【正文】 探測性來計算風險優(yōu) 先 數(shù)， 三個因子均采用 10 分制評分， 非期望事件為 設(shè)備故障停車 。 臥式虹吸式離心機是由 主電機帶動具有虹吸室的轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管引 入轉(zhuǎn)鼓，在離心力和虹吸抽力的雙重作用下快速穿過過濾介質(zhì)和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的過濾孔進入到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓之間的通道，然后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的斜孔進入到虹吸室，由虹吸管排出機外，而固體 則截留在過濾介質(zhì)上形成環(huán)形濾餅層，經(jīng)一定時間分離后，刮刀自動旋轉(zhuǎn)將其刮下，通過斜槽或螺旋排出機外 ，達到固液分離的設(shè)備。 因此，改變原有的設(shè)備管理模式， 嘗試新的 TPM設(shè)備管理模式， 降低設(shè)備維修費用、減少關(guān)鍵設(shè)備停機時間 ，提高企業(yè)競爭力是非常必要的。 22 第 5 章 維生藥業(yè)實施關(guān)鍵設(shè)備 TPM 管理 案例 分析 關(guān)鍵設(shè)備 TPM管理 的 必要性和 可行性分析 維生藥業(yè)實施關(guān)鍵設(shè)備 TPM 管理的必要性 石藥集團維生藥業(yè)（石家莊）有限公司位于石家莊市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)， 成立于1994年， 是一家銷售網(wǎng)絡(luò)健全、技術(shù)領(lǐng)先、管理卓越的大型 Vc原 料藥 制造企業(yè)。例如，是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機檢 查，一旦確定，其他人員不得隨意改動。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢表中。 （ 10）分析，檢查記錄和處理記錄要定期進行系統(tǒng)分析、并且要加強信息反饋和管理、定期匯總、整理各種點檢記錄、通過分析找出設(shè)備薄弱的維護點、提出改進意見。根據(jù)點檢的目的和要求、規(guī)定各檢查項目所采用的檢查方法等、檢查方法和作業(yè)條件確定后、就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。 （ 2）定項，確定檢查項目、就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。這樣的判定非常粗獷，如果設(shè)備是帶病運行狀態(tài)，根本無法及時發(fā)現(xiàn)，給設(shè)備安全運行帶來很大隱患。日常點檢是指在日常工作中持續(xù)對設(shè)備進行常規(guī)檢查，完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析，是 專業(yè) 點檢工作開展的基礎(chǔ)。 ② 管理規(guī)定：對某專項的涉及到全組織或某一個專業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的工作所做出的具體要求。進一步加強對應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)、通信保障系統(tǒng)、物資供應(yīng)系統(tǒng)和搶險人員的日常培訓和綜合演練等，不斷提升全公司應(yīng)急救援和綜合能力。 設(shè)置分管設(shè)備工作的副總經(jīng)理，成立公司級的設(shè)備管理部門，各車間和部門也都設(shè) 17 置分管設(shè)備的副主任和設(shè)備主管工程師，班組設(shè)有專職設(shè)備員，每周定期召開設(shè)備工作例會，研討生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種設(shè)備管理問題 ，如圖 41 所示 。班組還應(yīng)做好設(shè)備日檢、周檢和運行設(shè)備的潤滑保養(yǎng)工作，對關(guān)鍵機組、高壓電機等重要設(shè)備實行特級維護等。進一步的培訓為專業(yè)課程教育，其中包括保養(yǎng)標準和方法、關(guān)鍵設(shè)備管理基礎(chǔ)知識，振動監(jiān)測診斷實物、 PM 分析方法、故障物理診斷分析、機械維修基本知識、電氣維修基本技能等。培訓已成為任何世界級企業(yè)建立世界級維護體系不可缺少的要素，成為當代學習型組織的生命源泉。 橫向的全員： TPM 強調(diào)設(shè)備不僅是設(shè)備維修部門的事，而且也是生產(chǎn)、工藝、安全、質(zhì)量、設(shè)計、供應(yīng)、后勤等部門的事。 ⑻ 縱向 的全員： TPM 強調(diào)從企業(yè)最高領(lǐng)導到一線職工全員參與設(shè)備生產(chǎn)維修，稱之為“縱向”的全員。專門推進 TPM 的干部應(yīng)該對 TPM 有充分的了解和信心，同時應(yīng)善于結(jié)合企業(yè)的具體情況靈活處理推進中的問題。組織機構(gòu)在合理、分工明確又相互合作。 總之， 在閱讀、調(diào)查 幾十篇 文獻的過程中， 獲得 了大量的相關(guān) 資料， 全面地、正確地了解掌握所研究 課題 的歷史 、發(fā)展歷程 、 現(xiàn)狀 及全貌 ； 形成 了 關(guān)于研究對象的一般印象， 為下一步的現(xiàn)場觀察、 訪問 、調(diào)研奠定了基礎(chǔ) 。