【正文】 面 ,采用多頭全自動切割機(jī)按尺寸進(jìn)行下料、坡口及清渣。 ② 鋼印的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，按使用區(qū)域逐項登記。然后翻個，再再另一個翼緣板焊接 3和 4；焊后吊下，翻個 180 度，再兩端墊起，放置平穩(wěn)，待冷卻到常溫后，再進(jìn)行矯正。 以下的 鋼管在設(shè)計為 120*120*6 的基礎(chǔ)進(jìn)行加大加厚改 150*150*10 方管確保格構(gòu)式剛性強(qiáng)度，且在 +、 、 設(shè)用 100*100*5 方管連接，同時加設(shè)纜風(fēng)繩固定， 同時拔桿設(shè)計強(qiáng)度為 200KN，同時安全起見，在吊裝前檢查卷揚機(jī)對拔桿進(jìn)行拉力試驗，檢查拔桿強(qiáng)度，剛度，及焊縫連接情況。 ⑵ 工序間不合格品由質(zhì)檢員作好標(biāo)識、記錄。 ⑸ 工序間的不合格品的評審和處置 ① 生產(chǎn)車間進(jìn)行構(gòu)件時，發(fā)現(xiàn)不合格原 (輔 )材料，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識，及時將不合格品材料通知質(zhì)管科進(jìn)行鑒定，在“不合格品物資記錄單”上作好記錄，退回倉庫，由倉庫保管員簽名并標(biāo)識隔離；質(zhì)管科通知生產(chǎn)計劃部及時處理。 ⑺ 重大質(zhì)量情況，“不合格品評審處置單”報公司總經(jīng)理裁定。生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。 由于現(xiàn)場風(fēng) 大 ， 且四周已搭設(shè)鋼管腳手架，十字柱，圓管柱垂直度不易保證。 拔桿采用四腳格構(gòu)件拔桿，尺寸為 拔桿高 16m，材料采用 120*120* 方管制成拔桿設(shè)計荷載為 200kn 四 .根據(jù)以上問題，我司決定采用塔吊，吊車與格構(gòu)式拔桿 進(jìn)行空中接力吊方案，可有效克服以上困難，縮短工期，且具體吊裝方案如下： 吊裝前的準(zhǔn)備工作 . 復(fù)測各預(yù)埋件軸線水平度 . 就熟悉圖紙對工人進(jìn)行技術(shù)交底 . 現(xiàn)場做好安全防范措施，特別是吊裝位置，鋼管架采用鋪放情況。 . 成立主次吊裝 小組，并且由專人負(fù)責(zé)。 P Fg— 鋼絲繩的破斷力 K178。使用這種方法，對地腳螺栓的強(qiáng)度和鋼度應(yīng)進(jìn)行計算。 . 第 2 節(jié)鋼柱垂偏校正：重點是對鋼柱的有關(guān)尺寸預(yù)檢，并對影響垂直的因素預(yù)先控制。 四 角拔桿剛度強(qiáng)，穩(wěn)定性好，纜風(fēng)繩僅起安全防范作用，整體吊裝安全有保障。 二、質(zhì)量管理程序 該項目自投標(biāo)起，應(yīng)嚴(yán)格按公司《質(zhì)量手冊》質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。 33 ① 人的控制 人是工程項目起主動作用的，是直接參與工程建設(shè)的組織者、指揮者和操作者。 ⑤ 環(huán)境控制 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多，有工程技術(shù)方面的環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理方面的環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。 （ 2）認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評”就是質(zhì)量等級評定。 （ 5）抓好原材料的管理，要制定《施工材料控制措施》。 （ 1）施工準(zhǔn)備過程 ⑴ 施工前做到“四 堅持”，即：堅持圖紙會審，堅持編制施工技術(shù)文件，堅持施工交底，堅持技術(shù)培訓(xùn)。 ⑶ 對材料配件的質(zhì)量控制 ① 掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、配件的質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價。） ⑦ 質(zhì)量控制點的 控制 施工前編制工程質(zhì)量控制點（按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)），施工中按質(zhì)量控制點的要求嚴(yán)格控制。無標(biāo)識或標(biāo)識不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗人員拒絕進(jìn)場驗收及檢查。 38 ⑤ 在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。 （ 6）安全檢查 必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。 （ 10）“五牌一圖”與安全標(biāo)牌 施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，即：①施工單位及工地名稱牌 。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。 項目副經(jīng)理 項目經(jīng)理 信息反饋 40 b安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。 d立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層 1m 以上。 e室外支線應(yīng)用橡皮架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 d 室外照明燈具距地面不得低于 3m；室內(nèi)距地面不得低于 。 ④ 配電箱 a配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。 f移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有 380V 和 220V 兩種電壓等級。 