【正文】 ． 保證材料設(shè)備質(zhì)量 24 項目經(jīng)理部材料設(shè)備組按照《進(jìn)貨檢驗大綱》負(fù)責(zé)對所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗證 或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。本公司對顧客提供產(chǎn)品實施的進(jìn)貨驗證、檢驗、試驗。 施工人員的技術(shù)素質(zhì) 1) 持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。最后會同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗收。 技術(shù)支持 28 項目工程師負(fù)責(zé)對專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對各專業(yè)的施工提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。 尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查 全部安裝工程均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查：如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采 取糾正措施，限期整改。 5) 做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護(hù)措施，區(qū)域完工及時知會業(yè)主方，采取必要的保安措施。 31 施工班組自檢專業(yè)施工組施工員驗收分區(qū)質(zhì)安組驗收總工程師驗收監(jiān)理驗收隱 蔽重點(diǎn)部位隱蔽抽檢非重點(diǎn)部位隱驗收合格驗收合格自檢合同驗收不合格結(jié)構(gòu)墻接線盒銅杯臣鍍鋅電線管線管頂埋圖 管線預(yù)埋 1) 在樓板上預(yù)埋的電線管接線盒要做到緊貼樓板，并內(nèi)填滿泡沫或者是尼龍布，防止水泥沙進(jìn)入堵塞管口。內(nèi)容包括： 系統(tǒng)的詳細(xì)說明（包括各設(shè)備的編號、安裝位置等） 元器件、設(shè)備詳細(xì)說明 測試報告 試運(yùn)記錄 設(shè)備性能和自動控制系統(tǒng)的詳細(xì)描述 系統(tǒng)設(shè)備的操作說明 維修保養(yǎng)的技術(shù)說明 工具和備用件名細(xì)表 系統(tǒng)安全操作要求 系統(tǒng)詳細(xì)流程圖 竣工圖 主要設(shè)備材料供應(yīng)商一覽表 (包括維修期限，供應(yīng)商聯(lián)系方式 ) 設(shè)備 操作說明，技術(shù)參數(shù)，合格檢驗證明，到貨配件一覽表。 半年維修檢查： ． (1)檢查有關(guān)設(shè)備的連軸和隔震器； (2)更換潤滑油過濾器及添加潤滑油； (3)檢查電機(jī)軸承及水泵葉輪的固定安裝情況和防漏密封件的防漏密性； (4)檢查所有設(shè)備安裝的固定、移位情況； (5)包括每季的維修檢查項目。 維修任務(wù)完成后，負(fù)責(zé)維修的人員應(yīng)將維修結(jié)果填寫在《工程維修通知單》的相應(yīng)欄目內(nèi)，并反饋給工程部備案。 40 三、設(shè)備安裝施工方法 施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料 準(zhǔn)備 即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括： (1)機(jī)器的出廠合格證明書； (2)制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄： (3)機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等； (4)機(jī)器的裝箱清單； (5)同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。滾道的坡度不宜過大，一般不超過 20 度，滾道搭設(shè)要平整、堅實，接頭應(yīng)錯開。本方案著重介紹動設(shè)備 44 的安裝方法。 (3)設(shè)備找平及找正 ①設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，請見下表： 項目 允許偏差 平面位置 標(biāo)高 與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時 177。 (2)與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹漆等 。設(shè)備負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行。 B、整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。 (3)離心泵就位 待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。 D、油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。 (3)泵基座以下予留 20ram 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 (8)出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機(jī)電流正常。 B、按要求安裝泵殼，找正找平后，初步進(jìn)行固定； C、待泵體底座二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到 80％以上后開始安裝泵體，泵體采用 50t 吊車吊裝就位。 格柵導(dǎo)軌安裝中，如何保證其傾斜度偏差要求，是格柵安裝的關(guān)鍵，傳動軸及齒輪安裝完畢，應(yīng)調(diào)整傳動軸及傳動輪的平行度及同軸度在技術(shù)文件要求的偏差范圍之內(nèi)，并調(diào)整傳動鏈的松緊度，防止單 機(jī)試車時，格柵跑偏或脫軌。 5mm，安裝水平度 59 允差≤ ，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面＞ 75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (2)安裝精度及調(diào)試運(yùn)行 本工程砂水分離 器系與旋流沉砂器一起安裝組成一體并同時運(yùn)行，安裝時要求其安裝標(biāo)高誤差不大于 5mm，分離器中心位置偏差不大于 3mm。 鼓風(fēng)機(jī)安裝 A．將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上； B．將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； C．將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑 (廠方供貨 )，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。試運(yùn)行時設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音。砂水分離容器采用不銹鋼材料焊接制作，隨機(jī)配置戶外型控制箱一臺。 復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)， 設(shè)備安裝水平度≤1/1000，且最大≤ 5mm。 污泥螺桿泵安裝技術(shù)要求 A、泵體與電動機(jī)、進(jìn)出口法蘭安裝允許偏差： 項目 允許偏差 水平度 mm/m 垂直度 mm/m 中心線偏差mm 徑向間隙 mm 同軸度mm/m 水泵與電動機(jī) ＜ ＜ 泵體出口法蘭與出水管 ＜ 5 泵體進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管 ＜ 5 葉片外緣與殼體 半徑方向＜規(guī)定的 40%二側(cè)間隙之和＜規(guī)定最大值 泵軸與傳動軸 ＜ B、泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)結(jié)部件的相互聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙； C、填料函與泵軸間的間隙 在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入如產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料； D、油箱應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油到規(guī)定油位。 兩導(dǎo)軌的垂直度、平行度，泵底座與泵導(dǎo)軌之間的相對誤差等，是保證泵安裝精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)加控制。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作。 (5)經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面 52 處。 D、泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求： ①各固定連接部位緊固； 51 ②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； ④滑動軸承的溫度不大于 70。 B、泵的找正 (以泵的軸線為基準(zhǔn)找正 ) ①電動機(jī)軸與泵軸、電動機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時，兩半 50 聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (2)離心泵基礎(chǔ) A、將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。 