共 23 頁(yè) 表面粗糙度值。 （ 3）加工環(huán)境 — 包括消除振動(dòng)干擾及保持穩(wěn)定的環(huán)境溫度。 第 7 頁(yè) 共 23 頁(yè) 根據(jù)零件加工要求應(yīng)該限制的自由度少于六個(gè)的定位方法稱為不完全定位。各連接表面的實(shí)際接觸面要比名義上的接觸面小，在名義壓力作 用下，接觸面就要發(fā)生接觸變形。連接件的配合間隙會(huì)使工藝系統(tǒng)在外力作用下，產(chǎn)生變形 。（ 5分） 對(duì)其要求有：（ 1）夾緊力大小適當(dāng)。（ 4 分）而軸瓦孔的圓度誤差基本不影響主軸軸線的回轉(zhuǎn)精度。 （ 2分） 30. 安排熱處 理工序?qū)τ心男┳⒁馐马?xiàng) ?(5 分 ) 第 9 頁(yè) 共 23 頁(yè) 答案： (1)為了改善切削性能而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在切削加工之前。 (4分 ) 五、 分析題 1. 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？ a b 【答案】 B 結(jié)構(gòu)的工藝性好，鉆頭切入和切出表面應(yīng)與孔的軸線垂直，否則鉆頭易引偏，甚至折斷。0.2? 30 H7? 10 H7?1 2H7BBB CAB 答：選 A 面（定位元件為支承板）、 730H? 孔（定位元件為圓柱銷）、 710H? （定位元件為削邊銷）作為定位基準(zhǔn)。 XZY 解：⑴ 必須限制的自由度： ??? ZYXZX 、 ；（ 4 分） 第 13 頁(yè) 共 23 頁(yè) ⑵ 選擇定位基準(zhǔn)面：第一基準(zhǔn)：工件底平面 A；第二基準(zhǔn)：工件上側(cè)面 B； 第三基準(zhǔn) C：孔（允許不選） （ 3 分） XZY321 ⑶ 選擇定位元件：第一基準(zhǔn)采用支承板定位（限制了 3個(gè)自由度）；（ 1 分） 第二基準(zhǔn)采用兩個(gè)支承銷定位（限制了 2個(gè)自由度）；（ 1 分） 第三基準(zhǔn)采用削邊銷定位（限制了 1個(gè)自由度）。 (共 5分 ) （ b）圖三爪夾盤(pán)限制工件的 zzyy ???? 、 四個(gè)自由度，中心架限制了 zy ??、 兩個(gè)自由度。0.16LAC80 0280 +0.1 0 A1 A2 A∑ 為封閉環(huán)； A1， A2 為增環(huán)； A3， A4， A5 為減環(huán)， A∑ j=1， T A∑ =0、 75，則 A∑ =1 ? (2)極值法（各環(huán)設(shè)公差相等） 1）各環(huán)平均公差 TM（ Ai）＝ T A∑ ／ (n1)＝ 0、 75／ (61)=0、 15 因 A3， A5 尺寸小且不難加工，可取 TA3＝ TA5＝ 0、 1 又 A1， A2 較大且難加工，取 TA1＝ TA2＝ 0、 2 則 TA4=0、 15 2) 按入體原則，取 A1=101 ? ， A2=50 ? ， A3=A5=? ， A4=? 3) 驗(yàn)算 ES(A∑ )＝∑ ES(Ai )－∑ EI(Ai )=0、 75 EI(A∑ )＝∑ EI(Ai )－∑ ES(Ai )=0 故結(jié)果正確。(8 分 ) ?? ?? ? ?? ?? ? )0(200 A? 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 工序名稱 工序余量 工序尺寸公差 工序尺寸及偏差標(biāo)注 磨削 0、 3 0、 013， h6 0 ?? 精車 0、 9 0、 084， h10 0 ?? 粗車 8 0、 28， h12 0 ?? 毛坯 4（總余量） ?? ??? 6. 圖示套筒零件，毛坯為棒料，機(jī)械加工路線為：車左端面 車外圓 調(diào)頭車右端面，保證設(shè)計(jì)尺寸0 ? ，鉆小孔 10? ，鏜大孔 20? 。