【正文】 度在 %以上（儀表系列號 202005125，附帶當前校驗證書 。 5 渝湛高速匝道穿越 8 月 10 日 辦完手續(xù)，完成頂管 （ 5） 段五為海螺水泥廠灌溉渠至鐵路，該段長度為 。 4） 計量用電子型計量儀表，準確度在 ％以上。壓力穩(wěn)定后開始 24 小時的嚴密性試壓。如果泄漏點出現(xiàn)在制管縱向焊縫上，則出現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。 清管 措施 同 清管 、測徑 方案 的中清管施工措施， 最后一組清管器清出的雜物體積不超過100ml/10Km 且無游離水 為合格。 （ 4）對存在危及職工生命安全，嚴重影響施工安全和破壞生態(tài)環(huán)境的情況，制定并組織實施應急方案。 （ 5）合理安排施工進度，保證施工人員有充足的休息時間。 （ 2）施工現(xiàn)場臨時設施及水、電、氣設置應首先取得業(yè)主許可，并符合安全要求。 （ 7）吊裝作業(yè)應有一個專人指揮，指揮應使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。距試壓設備 50m 以內為試壓禁區(qū)，嚴禁非試壓人員進入，試壓時特別是路口、人口稠密地段必須派專人把守，把守人員配備通訊設備（手機）。如有泄露，必須泄壓后修補，修補合格后重新升壓。 （ 19）作好夏季防曬 ，避免人員中暑。 （ 2）由 應急指揮中心指揮 ，組建 兩 個現(xiàn)場事故搶險救護小組， 羅輝 為第一搶險救護小組負責人， 張麗華 為第二搶險救護小組負責人 。 ⑵ 急性傳染病。 （ 3） 在施工 現(xiàn)場配備醫(yī)藥急救箱，由醫(yī)務人員負責保管使用。 ⑶ 死亡：當場死亡或當月內死亡 。 ⑵ 發(fā)生事故的單位必須在 12 小時以內將發(fā)生事故的時間、地點、簡要經過、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施，以《事故快報》形式上報項目施工辦，涉及到人員傷亡的重大事故，同時報當?shù)卣嘘P部門。 1資料存檔 A、發(fā)生一般以上事故（含一般事故），應有如下結案材料： ⑴ 職工傷亡事故登記表或事故報告表； ⑵ 職工死亡、重傷事故調查報告書和批復書； ⑶ 現(xiàn)場調查記錄、圖紙、照片、錄相和現(xiàn)場圖； ⑷ 技術鑒定和試驗報告；人證、物證材料； ⑸ 直接和間接損失材料； ⑹ 事故責任者的自述材料； ⑺ 醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷和鑒定書； ⑻ 基層單位的處理意見和受處分人員的檢查材料； B、事故材料由 HSE 管理部負責存檔備查。 現(xiàn)場事故處理 A、發(fā)生事故后，應及時搶救傷員，同時采取防止事故蔓延和擴大的措施，險情嚴重時，應組織搶救隊和救護隊。 ⑷ 爆炸事故：在施工過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或財產損失的事故。 ⑵ 非生產性傷亡事故。 ⑹ 作業(yè)季節(jié)危害。 （ 4）搶險組人員由有經驗的技術工人參加，應具備快速反應能力。 （ 22）置換過程中對氮氣灌充和排放應由專人負責實施，其他人不得接觸與其有關的工序。 （ 15）由于線路較長，應配備相應的通訊工具，保證正常聯(lián)系。 （ 9） 作業(yè)人員長期在高噪音壓風機停放場所工作，應戴好耳朵護罩，保護聽覺。 （ 5） 無論任何時候， 都要正確配備人員防護裝備 ，施工人員勞保著裝齊全。 （ 5）作業(yè)人員長期在高噪音動力機械場所工作，應戴好耳朵護罩，保護聽覺。 （ 9）與就近醫(yī)療機構建立聯(lián)系，施工人員出現(xiàn)較重病情時，立即送往醫(yī)院進行救治。 施工人員健康保證措施 （ 1）臨時駐地應設置交通便利，易于車輛進出， 地勢開闊、平坦、干燥、背風、避開洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災害，遠離噪聲、劇毒物和易燃易爆場所。 組織機構管理職責 （ 1）編制并組織實施 HSE 管理方針、目標規(guī)劃、標準程序和有關獎懲規(guī)定。清管過程中旁站監(jiān)理在場 監(jiān)督 。 如果壓力降超出標準，施工單位必須繼續(xù)或重新進行嚴密性試驗，直到達到滿意的試驗結果為止。 啟 動注水多級泵 ，打開 DN150 進水 閥門 ，對 試壓段 進行水推球注水，注水 速度不宜過快， 為保證充分注水，注水清管器的最大速度應限制為 3 公里 /小時。 