納米流體作為切削液磨削en-31(gcr15)鋼的相關(guān)分析-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 s. ASME, J. . 96, 1184 (1974). [3] T. D. Howes, Annual. CIRP, 39, 313 (1990). [4] L. R. Silva, E. C. Bianchi, . Fusse, R. , . Franca and P. R. Int. J. Machine Tools M. 47, 412 (2022). [5] S. Shaji and V. Radhakrishan, Int. J. machine tools M. 42, 733 (2022). [6] M. Alberts, K. Kalaitzidou and S. Melkote, Int. J. Machine Tools M. 49, 966 (2022). [7] J. A. Eastman, S. R. Phillpot, S. U. S. Choiand P. Keblinski, Annu. Rev. Mater. Res. 34, 219 (2022). [8] V. Vasu, K. R. Krishna and A. C. S. Kumar, Int. Energ. J. 8, 178 (2022). [9] Z. Li, X. Feng and H. Yao, J. Mater. Sci. 39, 2267 (2022). [10] V. Vasu, K. R. Krishna and A. C. S. Kumar, . J. 12, 27 (2022). 。 溫度 分布 有限元傳熱模型已被用來(lái)估計(jì)在實(shí)際研磨應(yīng)用中的能量分配。 表 6 切削液性能 性能 Al2O3 乳化切削液 1％的納米 Al2O3切削液 密度（ kg/m3） 3970 931 粘度 (NS/m2) 比熱 (J/kgk) 770 4198 電導(dǎo)率 (W/mk) 40 圖 3 不 同切削環(huán)境 下 溫度的變化 圖 4 不同切削環(huán)境下表面粗糙度的變 圖 5 溫度分布 （ a）進(jìn)給 = 200 毫米 /秒，切削深度 = 25 微米（第一行）（ b）進(jìn)給 = 150毫米 /秒，切削深度 = 50 微米（第二行）（ c）進(jìn)給 = 100 毫米 /秒，切削深度 = 75 微米（第三行） 砂輪 工件界面溫度 金屬切削溫度的主要部分主要是在砂輪工件界面溫度（切削溫度），這是由于砂輪磨損和工件表面質(zhì)量等， 由于磨損對(duì)金屬切削區(qū)的切削溫度敏感。 PLANET55（ 2 維，四邊形， 4節(jié)點(diǎn)）元素用來(lái)嚙合工件，在加工區(qū)域有更多的密度和減少遠(yuǎn)離切削區(qū) ,為更好的溫度分布并減少計(jì)算時(shí)間。從表 4 中所示的結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)，乳化劑 +氧化鋁納米顆粒表現(xiàn)出在表面粗糙度和界面溫度比干燥和普通乳化劑的條件 下有所 降低。 納米流體的合成 納米氧化鋁是由碳酸鋁銨液相合成法 [9]制備（ AACH）其次
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1