圖中孔線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 M 面，其位置尺寸 L0 通過(guò)工序尺寸 L1 和以加工尺寸 L2 間接獲得從尺寸鏈圖中分析L0 為封閉環(huán)。 0 . 1A 16 00 0 . 15 00 0 . 0 5 分析可知：封閉環(huán) ??A ，增環(huán)、減環(huán)如圖所示。試重新給出可以測(cè)量的尺寸，并標(biāo)注該測(cè)量尺寸及偏差。 7. 試 提出成批生產(chǎn)如圖 所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工 步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。 （ 10 分） 第 18 頁(yè) 共 23 頁(yè) 答： (1) 畫(huà)出工藝尺寸鏈圖： (2) 計(jì)算基本尺寸： L3=L+L2L1 100=L+80280 L=280+10080=300 計(jì)算 L的上偏差 =, 下偏差 = 所以： L=300 ?? mm 4. 圖示套筒工件，在車床上已經(jīng)加工好外圓、內(nèi)孔及各表面，現(xiàn)在需要在銑床上以 端面 A 定位銑出表面 C，保證尺寸 ? mm，試計(jì)算銑此缺口時(shí)的工序尺寸。加工后，發(fā)現(xiàn)工件有如圖3（ b）所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生該誤差的可能原因是什么？（ 10 分） 圖 2 (a) (b) f 工件 三爪 （ a） （ b） 第 15 頁(yè) 共 23 頁(yè) 答：工藝系統(tǒng)的剛度中，工件剛度差，忽略其他剛度，則可按材料力學(xué)公式分析： 3EIFpLY 3? L—— 工件（刀具）長(zhǎng)度（ mm） 15． 為什么臥式車床床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度要求高于在垂直面內(nèi)的直線度要求？而對(duì)平面磨床的床身導(dǎo)軌，其要求則相反呢？（ 10 分） 答：要點(diǎn) 因?yàn)榕P式車床的誤差敏感方向是水平面內(nèi) 而平面 磨床的誤差敏感方向是垂直平面內(nèi) 六、 計(jì)算題 1. 計(jì)算如圖所示齒輪內(nèi)孔及鍵槽加工工藝過(guò)程是：鏜孔至 ￠ 0? ，插鍵槽至尺寸 A； 熱處理； 磨內(nèi)孔至設(shè)計(jì)尺寸 ￠ 40 ? 。輔助支承：不限定 11． 試 分析 圖 2 所示零件的結(jié)構(gòu)工藝性，分別指出圖 2 (a)、圖 2 (b)的不合理的地方，并加以改正。 7． 指出圖示哪種粗加工方案較好并說(shuō)明理由？ 第 12 頁(yè) 共 23 頁(yè) a b 答：圖示 a 方案較好， a 方案先以導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工床腿，再以床腿為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面，這樣有利于導(dǎo)軌面的加工余量小且較均勻，提高導(dǎo)軌面的耐磨性。 （ 2）因要求內(nèi)孔 2 的加工余量均勻，則以內(nèi)孔 2 自為基準(zhǔn)加工， 即可保證。 (1分 ) (5)為了得到表面耐磨、耐腐蝕或美觀等所進(jìn)行的熱處理 工序，一般都放在最后工序。 （ 2 分） 28. 機(jī)械 制造中何謂封閉環(huán)？如何確定加工尺寸鏈的封閉環(huán) ？ （ 5分） 答案： 在加工、檢測(cè)和裝配中，最后得到或間接形成的尺寸稱封閉環(huán)。 答：⑴ 低碳鋼材料的切削加工性分析： 材料的強(qiáng)度和硬度低，但其塑性和韌性大，切削加工時(shí)，非常容易出現(xiàn)積屑瘤、鱗刺，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工精度（