【正文】 （ 1）壩頂：拆除原壩頂防浪墻、路面以及路沿，用粘土加高至，平整夯實，然后依次鋪設(shè) 15cm厚碎石墊層 、 20cm 厚 C20 砼路面，至高程 ，壩頂上游側(cè)新建 高 C20鋼筋砼防浪墻、下游側(cè)設(shè)置 179。壩頂增設(shè) C15砼人行梯步至右岸公路。 （ 4）消力池：拆除消力池邊墻及底板，重建 C20砼邊墻及 C25底板，邊墻高 m，頂寬 ，底板厚 ，整治后消力池長 ，寬 ，池深 。寬179。深）；臥管及消力池壁厚均為 ，采用 C25鋼筋砼現(xiàn)澆；基礎(chǔ)設(shè)置 C15砼墊層；消力池與涵洞之間采用 C25鋼筋砼箱涵連接，涵洞進口前設(shè)置 C20砼截流環(huán)，厚 。實行項目承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、 方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工程目標、質(zhì)量目標及社會信譽的預(yù)期目標。 項目經(jīng)理部在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，專職組織本項工程施工。 成本控制目標 施工成本節(jié)約不低于施工預(yù)算中計算的節(jié)約額。 技術(shù)負責人職責 (1)、對本項目施工技術(shù)、作業(yè)方案、質(zhì)量標準，負責組織編制、認定、審定 ,對工程產(chǎn)品的質(zhì)量目標負責。 (2)、及時收集和發(fā)放施工圖紙，組織解決現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題并及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計反映圖紙上存在的問題。在作好工程質(zhì)量自檢和記錄并認定后，確保安全保證體系和 ISO9001： 20xx質(zhì)量體系在本項目正常運行。 (2)、認真學(xué)習各種定額、文件及政策法規(guī)，收集整理施工中原始資料，編制施工圖預(yù)算、施工隊結(jié)算、工程結(jié)算，并在工程實施中根據(jù)設(shè)計變更作出調(diào)整和補充。 (3)、工程施工實行責任承包，做到施工任務(wù)層層負責，職責分明，落實到人。對一些專業(yè)性、技術(shù)性較強的難點，共同商討制定合理的施工方案，在征得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的同意下，進場施工。 針對本工程特點，主要材料如各種鋼材、水泥、砂石等材料的供應(yīng)計劃，應(yīng)詳細明確質(zhì)量、規(guī)格、要求、進場時間等。 材料的運輸：該工程現(xiàn)場與現(xiàn)有公路相通，材料的運輸可利用汽 車直接運至施 工場地。 (3)、操作人員必須堅持搞好機械設(shè)備的例行保養(yǎng) 操作人員在開機前、使用中和停機后，必須按規(guī)定的項目和要求， 對機械設(shè)備進行檢查淚例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐工作，經(jīng)常保持機械設(shè)備的良好狀態(tài)。 (2)對內(nèi)通訊 按國家和地方的有關(guān)規(guī)定，申請辦理相關(guān)手續(xù)，為施工現(xiàn)場管理人員配置手持式對講機，加強施工面之間、現(xiàn)場與后方的聯(lián)系，及時處理各種問題，此系統(tǒng)免費提供給業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計人員使用。 第四章 主體工程 施工方案 施工準備 技術(shù)準備 1)組織有關(guān)技術(shù)人員充分熟悉和審查施工圖紙，施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤，施工圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，結(jié)構(gòu)施工圖與設(shè)備安裝的工藝是否矛盾，參加由建設(shè)單位主持的圖紙會審、設(shè)計 交底，并形成圖紙會審紀要，所有參加方簽字蓋章。嚴格按 照招標文件規(guī)定組建項目部，簽定項目承包合同，運用經(jīng)濟手段與行政手段相結(jié)合，運用經(jīng)濟合同明確工程建設(shè)各方面的責任，運用原有行政管理體 系掃清障礙，為工程順利進行創(chuàng)造條件。若石方開挖 需用爆破法施工時，應(yīng)先查明施工段有無纜線、管線、建筑物滑坡等，并作好現(xiàn)場爆破試驗，確定爆破方案，進行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計并報送有關(guān)部門審批，在取得爆破資質(zhì)專業(yè)人員施爆下方可進行。 3）巖石開挖爆破設(shè)計 爆破設(shè)計先據(jù)理論和經(jīng)驗公式初步設(shè)計出爆破參數(shù)，再據(jù)施工試驗和實踐進行調(diào)整，總結(jié)出適合本工程地質(zhì)特點的合理爆破參數(shù)。 4）垂直邊坡保護層爆破 垂直邊坡保護層開挖采用光面爆破，光面孔和主孔間設(shè)一排緩沖孔，以減弱對邊坡的影響。 基礎(chǔ)開挖的清理 需澆筑砼或砌體施工的隱蔽基礎(chǔ)的任何部位完成開挖之后，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求清理基礎(chǔ)。 填筑施工 (1)填料在裝卸時，采用反鏟挖掘機裝料，且不允許從高坡 向下卸料。 (7)根據(jù)現(xiàn)場情況，保持適量含水量，以確保碾壓的密度值。 ⑵砂：砂顆粒級配應(yīng)在規(guī)范內(nèi)，砂的含泥量也應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般為 5%內(nèi)。 (4)水：一般能飲用的自來水及潔凈的天然水，都可以作為拌制混凝土用水。電源接通后，必須仔細檢查，電源接法必須符合規(guī)范要求，經(jīng) 23 分鐘空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。要隨機抽樣按規(guī)范要求作試件，養(yǎng)護好送去材料，試驗室作 28天抗壓強度試驗。 模板接縫應(yīng)緊密、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。待鋼筋綁扎并經(jīng)工程監(jiān)理工程師驗收合格后，將墻基礎(chǔ)清理干凈，再安裝另一側(cè)模板，采用對拉螺栓對拉并加小方木頂撐，以保證混凝土墻 體厚度。短料裝釘時，要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作人員上下。 懸臂板模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆。 ⑷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準 ，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強烈，頂鍛過程快而有力。 ⑴底板、墻板綁扎 a、鋼筋綁扎施工工藝流程： 排水等超深部分鋼筋→底板鋼筋→墻板鋼筋，柱子鋼筋→框架梁，次梁等鋼筋→頂板鋼筋。 h、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。 m、鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于 50%，并錯開安裝，要符合施工及驗收規(guī)范。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔 1000mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。 格構(gòu)梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。在工程鋼筋綁扎前，由鋼 筋翻樣和工程項目總工討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受項目總工和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準確操作。砌筑時塊石大面向下，一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進行，隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于 25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂 面和側(cè)邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。 10% 6 坡面平整度 用 2m 靠尺測量，凹凸不超過 5cm 干砌石單元工程質(zhì)量檢測的數(shù)量應(yīng)符合以下要求： 厚度及平整度沿軸線方向每 10～ 20m應(yīng)不少于一個點次。 ②壓力沖洗與簡易壓水結(jié)合同時進行。壓力應(yīng)在較短時間內(nèi)升到設(shè)計壓力值。 在設(shè)計壓力下，注入率小于或等于 束該孔的灌漿。 對終孔段透水率大于 3Lu 再往下鉆灌一段次 (段長為 )；若發(fā)現(xiàn)灌漿孔試段的透水率超 過相應(yīng)的標準，應(yīng)報告專職質(zhì)檢員并請示監(jiān)理工程師，決定是否加深該灌漿孔。 用Ф 91mm 鉆頭鉆至第一段孔深，待第一段灌漿結(jié)束后，通過鉆桿向孔內(nèi)注 入 :1 的濃漿，直至孔口返出濃漿，然后起出鉆桿下入Ф 89mm已預(yù)加工的鋼管直至孔底，管上端口應(yīng)高出砼面 510cm。 (3)灌漿結(jié)束標準 在設(shè)計壓力下，當注入率小于 ，延續(xù)灌注 60min，就可結(jié)束該段灌漿工作。 檢查孔自上而下分段進行壓水試驗，待壓水試驗和 其它檢測方法完成后，封孔方法按“分段壓力灌漿法”。輸送漿液流速不低于。這時可采用擴孔法來糾正孔斜，即采取加長與原一級鉆孔鉆進的同一直徑鉆具，用硬質(zhì)合金鉆頭從鉆孔變徑位置繼續(xù)打下去，這樣可擴出與原一級鉆孔偏斜相近的鉆孔 (3)變徑鉆進法 在鉆垂直孔且孔向偏斜過大時，如孔徑還能符合變徑要求，則用比原來小一級或二級的鉆具進行鉆進，利用重力作用，糾正孔斜。 (2)當灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)立即采取下述方法處理：如被串孔正在鉆進，則應(yīng)立即停鉆；如串漿量不大，可在灌漿的同時，在補串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填孔內(nèi)；串漿量大時，如條件許可，可與被串孔同時灌漿，但應(yīng)防止巖層抬動超過允許值；串漿量大進，且無條件同時灌漿時，用灌漿塞堵塞串孔，并對灌漿孔繼續(xù)灌漿，灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆灌；如串漿沿裂隙串得比較遠，采用濃漿灌注。因此，在開鉆前，對鉆孔方向必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 (2)燒鉆事故的預(yù)防和處理 ①燒鉆事故的預(yù)防 鉆進操作時要集中精力，眼觀儀表批示器，耳聽聲響異常，并及時排除。 外徑和水口高度已磨損得太小的孕鑲鉆頭，底面不平的鉆頭禁止使用。 砌筑砂漿按設(shè)計和監(jiān)理工程師核定的配合比，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。