讓設(shè)備管理成為企業(yè)進步的推進器 。當今的時代是一個“速變” 的時代，是“經(jīng)驗貶值”的時代。 11 第 3 章 研究的方法 文獻研究法 在實踐的基礎(chǔ)上， 調(diào)查了 《 全面生產(chǎn)維護 從理念到實踐 》、《 簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊 》、《 規(guī)范化的設(shè)備點檢體系 》等幾十篇 文獻 。 有許多公司成功地實施了 TPM 和精益思想，并取得了重要的成果和經(jīng)驗，其原因 10 是他們的領(lǐng)導和有關(guān)部門一直都很重視他們的員工。第一個應(yīng)用 TPM 的日本炭素公司 (Nippondenso)今天該公司已經(jīng)成為隸屬于日本豐田集團的汽車供應(yīng)商。而且 TPM 是以保養(yǎng)為基礎(chǔ)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的極限化革新開始，反應(yīng)在企業(yè)整體經(jīng)營革新上，最后表現(xiàn)出成本大幅降低、生產(chǎn)性能提高、不良成本降低、前置時間縮短、庫存減少及間接部門的生產(chǎn)性提高等經(jīng)營成 果，凡此種種均可視為管理上的一大革新。近幾年來，TPM 優(yōu)秀獎（ 1995 年開始將 “ PM 優(yōu)秀事業(yè)場獎 ” 正式更名為 “ TPM 優(yōu)秀獎 ” ）的得獎企業(yè)急速增加，而且，不只是在日本國內(nèi)，歐洲、北美、南美及亞洲等世界各國亦紛紛導入 TPM 并加以推行。 而最近比較值得一提的，是在自主保養(yǎng)方面，有不二越（株）的保護蓋局部化（保護蓋少量化）的開發(fā)，以及品質(zhì)之預防保養(yǎng)（品質(zhì)保養(yǎng)）之開發(fā)。 ，使上情下達、下情上達，推動全員參與的活動。在此過程中， “ 我是制造者，你是保養(yǎng)者 ” 的設(shè)備保養(yǎng)分業(yè)體制，透過對作業(yè)人員的設(shè)備保養(yǎng)教育，發(fā)展出以作業(yè)人員為主的自主保養(yǎng)。 ⑷ TPM 的企業(yè)管理背景 作為企業(yè)管理，從功能上主要由生產(chǎn)管理、人事管理和財務(wù)管理三方面構(gòu)成；從時序上由計劃（ P）（設(shè)計開發(fā)）、實施（應(yīng)用） D、控制（調(diào)整） C、評價（反饋）（ A）構(gòu)成 PDCA 循環(huán)過程；從價值上由企業(yè)效率、客戶效益和社會效益三方面構(gòu)成。日本企業(yè)員工一般把企業(yè)看得如家庭一樣重要，被企業(yè)解雇被認為一種恥辱，企業(yè)的首腦也把員工當作家庭中的一員，加以愛護。 隨后，中島清一等人結(jié)合在日本企業(yè)運行的預防維修、生產(chǎn)維修 體制，在Nippomdenso公司實踐的基礎(chǔ)上，于 1971年將 TPM開發(fā)擴展成整個企業(yè)全員參與的模式。由設(shè)備的計劃、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行 PM，使損失為零。 3 研究的范圍與對象 研究的范圍 是國內(nèi) API 企業(yè) ， 所謂 API 是 Active Pharmaceutical Ingredients 的英文縮寫 ， 指的是藥物活性成分，也就是我們通常所說的原料藥 ，因此 API 企業(yè) 所指的 就是原料藥 生產(chǎn) 企業(yè) 。所以說 TPM 不僅給企業(yè)一種管理模式和方法，而且是錘煉企業(yè)文化和團隊精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。 API企業(yè) 生產(chǎn)的主要手段之一就是它的設(shè)備，且 API企業(yè)一般擁有數(shù)量龐大、種類繁多的機械設(shè)備，其生產(chǎn)過程有賴于具有技能的人員利用機械設(shè)備將原材料轉(zhuǎn)化為市場需求的產(chǎn)品，因此設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營的要素，設(shè)備的維修費用關(guān)系對企業(yè)的長遠發(fā)展。 本篇論文的研究結(jié)論即在 API企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備中推行可以有效降低關(guān)鍵設(shè)備故障發(fā)生率、降低維修成本、保障企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營、創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，企業(yè)推行關(guān)鍵設(shè)備的 TPM 設(shè)備管理模式是保持企業(yè)健康持續(xù)運行的有效手段，也是適應(yīng)時代發(fā)展的理性選擇。 摘 要 設(shè)備維修管理體系經(jīng)歷了事后維修、預防維修和生產(chǎn)維修三個階段，單一的事后維修和計劃維修已經(jīng)制約了企業(yè)的發(fā)展 。 