622輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【汽車制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)】-文庫吧在線文庫
【正文】 濟(jì)精度/mm表面粗糙度Ra/μm精車280表5φ104內(nèi)孔加工余量計(jì)算 工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度Ra/μm精鏜IT10毛坯177。根據(jù)表5133，選擇車刀幾何形狀為卷槽帶倒棱型前刀面，前角，后角、主偏角、,副偏角、刃傾角、刀尖圓弧半徑。（3）選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5119，車刀后刀面最大磨損量取為1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度。因此，本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便性與快速性以及實(shí)現(xiàn)鉆孔的分度上。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可將分度盤松開。）——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦角（176。這次課程設(shè)計(jì)過程中遇到了不少困難，在老師的幫助下和在圖書館查閱資料，最終解決了困難。第7章、結(jié)論此次課程設(shè)計(jì)確定了輸出軸零件從鑄件毛坯到成品在大量成批生產(chǎn)時(shí)的工藝過程，同時(shí)也設(shè)計(jì)了其中一道鉆孔工序的夾具。、切削力和夾緊力的計(jì)算本工序加工是鉆削可估算其夾緊力，其為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。缺點(diǎn)是無法補(bǔ)償分度度間的配合間隙對(duì)分度精度的影響。最后確定切削用量為：。確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。、切削用量 本工序?yàn)榇周嚒T780粗鏜270表5φ75軸段加工余量計(jì)算工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度Ra/μm精車260表5φ60軸段加工余量計(jì)算工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度Ra/μm精車、確定工序尺寸確定圓柱面的工序尺寸 圓柱表面多次加工的工序尺寸只與加工余量有關(guān)。粗車外圓柱面： 90176。（3）工序12銑削。工序15工序9 精車圓柱面φ5φ60、φ65和φ75和及臺(tái)階面。工序2 如精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。按表511，外模鍛斜度，內(nèi)模鍛斜度。從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其主要加工的面有φ5φ60、φ6φ7φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，10個(gè)φ20的通孔，圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級(jí)；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、,，要求不高；位置要求較嚴(yán)格，表現(xiàn)在φ55的左端面、φ80內(nèi)孔圓柱面對(duì)φ7, ,；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBW，保持均勻。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。汽車制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書題目： 設(shè)計(jì)輸出軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆2Φ8孔工 序的專用夾具設(shè)計(jì)姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)老師： 日期： 2010年3月15日 機(jī)械制造教研室機(jī)電高等?？茖W(xué)校汽車制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)輸出軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆2Φ8孔工 序的專用夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）零件—毛坯合圖 一張 （2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 一套 （3）夾具裝配總圖 一張 （4）夾具體零件圖 一張 （5）課程設(shè)計(jì)說明書一份
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