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【正文】 問題點（親臨現(xiàn)場） → 找到發(fā)生問題的原因（找到現(xiàn)場） → 確認問題的事實真相（確認現(xiàn)實） → 解決問題（善用原理、原則）。 ? 5\各部門 \小組、個人可以進行 PK。 二：適用范圍 本公司全體員工 幾點要求 ? 1\各部門 ,全員參加 。 上班前的準備工作 ◆上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護用品； ◆衣扣、衣褲角是否系緊； ◆工作服是否合身并無油漬； ◆鞋帶是否系好； ◆口罩或防毒面具是否完。 ? 公司根據(jù)自己的發(fā)展須要，制訂了各種行之有效運轉(zhuǎn)的規(guī)章制度，規(guī)范了全體員工的行為準則，全體員工應(yīng)自覺執(zhí)行，形成企業(yè)文化。 “ 一眼確認需要解決的問題。 分析污染的發(fā)生源； 解決問題的產(chǎn)生點 ； 制訂清掃的標準 明確清掃對象、部位，清掃周期，保證清掃質(zhì)量，使清掃工作標準化。 特點 三定原則：場所固定、位置固定、標識名稱固定 場所不固定、位置不固定。 ◆ 能吸引更多的優(yōu)秀人員加入公司 營造團隊精神 ， 創(chuàng)造良好的企業(yè)文化 ， 加強員工的歸屬感 ◆ 共同的目標拉近員工的距離 ， 建立團隊感情； ◆ 容易帶動員工改善上進的思想 ◆ 看到良好的效果 ， 員工對自己的工作有一定的成就感 ◆ 員工養(yǎng)成良好的習慣 ， 變成有教養(yǎng)的員工 ， 容易塑 造良好的企業(yè)文化 減少浪費 ◆ 經(jīng)常習慣性的整理、整頓，不需要專職整理人員， 減少人力； ◆ 對物品進行規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場所浪費； ◆ 物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，節(jié)省尋找時間； ◆ 減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本 保障品質(zhì) ◆ 工作養(yǎng)成認真的習慣，做任何事情都一絲不茍， 不馬虎，品質(zhì)自然有保障。 (SHITSUIKE) 定義：從依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。 三 . “6S”推行目標 塑造良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)力，減少浪費，壓縮生產(chǎn)周期高柔性生產(chǎn)水平，塑造公司良好形象 。 你見過這種現(xiàn)象嗎？ ① 工廠什么地方有什么東西，我們靠感覺就可以了。 ● 質(zhì)量管理得以徹底執(zhí)行，確保高水準的產(chǎn)品質(zhì)量 臟亂工廠 透視 ① 作業(yè)流程不暢，搬運距離長且通道被阻 ——耗費工時 。 6S的工廠 ● 工廠內(nèi)特別安靜和整潔，且維擴良好的工作環(huán)境。 6S推行培訓 (現(xiàn)場管理 ) 第一章 何為 6S 第二章 6S推行流程及其要領(lǐng) 第三章 現(xiàn)場管理與改善 第四章 干部和員工的責任 第五章 活動計劃表 第六章 晨會與班前會制度 我們有下列癥狀嗎？ 我們有下列癥狀嗎？ 我們有下列癥狀嗎？ 我們有下列癥狀嗎？ 我們有下列癥狀嗎？ ? 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況： ? a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥； ? b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感； ? c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； ? d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒； ? e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻； 我們有下列癥狀嗎？ ? f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳； ? g) 制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了； ? h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間； ? i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小； ? j) 生產(chǎn)車間道路被堵塞，行人、搬運無法通過。 ● 從自我做起，做好自主管理。 ②物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分 ——質(zhì)量難以保障 。 ②出現(xiàn)不合格品有什么關(guān)系 ?努力生產(chǎn)就可以了。 一 .何謂 “ 6S” “6S”就是整理 (SE1R1)、整頓 (SEI0N) 清掃 (SE1S0)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng) (SHITSUIKE)、安全 (SAFETY)，因為以 “ S
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