試壓使用儀表技術要求 1） 環(huán)境溫度計，在強度和嚴密性試壓期間用來測量環(huán)境溫度。 試壓分段 及斷點 情況 ： （ 1） 段一為廉江中間站至遂溪河入土點，該段長度為 （該段無斷點） ； （ 2） 段二為遂溪河出土點至海螺水泥廠灌 溉渠，該段長度為 9km。 清管器不能 進入收球筒 污物過多 l、加大排污。 檢查流程，導通清管流程。 5） 根據估算的時間，提前將接收機放到末端。 3） 若清管器卡在管道內，泄壓割斷管線后取出清管器及管內雜物，重新連頭清掃。集污坑內的水和污泥 按環(huán)保部門要求拉運到指定地點進行統(tǒng)一處理，避免造成污染。 3） 清管合格后進行測徑，采用帶鋁質測徑板的清管器，測徑板直徑為所測管段中最 4 大壁厚鋼管或者彎頭內徑的 90%。 鋼絲刷清管器 —— 剛性軸，雙向。 清管、測徑： 1） 安裝收、發(fā)球筒及放空管線； 2） 采用直板皮碗混合型清管器清除固體碎屑； 3） 采用帶鋼絲刷的磁力清管器 （雙向、剛性軸） 清除焊渣和氧化皮； 4） 采用帶測徑板的清管器檢測管道內徑，以確定管道是否存在變形； 5） 拆除收、發(fā)球筒 。管道 管外徑為 81材質為 L450，管道采用3 層 PE 防腐、補口采用熱縮帶，管線設計壓力為 ，設計溫度為 50℃，輸送介質為進口原油，采用常溫輸送。 試壓介質采用潔凈 水。 落實所涉及的設備、材料，保證在計劃時間內及時到場。 清管設備選型 采用 2 臺螺桿空氣壓縮機，型 號為 ，排氣量 25m3/min，能 夠滿足清 管要求。 8） 清管排放口不得設置在人口居住稠密區(qū)、公共設施集中區(qū)，清管排放還要符合環(huán)保要求。 啟動 空氣壓縮機 向管內充氣，同時記錄兩頭壓力表讀數(shù)的變化情況和氣體的流量，清管器運行速度控制在 2～ 3km/h，工作壓力 ～ ，如遇阻可提高空壓機的工作壓力，但最大壓力不得超過設計壓力。 3） 清管器要安裝電子發(fā)射機，安裝前要確保其電源和信號發(fā)射、接收情況良好。 2） 達到最大清管壓力后，清管器仍不動時，在確定清管器的位置的情況下，先在發(fā)球端將管內壓力卸至壓力表完全回零，再用火焰切割器割斷管線，取出清管器并清除管內雜物，排除故障 ，重新清管 。 快開盲板 漏氣 密封膠圈損壞 密封膠圈處有雜質 快開盲板變形 l、更換密封膠圈。壓力表彈簧管型，表盤直徑為 150mm，量程為 0～ 20Mpa，最小刻度顯示 ，精度不低于 級，有當前校驗證書。其中斷點及完成時間如下表所示 ： 序號 位 置 計劃完成時間 存在問題 備注 1 遂溪塘口村 zj085sc011 7 月 31 日 已征地約 1km 不清表、新增約 700m 未完成征租地 （ 6）段六為赤坎村草蘇河至蓬萊村，該段長度為 14km。 5） 壓力表選用精度 級，最大量程 20Mpa，表盤直徑 150mm，最小刻度 ，在每段試壓的首端和末端各安裝一塊，并經過校驗。每 30 分鐘記錄一次壓力值和管壁、環(huán)境 溫度。若是在對接焊口位置的泄漏，施工單位至少要從泄漏點每側 處切除。 分段試壓后深度清管驗收標準：連續(xù)兩個泡沫清管器含水量不大于 。 （ 5）對所有 HSE 管理活動進行記錄。 （ 6）食堂內設置消毒、滅蚊蠅等衛(wèi)生設施。 （ 3）施工人員進行各種作業(yè)前，必須正確配備人員防護裝備，勞保著裝必須齊全。 通球、試壓工作風險預測 ： （ 1）施工設備吊裝時鋼絲繩規(guī)格型號不正確有銹蝕斷裂、脫股現(xiàn)象，吊裝時現(xiàn)場上空有高壓線路不避開，造成財產損失； （ 2）設備吊裝現(xiàn)場施工人員勞保穿戴不齊，非施工人員進入施工現(xiàn)場 ，造成人身傷害； （ 3）通球時收發(fā)球裝置配備不齊全、無專人監(jiān)護，通管球的材質不耐磨、耐壓，造成財產損失； （ 4）通球時管道沿線無專人安全巡邏，造成人身傷害； （ 5）試壓時發(fā)現(xiàn)滲漏帶壓修理，升壓時管道破裂，升壓及降壓速度太快，試壓過程中巡線人員離管道太近、管道上站人，造成人身傷害； （ 6）試壓完成后泄壓口周圍未設置警戒線，無關人員進入傷人，造成人身傷亡； （ 7）壓風機工作時污油隨地排放引起火災，造成財產損失、人身傷害； 針對線路段試壓、通球工作中預測存在的風險，制定安全要求： （ 1）在使用吊車時，吊車司機 應嚴格執(zhí)行 GB606785《使用》中安全操作一般要求、安全技術要求所規(guī)定的內容。并設置明顯的警示標志，無論是主要路口還是鄉(xiāng)間小路都安排 專人負責進行監(jiān)控，不允許任何人員和車輛在管線兩側 50 米內停留，在強度試壓時間內，盡量不要叫無關人員進入警戒區(qū)域內。 （ 12）通球掃線時，在清管器出口前方 40m 和左右 30m