關(guān)鍵詞： API 企業(yè) 關(guān)鍵設(shè)備 TPM 管理 維修費用 Implementing TPM to Key API Manufacturing Equipments to Reduce Maintenance Costs Abstract The equipment maintenance management system has three stages, which are afterwards maintenance, preventive maintenance and production maintenance. The single model of afterwards maintenance or planned maintenance has restricted the development of enterprises. In order to improve equipment management and reduce equipment maintenance costs, the TPM management mode of modern equipment, based on full participation of enterprises, is gradually being accepted. With the development of automation, equipment continuum and the plexity of API production process, the key equipments have already bee the decisive factors in the production and management of API manufacturers. This paper enriches the arguments by ways of collecting relevant data, field research, risk assessment etc, uses both theoretical and particle methods to analysis the implementation of TPM system in key equipment, and find the ways of implementation. It is aimed to summarize the Aims to summarize the implementation method in API enterprises’ TPM device management of key equipment, and reduce maintenance costs, thereby helping enterprise production and business activities running smoothly. In this paper, the author took Maffei centrifuge, a piece of key equipment in API manufacturing, as an example to conduct a case analysis and summary. By paring the equipment failure rate and maintenance costs before and after the implementation of TPM management, it is to thoroughly demonstrate the effect of TPM management. The Conclusions of this paper is that targeting the key equipments for API enterprises to implement the TPM device management model can reduce the incidence of critical equipment failures and maintenance cost. The implementation of key equipment based on full participation with TPM device management is an effective method to maintain healthy and sustainable operation of enterprise, and it’s also a rational option to adapt to the times. Keywords: API enterprise Key equipment TPM management Maintenance costs 目錄 第 1 章 導論 ............................................................... 1 研究的背景 ............................................................ 1 研究的目的 ............................................................ 2 研究的范圍與對象 ...................................................... 3 研究的流程與限制 ...................................................... 3 第 2 章 TPM 的歷史與發(fā)展 .................................................... 4 TPM 的定義 ............................................................. 4