【正文】 采取預(yù)防措施，防患于未然?，F(xiàn)場技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救。 ⑶路面與構(gòu)造物應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。礦料級配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 % 計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算 逐盤檢查，每天匯總 1 次取平均值 177。 6% 18 逐盤檢查，每天匯總 1 次取平均值評定 177。 （ 3）平整度的檢測與控制 在 瀝青穩(wěn)定碎石 施工工序中，厚度、壓實(shí)度及平整度是三個(gè)最重要 16 的指標(biāo)，而且一定要在確保壓實(shí)度的前提下努力提高平整度，在 ATB30瀝青穩(wěn)定碎石 施工中，我們將從以下幾個(gè)方面入手提高平整度： ① 首先要保證混合料的級配在規(guī)定的范圍內(nèi)； ② 保證充分供料，攤鋪機(jī)均勻、連續(xù)地?cái)備?，避免間隙和停頓， 確保初始壓實(shí)度一致； ③ 卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，避免運(yùn)料車直接碰擊攤鋪機(jī)而造成對松鋪面的影響； ④ 初次碾壓時(shí)壓路機(jī)的噸位應(yīng)小且速度盡量減慢，以免推移過大，碾壓應(yīng)由兩端折回的位置階梯形； ⑤ 經(jīng)常檢查，及時(shí)修正：在施工過程中，派專人用 3 米直尺跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)平整度偏差較大處，用粉筆標(biāo)劃出，并用小型壓路機(jī)碾壓處理，邊碾壓邊用靠尺檢查； ⑥ 對與橋梁、等構(gòu)造物的接頭等特殊部位，特別注意接縫的平整度，用三米直尺進(jìn)行檢測，仔細(xì)操作以免造成跳車。 、鋪筑現(xiàn)場過程中的質(zhì)量控制 （ 1）施工厚度的檢測與控制 要保證 ATB30 瀝青穩(wěn)定碎石的厚度，主要做好施工機(jī)械和攤鋪厚度 15 控制。 14 （ 2）檢查控制室拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對計(jì)算機(jī)采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。對鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)，碾壓前對碾壓輪涂刷薄層稀釋油水混合液作為防粘 結(jié)劑。 ④碾壓溫度的控制：碾壓過程中應(yīng)隨時(shí)對碾壓溫度進(jìn)行檢測，開始碾壓時(shí)混合料內(nèi)部溫度不得低于 140℃，碾壓終了的表面溫度不低于70℃。 （ 3）、碾壓過程中的注意事項(xiàng)： ①碾壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，并保持較短的碾壓長度，以盡快使表面壓實(shí)，減少溫度散失。 11 ⑷、混合料攤鋪速度應(yīng)與拌和站供料速度協(xié)調(diào)，保證上一車料卸完后，下一車料能及時(shí)供料，保持勻速不間斷地?cái)備?，不得中途停機(jī)。為保證 瀝青穩(wěn)定碎石的 厚度及平整度，瀝青穩(wěn)定碎石采用掛線法施工 。裝料時(shí)汽車應(yīng)按照前、后、中的順序來回移動，避免混合料離析。 ③、把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青送進(jìn)拌合機(jī)后，拌合時(shí)間 47s（其中干拌 7s）；應(yīng)把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青膜裹覆，瀝青材料也完全均勻分布到整個(gè)混合料中，以混合料中無花白石子、無瀝青團(tuán)塊、烏黑發(fā)亮為宜。 ⑵、拌合前集料的準(zhǔn)備 集料采用料場的各檔碎石，并對入場的碎石按照規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格。 (7)、在側(cè)石、緣石表面包裹一層塑料薄膜，保護(hù)側(cè)石 、緣石不受污染。分幾幅澆灑時(shí)，縱向搭接寬度為 100150mm。檢查合格后，方可以進(jìn) 行 ATB30 瀝青穩(wěn)定碎石基層施工。進(jìn)場各檔集料數(shù)量充足，分類堆放，以利施工時(shí)摻配方便。詳見“領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工表”和“施工隊(duì)伍勞力安排及分工表”。計(jì)劃設(shè)置前場攤鋪隊(duì)、后場拌和隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì) 3 個(gè)隊(duì)，共 60人，由路面施工隊(duì)統(tǒng)一管理，便于協(xié)調(diào)指揮。 （ 2）、粗集料 : 各檔粗集料碎石由薊縣碎石場生產(chǎn)，按不同粒徑分三檔（ 2030mm、1020mm、 510mm）進(jìn)場。 施工工藝框圖： 、下承層的準(zhǔn)備工作 鋪筑下面層前，水泥穩(wěn)定碎石基層必須報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，各下承層準(zhǔn)備 施工放樣 原材料準(zhǔn)備 設(shè)備準(zhǔn)備 拌制混合料 運(yùn)輸混合料 攤鋪混合料 碾 壓 交通管制 檢 測 配合比設(shè)計(jì) 開放交通 6 項(xiàng)檢測指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，并完成下封層的施工。 施工時(shí)，為保證瀝青撒布的均勻性，瀝青灑布車行使速度不宜過快，一般控制在 ，乳化瀝青灑布數(shù)量為～ ㎡。然后輪胎壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)適當(dāng)錯(cuò)位，確保基層出現(xiàn)不平整的地方能碾壓到位，碾壓應(yīng)兩側(cè)到邊，確保有效的壓實(shí)寬度，碾壓應(yīng)在乳化瀝青破乳之前完成。瀝青應(yīng)采用導(dǎo)熱油方式加熱，其加熱溫度控制在 155165℃，這樣 8 瀝青溫度穩(wěn)定，具有足夠的流動性，確保瀝青混合料拌和均勻，出廠溫度符合要求，并保證瀝青能源源不斷地從貯罐輸送到拌和機(jī)內(nèi)為宜。 ②、拌和過程中，應(yīng)通過現(xiàn)場溫度測量對計(jì)算機(jī)打印的溫度進(jìn)行檢驗(yàn)，并在一段連 續(xù)施工的工藝流程中保證溫度的均衡性，使其能夠保證混合料攤鋪溫度和碾壓溫度為宜。 ⑵、施工前應(yīng)對全體駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)對汽車 保養(yǎng)，避免運(yùn)料途中汽車拋錨，導(dǎo)致混合料冷卻受損。 、混合料的攤鋪 ⑴、 ATB30 瀝青穩(wěn)定碎石 的攤鋪施工采用 2 臺 ABG8820型 攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)， ATB30 瀝青穩(wěn)定碎石基層 設(shè)計(jì)厚度為 12m。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，并做到卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；按照試驗(yàn)段確定的熨平板振動頻率及振幅進(jìn)行攤鋪，并查看最初 10 米的鋪筑效果，若有異常及時(shí)調(diào)整。 達(dá)到要求的密實(shí)度和無明顯輪跡 。振動壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動，然后緩緩?fù)＼?，再慢慢起步后退倒車，以免混合料鼓包造成平整度受影響? ⑧碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)操持清潔，有混合料粘輪時(shí)應(yīng)立即清除。目測混合料拌和是否均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況 。 ③計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測和采集與瀝青混合料生產(chǎn)有關(guān)的各種施工溫度，評定是否符合要求。 ⑤ 瀝青穩(wěn)定碎石 完全冷卻后，按每 2020m2一組試件隨機(jī)選點(diǎn)鉆孔取樣檢測壓實(shí)度，逐點(diǎn)評定，按組計(jì)算合格率。 5% ≥ 177。 5% 瀝青用量 (油石比 ) 逐盤在線監(jiān)測 177。瀝青混合料的生產(chǎn)，應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。 ⑵搭接處應(yīng)緊密、平密、燙縫不應(yīng)枯焦。 保證工程質(zhì)量優(yōu)良，一切以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，自覺服從監(jiān)理。 成立專門的防洪小組，負(fù)責(zé)雨季時(shí)安全檢查、防洪搶險(xiǎn)、救災(zāi)等各項(xiàng)工作。 易燃、易爆物品按規(guī)定存放，設(shè)專人防守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)志，備齊消防器材，并能防盜。 23 施工 現(xiàn)場劃分區(qū)域，各區(qū)域明確衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。 減少噪聲：嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，控制和降低機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪音污染。 十、環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)