水泥粉噴樁施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 名） 日 期： 年 月 日 說明：本表一式 3 份 ,由承包人填寫。 4 層：砂巖，棕紅色，全～中等風(fēng)化，濕，堅(jiān)硬。 e、粉噴樁體自然養(yǎng)護(hù) 14 天以上，方可開挖基坑土方，樁基上部 應(yīng)采用人工開挖，切割上部樁頭，用人工周邊鑿除，再錘擊平破碎。 ③ 啟動(dòng)攪拌機(jī)，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)作業(yè)。 質(zhì)量 保證 合格的噴粉樁是灰土攪拌比較均勻，無粉料 集中現(xiàn)象，外觀整齊勻稱，無明顯凸凹，樁的表面呈鉆頭葉片的螺旋狀痕跡。 施工 前根據(jù)所用的材料，按設(shè)計(jì)要求的配合比在 現(xiàn)場做 2～ 3 根短試樁，以確定提升速度，攪拌次數(shù)，噴灰量等要素。 f、 必須做好粉體噴出量 試驗(yàn) ，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定的摻入比向孔中噴射粉料。 j、 每根樁的樁體制作應(yīng)一氣呵成，不得在噴粉過程中間歇、中斷。 m、 施工 結(jié)束后應(yīng)對所有樁按《建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502022020)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測及復(fù)合地基承載力檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行單樁承 載力和樁體強(qiáng)度檢測。根據(jù)確定的成樁工藝控制工程樁的施工質(zhì)量。 3）施工前應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)情況，確定粉噴樁的施工工藝。 2）成樁 28d 后，在前池翼墻和站身底板下各選取 3 根具有代表性的單柱做復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，確定復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，各部位相應(yīng)設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力為 ：前池翼墻、站身、涵洞為 125kpa,壓力水箱為 90kpa。對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均需記錄。 （ 4）在樁體質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)評定后，在將基坑開挖至設(shè)計(jì)高程并檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)、樁頂高程及樁頂質(zhì)量，如有不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取有效的補(bǔ)救措施。成樁時(shí)間記錄必須按制樁程序 （鉆進(jìn)、提升、復(fù)攪）詳細(xì)記錄，時(shí)間記錄誤差不得大于 5s，樁深記錄誤差不得大于 5cm。提升鉆頭時(shí) 應(yīng)均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。假若造成堵塞，則應(yīng)起升鉆桿，拆下鉆頭，用鉛絲通開。 b、 在 施工 過程中，每根樁都必須準(zhǔn)確測量鉆進(jìn)深度，確保樁頂及樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 固化劑和各種摻合料都符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 覺不 將不合格的材料用于工程。（圖 c） ⑤ 再次啟動(dòng)攪拌機(jī)，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，同時(shí)打開發(fā)送器前面的控制閥，按需要量向被攪 動(dòng)的疏松土體中噴射固化料 —— 水泥粉（或石灰粉），邊提升邊噴射邊攪拌，盡量達(dá)到攪拌均勻，使軟土與固化料充分混合，噴射量與控制閥的開放大小成正比，與鉆頭的提升速度成反比。噴拌成水泥土樁。設(shè)計(jì)樁頂高程為各部位建筑地面，施工時(shí)應(yīng)高于建 基面 . 設(shè)計(jì)要求： a、材料： 425 號水泥，新鮮無結(jié)塊，不含雜質(zhì)。 工程地質(zhì) a)地質(zhì)土層：站址處勘探深度范圍內(nèi)地層：上部為第四系全新統(tǒng)（ Q4al）沖積層，巖性以灰色淤
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