【正文】 平整度：以 300mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間隙應小于 2mm； 防腐層空鼓面積每平方米不得超過 2 處，每處不得大于 100cm2； 埋地鋼管道外防腐層的構造應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時其構造應符合表 及表 的規(guī)定。12 根 /cm的玻璃布； 外包保護層應采用可適應環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應為 ，拉伸強度應大于或等于，斷裂伸長率應大 于或等于 200%； 環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組份，常溫固化型的涂料，其性能應符合國家現(xiàn)行標準《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》中規(guī)定的指標。 環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應符合下列 規(guī)定： 管節(jié)表面應符合本規(guī)范第 ；焊接表面應光滑無刺、無焊瘤、棱角； 涂料配制應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作； 底漆應在表面除銹后的 8h之內(nèi)涂刷，涂刷應均勻，不得漏涂；管兩端 150～ 250mm范圍內(nèi)不得涂刷。 剛性接口填表料應符合設計規(guī)定。 當柔性接口采用滑入式 T 形、梯唇形及柔性機械式接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標準中有關橡膠圈的規(guī)定。 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應符合 下列規(guī)定： 管道安裝允許偏差應符合表 ； 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差 (mm) 表 項 目 允 許 偏 差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高 程 177。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程符合設計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側設撐杠，不得發(fā)生滾動。 橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。 當采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口材料應清除。 非金屬管道基礎及安裝的允許偏差應符合表 。 注：管渠指采用磚、石及混凝土砌塊砌筑、鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑的以及采用鋼筋混凝土預制構件裝配的圓形、矩形、拱形等異形截面的輸水管道。當砌體不足 100m3時，亦應留取一組試塊， 6 個試塊應取自同盤砂漿； 試塊抗壓強度的評定：同標號砂漿各組試塊強度的平均值不應低于設計規(guī)定；任意一組試塊強度不得低于設計抗壓強度標準值的 。鋼筋混凝土中不得摻入氯鹽，給水管渠混凝土中不得摻入亞硝酸鈉及 6 價鉻鹽等有毒摻劑。 磚砌拱圈應符合下列要求： 拱胎模板尺寸應符合施工設計要求，并留出模板伸脹縫，板縫應嚴實平整； 拱胎安裝應穩(wěn)固，高程準確，拆裝簡易； 砌筑前拱胎應充分濕潤，沖洗干凈 ，并均勻涂刷隔離劑； 砌筑應自兩側向拱中心對稱進行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴密； 拱圈應采用退茬法，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應在 24h內(nèi)封頂，兩側拱圈之間應滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。 反拱砌筑應符合下列規(guī)定： 砌筑前應按設計要求的弧度制作反拱的樣板，沿設計軸線每隔 10m設一塊； 根據(jù)樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準高程后接砌兩側，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應待砂漿強度達到設計抗壓強度標準值的 25% 時，方準踩壓； 反拱表面應光滑平順，高程允許偏差應為 177。 矩形管渠鋼筋混凝土蓋板的安裝應符合下列要求： 蓋板安裝前 ，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，而后鋪漿安裝； 蓋板安裝的板縫寬度應均勻一致，吊裝時應輕放，不得碰撞； 蓋板就位后，相鄰板底錯臺不應大于 10mm，板端壓墻長度，允許偏差應為 177。10 177。 冬期砂漿抹面應符合下列規(guī)定： 砂漿可按最低氣溫摻入食鹽，摻量范圍應符合表 ； 抗凍砂漿食鹽摻量 (占水重 %) 表 類 別 最 低 氣 溫 0～ 5?C 6～ 10?C 10?C 以下 磚及混凝土塊 2 4 5 料石及塊石 5 8 10 注： ，系指一晝夜中最低的大氣溫度； ，鋼筋應做防腐處理。 固定模板的支撐不得與腳手架相聯(lián)。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠模板安裝允許偏差應符合表 。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠中 鋼筋骨架安裝的允許偏差應符合表 。 管渠頂板的底模，當跨度等 于或大于 4m時，其底模應預留拱度，預留拱度宜為跨長的 2％ ~3%。20 177。10 177。當砂漿強度達到設計抗壓強度標準值的 25%時，方可在無震動條件下拆除拱胎。 石砌管渠砌筑應符合下列規(guī)定： 石塊應清除表面的污垢等雜質(zhì)，并用水濕潤； 砌筑應采用鋪漿法分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，并應在每 ，拉結石在同層內(nèi)的中距不應大于 2m，每日砌筑高度不宜超過 ； 灰縫寬度應均勻，嵌縫應飽滿密實。 砌筑管渠應按變形縫分段施工，當段內(nèi)砌筑需間斷時，應預留階梯型斜茬；接砌時，應將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應與墻體同時砌筑。 配制現(xiàn)澆混凝土的水泥應符合下列要求： 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當選用礦渣硅酸鹽水泥時，應摻用適宜品種的外加劑； 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，有抗凍要求的混凝土不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥； 管渠主體結構的同一澆筑段內(nèi)應使用同一品種同一標號的水泥； 環(huán)境水對混凝土管渠有侵蝕時，應按設 計要求選用水泥。水泥標號不應低于 325號；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應大于 3%；摻用防水劑或防凍劑時，應符合國家現(xiàn)行有關防水劑或防凍劑標準的規(guī)定。20 D1000 177。插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平。 沿曲線安裝接口允許轉(zhuǎn)角 表 管材種類 管徑 (mm) 轉(zhuǎn)角 (?) 預應力混凝土管 400～ 700 800～ 1400 1600～ 3000 自應力混凝土管 100～ 800 預應力、自應力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應平直、無扭曲。 混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。 混凝土及鋼筋混凝土管剛性接口的接口材料除應符合本 規(guī)范第 ，應選用粒徑 ～，含泥量不大于 3%的潔凈砂及網(wǎng)格 10mm179。3mm 。 