谷城冷江耐火材料有限責任公司年產(chǎn)10000噸優(yōu)質(zhì)硅磚節(jié)能減排可行性研究報告-文庫吧在線文庫
【正文】 項目的能源利用率得到進一步提高。 （ 2）改造后，全廠年耗電量為 ?萬 kwh，折合標煤 ?噸。 2. 物性測試 ①. 高溫蠕變儀 一臺 ②. 重燒加熱爐 一臺 ③. 耐火度測試加熱爐 一臺 ④. 體密、氣孔率、真比重測試用儀器 一套 ⑤. 萬能試驗機 一臺 ⑥. 小型切磚機 一臺 ⑦. 制樣精磨床 一臺 ⑧. 制樣粉碎機 一臺 ⑨. 三頭磨樣機 一臺 （四）隧道干燥器及室式干燥器設(shè)備表 序號 名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 重量（ t） 圖 號 供選擇的制造單位 單重 總重 一、標準設(shè)備 1 通風機 4— 72— 11N06C Q=7250m3/h， P=638Pa， N=1120rpm 臺 1 2 通風機 4— 72— 11N05A Q=7950m3/h， P=3178Pa， N=2900rpm 臺 1 3 引風機 Y5— 47ⅡN 05C Q=5333m3/h， P=1844Pa， n=2620rpm 臺 1 4 煤氣燒咀 個 二、非標準設(shè)備 1 蒸汽加熱器 個 12 2 隧道干燥器 條 12 3 針狀管換熱器 臺 1 (五 )煤氣發(fā)生站設(shè)備表（擬增建） 序號 名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 重量（ t） 圖 號 供選擇的制造單位 單重 總重 1 G3— 85型煤氣發(fā)生爐 爐膛內(nèi)徑 爐膛斷面積 臺 3 2 9— 26 型離心鼓 臺 6 風機 3 SH— XI 型消聲器 部 4 4 M248W— 閉閘閥 DN700 部 9 5 BL81WDA 型羅茨鼓風機 臺 6 6 Φ1200 雙豎管 臺 6 7 洗滌塔 臺 2 8 旋風捕液器 DN1800 臺 2 9 Φ20xx 捕滴器 臺 2 10 濕式電除塵器 臺 2 32 64 十一、環(huán)保方案 我公司現(xiàn)采用人工手燒圓窯 ,窯爐燒口為固定爐料 ,進冷風直接 燃燒的形式 ,由 40米高的煙囪作抽力 ,直接排入大氣中 ,沒有環(huán)保除塵和脫硫設(shè)備 ,給大氣和周邊環(huán)境造成嚴重污染 .改造后的主要污染物為粉塵、有害煙塵、廢水、廢渣及噪聲等。 在配料槽處設(shè)一個除塵系統(tǒng)。 倒焰窯采用發(fā)生爐冷煤氣加熱，其燃燒廢氣經(jīng) 30m 高煙囪排放，其排放口各污染物的排放量或濃度均符合 GBJ4— 73標準的要求。 （四）噪聲及其治理 本工程主要噪聲源為電機、風機、各類篩子及破粉碎設(shè)備等。m 關(guān)于雜質(zhì)含量問題，特別是控制 Al2O TiO2和堿含量，要求盡量少。 主要指標如下： 塊度 13— 25mm 發(fā)熱值 25121KJ/Kg 灰分 ≤15 ％ S ≤ ％ 水分 ≤ ％ 根據(jù)年產(chǎn) 1萬噸高級硅磚，年需塊煤 67千噸。 二、生產(chǎn)用原料 湖北谷城硅石礦資源豐富，貯量分別達數(shù) 10億噸以上，硅石品質(zhì)高、質(zhì)量波動小、晶粒尺寸小、轉(zhuǎn)化速度適中，原料的主要指標符合生產(chǎn)高級硅磚用原料的要求。 經(jīng)采取以上 措施后，新建工程噪聲控制滿足 GB12348— 90標準的要求。生產(chǎn)污水主要產(chǎn)生于硅石水洗廢水、地坪沖洗水、煤氣站煤氣冷卻水。 成型工段：在壓磚機處設(shè)一個除塵系統(tǒng)。 粉碎混合工段：在電磁振動給料機、圓錐破碎機、雙輥破碎機、斗式提升機、振動篩等處設(shè)一個除塵系統(tǒng)。 通過上述綜合節(jié)能技術(shù)改造工程，全廠全年合計節(jié)能 ?噸標準煤。 （ 1）改造前 倒焰窯采用煙煤直接作燃料，年產(chǎn) 6000噸用燃料折合標準煤 6000噸。C, 每噸磚消耗煤 650公斤 ,每噸節(jié)約 300公斤 ,煤窯可節(jié)約燃煤90噸 .年節(jié)約 4000噸標煤 . （二）節(jié)約電力 ? 在低壓側(cè)設(shè)置電容補償，減少無功損耗，功率因數(shù)提高到 以上； 采用低損耗節(jié)能型電力變壓器，安排接近負荷中心，減少線路損耗； 較大功率的風機、泵類用電設(shè)備均采用變頻調(diào)速，節(jié)約電能； 照明采用節(jié)能型光源。 七、改造前后工藝流程 圖：谷城縣冷江硅 質(zhì)耐火材料有限責任公司生產(chǎn)工藝技術(shù)控制流程圖 八、改造前后技術(shù)指標對比 （ ？ ） 指 標 名 稱 序號 改造前 改造后 備 注 年生產(chǎn)能力 1 6000t 10000t 5座倒焰窯 年工作日 2 300d 330d 成品率 3 88% 93% 窯爐冷修周期 4 8(窯 ) 10(窯 ) 主要原材料用量 5 硅石 （ 1） 8000d 13000d 鈣粉 （ 2） 紙漿 （ 3） 鐵麟 （ 4） 燃料（煤） 6 年耗電量 7 kwh 106 3新水用量 8 m3/a 88760 年節(jié)能量 9 t 標煤 /a 勞動定員 10 100人 88人 項目總投資 11 萬元 建設(shè)投資 （ 1） 萬元 建設(shè)期貸款利息 （ 2） 萬元 流動資金 （ 3） 萬元 利用原有資產(chǎn) （ 4） 萬元 經(jīng)濟效益指標 12 年均銷售收入（含稅） （
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