D、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即作好以下工作 (A)斷開電源及動力源： (B)消除壓力及負(fù)荷等 (包括放水、放氣等 )； (C)檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分； (D)裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件； (E)清理現(xiàn)場； (F)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)各項記錄。 (6)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)砼的標(biāo)號高一級。 1 ②設(shè)備找平時，安裝基準(zhǔn)線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺設(shè)備類型或設(shè)計要求進(jìn)行，一般橫向水平度的允許偏差為 ／ m，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許為 ／ m。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部； ⑥設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用 的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象，用 的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長 (寬 )度的 1／ 3。 ④為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排 15～ 20CM 左右，此時應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動性能是否正常。并包括現(xiàn)場指導(dǎo)操作，授課等培訓(xùn)。 本工程在保修期內(nèi)提供駐現(xiàn)場的維修保養(yǎng)小組。 在正常使用條件下，本項目的最低保修期為： 工藝管道、設(shè)備安裝為 2 年； 電氣管線、儀表自控管線安裝從試運(yùn)行期滿之日起計 2 年； 其他項目的 保修期從試運(yùn)行期滿之日起計 2 年。 4) 配電箱、插座開關(guān)底盒、電線管預(yù)埋定位完成后，要及時固定，防止松脫。 9) 質(zhì)安組負(fù)責(zé)對產(chǎn)品防護(hù)措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查及擁有處罰權(quán)。產(chǎn)品防護(hù)措施主要如下： 1) 對全體駐場員工進(jìn)行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護(hù)知識的教育，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識。 執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度 生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核， 并按《過程檢驗和試驗控制程序》進(jìn)行檢驗、試驗。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》對各部門及分區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，由各分區(qū)負(fù)責(zé)人對專 業(yè)施工組進(jìn)行交底。 嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 本工 程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工驗收，要求達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工機(jī)具正常及計量器具的有效性 1) 技術(shù)管理部按照各部門提出的計劃提供經(jīng)檢驗合格的計量器具。同時必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司： IS09002《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《過程檢驗和試驗控制程序》、《檢驗測量和試驗控制程序》、《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》、《不合格品控制程序》、《貯存控 制程序進(jìn)行控制 ))。 施工員及質(zhì)量檢查員對施工班組的施工放線、定位檢查確認(rèn)后，施工班組即進(jìn)行預(yù)埋管線安裝。同 21 材料設(shè)備組公司勞人部物人管理質(zhì)量監(jiān)控 規(guī)范有效性工程資料組產(chǎn)品保護(hù)過程控制施工班組、質(zhì)安質(zhì)安組、施工組、技術(shù)體系機(jī)具、計量器具機(jī)具管理組三級質(zhì)量檢驗ISO9002質(zhì) 量保證體系時保證全部計量器具在檢驗有效期內(nèi)使用，對臨近檢驗期限的計量器具送回公司計量部，由公司計量部送到檢測中心進(jìn)行檢驗。副項目經(jīng)理對專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，監(jiān)督檢查本專業(yè)的施工質(zhì)量情況，并對下屬各部門進(jìn)行指揮調(diào)度。 每個階段的重點(diǎn)和安排應(yīng)根據(jù)實際情 況進(jìn)行調(diào)整。 前期施工階段 2021 年 12 月初～ 2021 年 12 月上旬為前期施工階段，該段前部分主要包括場地移交，臨時設(shè)施搭設(shè)，測量放線，預(yù)制品制作，設(shè)備的訂貨及制造、配合土建預(yù)埋施工樁基礎(chǔ)的施工等。 依據(jù)我公司豐富的的施工管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的大面積同時施工的特點(diǎn)，決定成立專業(yè)配套齊全的項目經(jīng)理部作為指揮管理機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，班組、專業(yè)之間開展質(zhì)量、進(jìn)度競賽，積極推進(jìn)本工程的順利進(jìn)行，確保本 工程質(zhì)量、安全、工期等各種管理目標(biāo)的實現(xiàn)。 信息管理 目標(biāo) 整個項目部從項目經(jīng)理室至倉庫，均采用電腦局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，項目部實行信息化、智能化管理。 工藝要求高 為確保安裝進(jìn)度有安裝質(zhì)量和設(shè)備的安全，所有的管線及設(shè)備俱應(yīng)一次安裝 就位，所以工藝管線的高程控制、機(jī)械設(shè)備的安裝精度、系統(tǒng)運(yùn)行工況點(diǎn)的調(diào)試等都是本工程的重要控制點(diǎn)。 三、工程所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 設(shè)備安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)： (1)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB 50231— 98 10 (2)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50275— 98 (3)《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50270 一 98 (4)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50278— 98 (5)《設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 TJ231— 7 78 工藝管線施工、驗收標(biāo)準(zhǔn)： (1)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50268— 97 (2)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50235— 97 (3)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50236— 98 (4)《建筑給水、排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50242— 2021 (5)《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管、工程施工及驗收規(guī)程》cEcsl29： 2021 (6)《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 CJJ29_30— 89 (7)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青漆防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SYJ28— 78 (8)《通風(fēng)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ243— 82 (9)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》 CEC