石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于 ；拌好的石棉水泥應在初凝前用完；填打后的接口應及時潮濕養(yǎng)護。 管及管件下溝前，應清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。 涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與 涂底漆的間隔時間不得超過 8h 。 外防腐層的材料質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 瀝青應采用建筑 10號石油瀝青； 玻璃布應采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；當采用石油瀝青涂料時，其經(jīng)緯密度應根據(jù)施工環(huán)境溫度選用 8179。 水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 不得使用對鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時，其摻量應經(jīng)試驗確定； 砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》外，其含泥量不應大于 2%，其最大粒徑不應大于 ，級配應根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比設計中選定； 水泥宜采用 425號以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； 拌和水應采用對水泥砂 漿強度、耐久性無影響的潔凈水。 焊縫的外觀質(zhì)量 表 項 目 技 術 要 求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡 寬度 應焊出坡口邊緣 2～ 3mm 表面余高 應小于或等于 1+ 倍坡口邊緣寬度，且不應大于 4mm 咬邊 深度應小于或等于 ，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%，且連續(xù)長不應大于 100mm 錯邊 應小于或等于 ，且不應大于 2mm 未焊滿 不允許 注： t 為壁厚 (mm)。漸縮管的長 度不應小于兩管徑差值的 2 倍，且不應小于 200mm。 管節(jié)焊 接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合表 ；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 D600 177。 新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 管道地基應符合下列規(guī)定： 采用天然地基時，地基不得受擾動； 槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規(guī)定施工，設計無規(guī)定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合表； 當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施； 非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結的地基上；管道安裝過程中，應防止地基凍脹。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。為提高管道的承載力，可采取加固管道的措施。 回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應符合下列規(guī)定： 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范 圍內(nèi)堆料； 管道兩側和管頂以上 50cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入； 需要拌和的回填材料，應在運入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。 溝槽的回填材料，除設計文件另有規(guī)定外，應 符合下列規(guī)定： 回填土時，應符合下列規(guī)定： (1)槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填； (2)冬期回填時管頂以上 50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的 15%，且凍塊尺寸不得超過100mm 。 圖 矩形管渠上填料支承 1—— 鑄鐵管道或鋼管道； 2—— 混合結構或鋼筋混凝土矩形管渠； 3—— 低強度等級的水泥砂漿或細石混凝土； a—— 支承角 圓形或矩形排水管道與其下方的鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時施工時，對下方的管道宜加 設套管或管廊，并應符合下列規(guī)定 (圖 ) ： 套管的內(nèi)徑或管廊的凈寬，不應小于管道結構的外緣寬度加 300mm ； 套管或管廊的長度不宜小于上方排水管道基礎寬度加管道交叉高差的 3 倍，且不宜小于基礎寬度加 1m； 套管可采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管；管廊可采用磚砌或其他材料砌筑的混合結構； 套管或管廊兩端與管道之間的孔隙應封堵嚴密。當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。 支撐的施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規(guī)定； 橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管； 安裝應牢固，安全可靠； 鋼板樁的軸線位移不得大于 50mm；垂直度不得大于 % 。 撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。 溝槽支撐 溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。 當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在 5m 以內(nèi)邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合表 。100mm。 井點管的安裝應居中，并保持垂直。當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內(nèi)埋設管徑為150~200mm的排水管。 采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于 150m 。 施工測量應符合下列規(guī)定： 施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁； 臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。 給水排水管道工程施工及驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 來源：景觀水利網(wǎng) 作者： 發(fā)布時間： 1 總則 為加強給水排水管道工程的施工管理，提高技術水平，確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益，特制定本規(guī)范。 2 施工準備 給水排水管道工程施工前應由設計單位進行設計交底。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每 200m不宜少于 1 個； 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核； 已 建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。 在開挖地下水水位以下的土方前，應先修建排水井。排水 管接口處應留縫。填濾料時，應對井點管口臨時封堵。 井點管安裝高程的允許偏差應為 177。 深度在 5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度 表 土 的 類 別 邊 坡 坡 度 (高：寬