墊層用 HZ220平板振動器振搗密實、平整，人工刮平。 鋼筋現(xiàn)場綁扎。 (一 )腳手架布架設(shè)計 腳手架組裝前，先編制腳手架施工組織設(shè)計，計算好使用荷載，確定腳手架平面、立面布置位置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供和周轉(zhuǎn)計劃，所有構(gòu)件經(jīng)嚴格檢查合格后方能投入使用。 (五 )基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽工程驗收后進行基礎(chǔ)回填，回填土前清除基坑內(nèi)的雜物和積水；土方回填施工時的土質(zhì)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收同意。按設(shè)計圖紙進行模板設(shè)計，現(xiàn)場拼裝。 按上述測量定位的方法，立皮樹桿人工砌筑；灰縫厚度均勻，砂漿飽滿。 如果試撈無效，則要用打或頂?shù)姆椒▽⒔z錐取出，改用擴、割或磨滅的方法去處理。下鉆時嚴禁一下到底，應(yīng)先開泵，待循環(huán)暢通后再慢慢將鉆具放到底。 ④開孔鉆進時 ，速度要低、壓力要均勻、適當，并應(yīng)隨鉆孔加深而逐步加長巖芯管，不得使用短管連續(xù)鉆進。 (5)在基巖注入量大，灌漿難于結(jié)束時，應(yīng)采用低壓、濃漿、摻用速凝劑、灌注穩(wěn)定漿液等措施處理。鉆孔往右偏時，墊鉆機左側(cè)，往機頭方向偏時，墊鉆機后部，反之亦然。 各比級漿液特性表 比級 理 論 比 重(g/cm3) 實測比重范圍(g/cm3) 每 升 漿量 含灰量 (Kg) 100L 漿液含灰量 (Kg) 5:1 － 3:1 － 2:1 － 1:1 － :1 － :1 － :1 － (2)機組變漿方法 機組變漿方法表 變換比級 需加 :1 濃漿量 (L) 漿液面離槽口的距離 (cm) 5:1 3:1 2:1 1:1 :1 :1 主要質(zhì)量通病及糾正措施 在鉆孔時，應(yīng)隨時用水平尺驗證鉆機水平狀況，但由于地質(zhì)方面的原因，鉆孔在鉆進過程中不可避免地產(chǎn)生偏斜。通過以上工作，使投入施工的水泥從采購到使用的每個階段都處于受控狀態(tài)，以確保水泥質(zhì)量符合規(guī)定的要求。純壓持續(xù) 60min結(jié)束。 (2)灌漿塞：帷幕灌漿壓力第一段初始壓力按 計，以后孔深每增加 ，壓力遞增 。 (4)壓水試驗壓力采用該段灌漿壓力的 80%，大于 時采用。其施工工藝流程如下圖。實際施工時按以下要求控制： ①灌漿當灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量變化不大而灌漿壓力均勻升高時，不得改變水灰比； ②某一比級漿液的累計注入量已達 300L以上或灌漿時間已達 1h，灌漿壓力和吸漿量無改變或變化不明顯時，可改濃一級灌注； ③注入量大于 30L/min時，可根據(jù)具體情況越一級變濃灌注； ④采用最濃比級漿液灌漿，而吸漿量仍很大，不見減小時，可采用限流、低壓、限量、間歇灌注或灌注水泥砂漿等方法處理； ⑤灌注過程中，灌漿壓力或吸漿量突然改變較大時，應(yīng)立即查明原 因 ，采取相應(yīng)的措施處理；密切注意觀察抬動觀測裝置并報告專職質(zhì)檢員。 q=Q/(P179。其工藝流程如下： (1)鉆孔技術(shù) 灌漿鉆孔采用 XY2PC型及 SGZⅠ A型地質(zhì)鉆機，用硬質(zhì)合金鉆進技術(shù)鉆取基巖。不得使用裂石和風化石。 (２ )不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn)，不得有松動石塊。 ⑷板筋： 施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋 (或板上皮鋼筋 ) 。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋 。 ⑵柱筋 施工順序：豎向受力筋焊接→套柱箍筋→畫箍筋間距→綁箍筋 施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。 k、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用 5米長卡尺限 位綁扎。 d、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。 認真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求進行安裝綁扎。的彎鉤，彎心直徑 ，平直部份長度≥ 10d。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。 當梁的跨度大于 4m 時，模板底部中部應(yīng)起拱，拱高宜為全跨長度為～ %。柱模板安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標高，立柱頭板。斜撐的下端應(yīng)有 墊板。 ： 混凝土初凝后即可進行拆模，拆模時不能破壞框格斷面，并從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況，若有缺陷按各種方法采取相應(yīng)的補救措施直到符合要求為止，嚴重的打 了重澆。 混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中 5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初疑之前進行。 電動機應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其它保護措施，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機必須