c 有良好的接地或接零保護(hù)。按規(guī)定專職防火干部和專職消防員， 建立防火檔案并正確填寫。在這一基礎(chǔ)上編制切實可行的施工技術(shù)方案或措施，指導(dǎo)工程施工。 （ 3）材料的使用應(yīng)保證專料專用，杜絕浪費。 （ 5）設(shè)專人烘烤焊條，嚴(yán)格按烘烤要求進(jìn)行烘烤，并做好記錄。 （ 10）焊接工程師應(yīng)對焊材的保管、發(fā)放、使用的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，對發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。 ② 計劃員、保管員按進(jìn)料清單或“開箱檢驗記錄”建立資源臺帳，及時辦理出入庫手續(xù)，做到下帳核銷兩同步，日清月結(jié)，永續(xù)盤存，準(zhǔn)確掌握庫存動態(tài)，運用微機(jī)對進(jìn)出庫器材進(jìn)行管理，按月、季填報“統(tǒng)計表”，年終填報年終盤存表。材料訂購要認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)查，選擇有資質(zhì)企業(yè)貨比三家，擇優(yōu)選用。 ⑧ 工程完工后，供應(yīng)辦公室要對各單元所耗材料進(jìn)行核銷，不但核銷數(shù)量，還要核銷金額。 （ 6）施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，設(shè)備、材料的運輸?shù)跹b不能拖泥帶水。施工區(qū)在施工期間應(yīng)有排水通道，夏季不得積水。 （ 4）加強(qiáng)計劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板。 46 （ 10）加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。大型機(jī)具及車輛行走的施工道路及場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵。 （ 2）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)牌規(guī)格為寬 4 米，高 3米，支撐腳高 米。 ⑤ 材料的標(biāo)識（規(guī)格、型號、批號等）要清楚，嚴(yán)格按限額領(lǐng)料單的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，以避免剩余材料混淆和用錯。露天料場物資要堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標(biāo) 牌表明材料的名稱、規(guī)格和型號。儲存原則是： ① 一般鋼構(gòu)件、板材露天擺放。 （ 7） 每次發(fā)放焊材應(yīng)按焊工號，由焊工憑焊接工藝卡（或焊條領(lǐng)用卡）領(lǐng)取。 三、焊接材料的管理 （ 1）焊材庫中焊材要按型號、規(guī)格、批號堆放，逐件做標(biāo)志，注明質(zhì)保書號、復(fù)驗號，做到帳、卡、物、證一致。 三、竣工驗收管理 （ 1）工程按合同規(guī)定，施工完后達(dá)到業(yè)主和合同規(guī)定的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 ④焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定 ,若焊接附近有可燃物，必須增加接火斗。 c 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。 c電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。 c配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配 合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的定額值、動作整定值相適應(yīng)。燈線不得靠近燈具表面。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。更 換新繩時要注意加繩套。 c不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。 ⑤工地主要管理人員名單牌 。 （ 7）班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。 認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，及時做好記錄。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。 二、安全管理制度 （ 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制 ① 項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)（常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室）和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。 注：附件三是根據(jù)國家現(xiàn)有的施工驗收規(guī)范制定的質(zhì)量控制表，僅供參考。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。 ② 測量人員必須具備相應(yīng)資格。 （ 2）物資準(zhǔn)備 簽定合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將施工用材料運至施工現(xiàn)場并進(jìn)行檢驗，檢驗合格后才能投入使用。 ① 建立巡檢制：除每個質(zhì)檢員和項目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，并及時發(fā)出質(zhì)量通報，進(jìn)行總結(jié)處理。 ② 實行檢查工程師項目負(fù)責(zé)制 根據(jù)項目和專業(yè)分工，實行項目檢查包干負(fù)責(zé)制，對項目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，除扣除施工人員的部分工資獎金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎金和部分工資，并根據(jù) 其責(zé)任給予行政處分。 ② 材料的控制 工程所用的材料配件（包括原材料、成品、半成品等），均應(yīng)嚴(yán)格檢查驗收，并根據(jù)材料規(guī)格、型號、防腐等級分別堆放，按設(shè)計要求正確合理使用，管理上應(yīng)建立臺帳，進(jìn)行收、檢、保、運等各環(huán)節(jié)上的管理，避免混料和將不合格的材料使用到工程上。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。 構(gòu)件分段吊裝焊接，分段校核，垂直度易保證。用塔吊和拔桿空中逐根接力，若塔吊不能滿足直接用拔桿空中接力 29 第 2節(jié)由于重量達(dá) 9噸無法直接塔吊直接吊裝，現(xiàn)采用 50 噸吊車無法滿足要求，因此建議上一節(jié)再分 2段，每段控制在 6m左右，直接用塔吊吊裝。柱子安裝后在柱頂安裝水平儀，測量相對標(biāo)高。 N 查表，得鋼絲繩至少為φ 16mm 而現(xiàn)場最大構(gòu)件 7 噸，采用 16噸三輪吊環(huán)， 每根鋼絲繩承受的荷載為 1噸，其安全系數(shù)已完全滿足 . 卷揚機(jī)選用 由于鋼絲承受最大重量為 2噸，因此卷揚機(jī)易選用 2噸 3噸的卷揚機(jī)。 N） Q— 每件屋架的重力（ K178。 . 對拔桿進(jìn)行拉力試驗。 三 、以上問題解決方案如： 現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀測量，預(yù)埋鋼板偏差，每一塊測 4 個點，根據(jù)偏差情況，反饋給加工廠，適當(dāng)調(diào)整柱底鋼板與圓管柱的拼接角度，可保證柱底板與預(yù) 埋 鋼板緊密和圓管柱垂直度。 所有柱子均離護(hù)坡較遠(yuǎn)，塔吊型號小，最大為 30 噸 ,且數(shù)量少 ,更無法滿足吊裝要求 . 現(xiàn)場由于土建工期緊 ,為趕工期總 包單位 ,不 留地下行車通道 ,且由于地下室已全部搭設(shè)鋼管腳手架 ,構(gòu)件連地下室滑移 ,不可取 ,因此構(gòu)件只能從空中進(jìn)行吊裝 ,但樓板模板不能堆放構(gòu)件 . 177。 ④ 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執(zhí)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加工點。 ① 最終產(chǎn)品不合格，需返工的由質(zhì)檢員填寫“最終檢驗和試驗報告單”，并直接注明“返工”字樣，報生產(chǎn)車間、主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)主管落實返工，返工后由質(zhì)檢員跟蹤驗證，直至合格。 ⑷ 進(jìn)貨物資不合格品的評審和處理。 ⑵ 質(zhì)管科對進(jìn)貨物資和最終產(chǎn)品的不合格品標(biāo)識、記錄（負(fù)責(zé)人：朱志光）。 ： （ 1）角變形 采取單側(cè)支撐方法，由于本工程采用人字型單面坡口收縮變形都由外往內(nèi)側(cè)收縮，因此僅需要在翼緣內(nèi)側(cè) 點焊支撐即可滿足要求。然后組成 H 型，待自動焊接主 焊 縫 冷 到 常 溫 后 ， 再 將 留 段 處 切 開 ， 成 為 2 個 T 型鋼。 （ 1）在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。 并在鋼管內(nèi)部增設(shè)爬梯 . 直縫圓鋼管焊好后在 廠內(nèi)進(jìn)行幾何尺寸偏差及焊縫探傷檢測，合格的產(chǎn)品打上標(biāo)記并附上出廠檢驗材料。 40176。 ⑶ 碳弧氣刨應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行： ① 弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。一側(cè) T型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。如下圖片所示： 門式焊機(jī) H型鋼組立機(jī) 12 ⑻ 焊后，焊工自檢 ，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。如圖 ： ⑷ 點焊時，必須保證間隙 1mm， 1mm 時必須用手工焊焊補。 ⑨ 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級為一級。 ③ 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。 b. 氣割的精度要求： 項 目 允許偏差（ mm） 零件的寬度和長度 177。 ④ 氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹 。 ⑸ 材料驗收 鋼材、焊材、焊釘?shù)鹊郊庸S后，質(zhì)管部必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能、焊原材料運抵工廠倉庫 鋼管堆場 型鋼堆場 鋼板堆場 核對質(zhì)保書 核對質(zhì)保書 核對質(zhì)保書 清點根數(shù) 計算重量 清點根數(shù) 計算重量 清點根數(shù) 計算重量 抽查口徑、壁厚及橢圓度 抽查斷面尺寸 抽查長、寬、厚度、平整度 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 見證取樣送檢、材料復(fù)驗 監(jiān)理認(rèn)可 審批后，投入施工 書面匯總報指揮部 7 接工藝評定等復(fù)試，合格后方可加工。 三、鋼結(jié)構(gòu)工廠制作部署 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作人員 鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表 序 號 工 種 數(shù) 量 1 設(shè)計員 5 2 放樣員 3 3 機(jī)械操作工 8 4 電焊工 10