【正文】 ——土的有效重度 (kN/m3)。管井降水則是在工程場地按一定的間距布置大口徑井管，通過放置井管內(nèi)的潛水泵抽吸地下水，井管內(nèi)水面迅速低于井管外地下水面，在井管內(nèi)外水頭差的作用下使井管外的地下水滲流到井管內(nèi)，從而使井管四周形成降落漏斗，隨著抽水時(shí)間加長降落漏斗不斷擴(kuò)大、降深加大，以降低基坑內(nèi)地下水，使基坑快速疏干。土方完全施工完后進(jìn)行污水池的主體施工。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。 導(dǎo)架的安裝 在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱 “施工圍檁 ”。 （ 3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 ⑤ 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過 。 鋼支撐的寬度為 19m，其在自重作用和受較大支撐軸向壓力時(shí)會失穩(wěn)，為此，設(shè)計(jì) 在支撐中間設(shè)置兩道立柱樁（ Ι40工字鋼）和聯(lián)系梁，以此保證支撐體系具有良好的穩(wěn)定性。本工程沿基坑兩邊設(shè) 350350 ㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。 4）填礫料 (中粗砂或礫砂 ):放下井點(diǎn)管以后，管間的孔隙用綠豆砂灌實(shí)至井口 。為方便挖掘機(jī)在基坑內(nèi)作業(yè)，井管應(yīng)隨著土方開挖而分段割除，并用粘土回填密實(shí)，保證有足夠抽水能力的真空度。 （ 3）施工中必須嚴(yán)格按照施 工規(guī)范操作，在開挖過程中掌握好 “分層、分步、對稱、平衡、限時(shí) ”五個(gè)要點(diǎn)，遵循 “豎向分層、縱向分區(qū)分塊、隨挖隨支 ”的施工原則。 基坑開挖技術(shù)要點(diǎn) (1)土方開挖過程中及時(shí)封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的滲漏點(diǎn)，并注意保護(hù)降水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④ 基坑底面以上 30 厘米厚土方采用人工開挖。 基坑開挖的原則 本工程基坑開挖采用明挖法，因在淤泥質(zhì)土中開挖，為確保安全，開挖作業(yè)必須遵循以下原則： （ 1）土方開挖和支撐架設(shè)方案根據(jù)基坑周邊環(huán)境允許的變形限度來控制。 （ 4）洗井 管井安裝完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井，洗井通常采用的方法為活塞法，即把鉆機(jī)的鉆頭取下?lián)Q上活塞，放入井管內(nèi)向上強(qiáng)行提水，通過 活塞造成的負(fù)壓使井注意事項(xiàng) 在基坑開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制 井管的真空度。 2)過濾器 (濾水管 ):采用橋式濾水管或鉆孔管 ,所有濾水管外均包一層尼龍網(wǎng) ,濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。 ，使之運(yùn)行正常，使施加的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查 第四章 基坑降水施工技術(shù)方案 本工程采取的技術(shù)方案 降水以降承壓水為主，對于第一層弱承壓水，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)是完好的情況下，可以視為隔斷水力聯(lián)系、有限水量的含水層，只要稍微 降水就能疏干；對于第二層承壓水才是降水的關(guān)鍵。圍檁采用 H400 帶肋板型鋼雙拼，直撐采用 609x16 鋼管，每隔 4 米一道。 ③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。拔 除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。 板樁施打 （ 1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。堆放時(shí)應(yīng)注意： ① 方便； ② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； ③ 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 板樁施工的順序 板樁準(zhǔn)備 → 圍檁支架安裝 → 板樁打設(shè) → 偏差糾正 → 拔樁。 ③ 、支護(hù)板樁施工后，在支護(hù)板樁基坑內(nèi)側(cè)沿板樁挖 1 米左右應(yīng)力釋放溝，待應(yīng)力釋放后可進(jìn)行管井降水井設(shè)備、人員進(jìn)場進(jìn)行施工。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取 , 坡度為 %。 3 r———樁 (墻 )頂面到底處各土層的加權(quán)平均重度 (kN/m)。 n———從基坑頂面到基坑底面處的土層層數(shù) 。 序號 支錨類型 材料抗力 (kN/m) 錨固力 (kN/m) 1 Ks = = , 滿足規(guī)范要求。四個(gè)拐角處采取角撐。層厚 ～ ,層頂埋深 米～ 米。 ③ 1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（ Q4al） :灰色，飽和，流塑，高壓縮性，偶夾少量稍密狀薄層粘土，單層厚 13mm，分布不均，具水平層理。 場地地質(zhì)體條件 擬建場地表層為人工填土，其下為新近沉積的粉質(zhì)粘土夾粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂、粉 質(zhì)粘土，中部分為一般沉積的粉質(zhì)粘土，底部為上更新統(tǒng)（ Q3）沉積的含礫中粗紗，基巖為白堊系上統(tǒng)浦口組（ K2P）泥質(zhì)粉砂巖，根據(jù)鉆探揭示及結(jié)合原位測試、室內(nèi)巖土試驗(yàn)等綜合分析，場地土層自上而下可劃分為六大工程地質(zhì)層，十一個(gè)亞層，此工程涉及土層如下： ① 1 素填土（ Q4ml） :灰黃、灰色，稍濕～飽和，結(jié)構(gòu)松散，由軟塑狀粉質(zhì)粘土組成，夾植物根系。 3)、采用成熟的施工技術(shù)、施工工藝及先進(jìn)的設(shè)備，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期向業(yè)主提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。且地下水較豐富，施工難度大，較一般基坑施工有很大的特殊性，為了保證池體基坑開挖中的穩(wěn)定性，確保施工安全，故編制本方案指導(dǎo)施工。 6)、采用監(jiān)量測技術(shù)和信息反饋系統(tǒng)指導(dǎo)施工。主要分布在荷塘底部。有無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度 qu=， qu， =，靈敏度 St=，屬中靈敏土， 有機(jī)質(zhì)含量 %。 ④ 1 粉質(zhì)粘土（ Q4al） :灰色、青 灰色、飽和、可塑，局部軟塑，中壓縮性，切面稍有光澤，干強(qiáng)度與韌性中等偏低。 Ma——主動(dòng)土壓力對樁底的傾覆彎矩。 安全系數(shù)最小的工況號：工況 3。 q———基坑頂面的地面超載 (kPa)。 γw———地下水重度(kN/m3)。由于本工程 ③ 1a為粉砂 層有很好透水性，所以降水井深度在此層為宜。在開挖土方時(shí)要同步進(jìn)行基坑安全監(jiān)測。 （ 2）板樁吊運(yùn) 裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 ～ 米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大 8～ 15mm。 （ 4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈 逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。 （ 2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ① 拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上。 板樁土孔處理 對拔樁后留下的