【正文】 模板及其支架拆除時應(yīng) 以《模板拆除申請》的 形式通 知甲方檢查 并經(jīng)批準后方能拆除， 并提供同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度報告 ； 拆除模板時應(yīng)注意 混凝土 表面及棱角的保護； 模板拆除時應(yīng)統(tǒng)一指揮，設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護人，對電梯井道，臨邊口等部分模板拆除必須設(shè)防護隔離層，嚴禁上下拋擲。 施工前，應(yīng)做好鋼筋翻樣，并擬定好施工順序，綁扎交叉的先后次序，對具體操作人員作詳細的交底，克服施工中的隨意性。墻柱梁節(jié)點鋼筋較密處，綁扎前應(yīng)先放樣找出施工順序，保證節(jié)點綁扎質(zhì)量。 1凡鋼筋 焊接試樣不合格時，取雙倍樣進行試驗，如仍不合格的視為不合格品，須返工重 15 焊。 2） 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)于砌筑時正確留出和預(yù)埋，寬度超過300MM的洞口，應(yīng)設(shè)鋼筋砼 過梁。 10）砂漿標號以標準養(yǎng)護，齡期為 28天的試塊抗壓后的試驗結(jié)果為準。 ，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有相應(yīng)的技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控 制及檢驗制度。 17 2 施 工 過 程 控 制 1. 采用的原材料及成品應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)標準及合同中有關(guān)質(zhì)量的條款進行現(xiàn)場確認驗收。 5. 對運輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進行矯正和修補，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥砂 等污垢。 12. 壓型金屬板成型以后，其基板不應(yīng)有裂紋，有涂層或鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋，剝落和擦痕等缺陷。 3 內(nèi) 業(yè) 資 料 1. 檢查原材料、成品質(zhì)量合格證明文件，中文標志及性能檢測報告。 9. 自檢、復(fù)檢、交接檢驗記錄。 7． 2施工階段： ，在墻面進行彈（掛）控制線，以控制保溫層的垂直度和平整度。 ，至少靜置養(yǎng)護 24h，方可進行下一道工序的施工。 ： 隱蔽工程驗收記錄及附圖； 。 8． 4樓地面 分部（分項）工程 8． 4． 1基層 （找平層） 分項工程 8． 檢 查基層是否清理干凈，均勻密實； 8． 平，找出地面的標高（貼灰餅或沖筋），若地面有坡度和排水要求，應(yīng)坡向地漏；施工方 應(yīng)按三檢制管理，并形成操測記錄報甲方檢查鑒認；不按此執(zhí)行，按 200500元 /次 對施工單位進行處罰； 8． 找平層具備施工強度后，乙方應(yīng)對按檢驗批驗收記錄檢查并形成記錄報甲方驗收； 8． ，有無翻砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象， 表面是否平整。施工前，必須對材料進行驗收，合格后方可進行施工。采 23 用自然光線下目測的方法驗收。盡量減少非整磚，且使用部位適宜，有突出物體時應(yīng)按規(guī)定進行套割； 鑲貼前應(yīng)先排板，經(jīng)甲方確認后方可大面積施工； 采用大廠 水泥 （防反堿） 作粘結(jié)材； 鋪貼應(yīng)平整牢固、圖案清晰、 拼縫順直寬窄一致、 無污積和漿痕，表面色 澤基本一致，接縫均勻、板塊無裂紋、掉角和缺棱，用小錘在地面上 輕輕敲擊， 無空鼓， 采用自然光線下目測的方法驗收。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑、并清理干凈； ③ 基層缺棱掉角處用 1： 3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。 9． 11軟包 ① 軟包工程的防腐、防火處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； ② 軟包工 程的木框、襯板的構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求，釘粘嚴密、牢固，不得松動； ③ 軟包 制作尺寸正確，楞角方正，填充飽滿、平整，飾面松緊適度，手感舒適； ④ 軟包安裝平順，緊貼墻面，色澤一致，接縫嚴密，無翹邊和褶皺； ⑤ 軟包表面應(yīng)清潔、無污染，拼縫處花紋吻合，無波紋起伏。 （ 二 ）分項說明 類別 工 程 名 稱 規(guī)范要求 電 氣 工 程 隱 蔽 部 分 防雷接地焊接 建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷鋼筋的焊接必須對鋼筋大小、焊接長度、焊縫的密實等嚴格實施，并密切配合土建施工。如預(yù)留錯誤后期開洞等所產(chǎn)生的相關(guān)費用概由施工單位負責(zé)。 等電位聯(lián)結(jié)線纜的 大?。鹤钚〗孛娣e必須滿足主干線 16mm2，支線 6mm2。 施工過程中，及時提供所有進場材料、設(shè)備合格證、質(zhì)量檢驗報告等材質(zhì)證明材料，及時填寫材料報審表并經(jīng)監(jiān)理、甲方現(xiàn)場驗收，合格后，才能投入使用。 9． 9門窗 ① 門窗及零 配 件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定， 半成品進場必須進行檢驗（材質(zhì)、厚度、型號是否與選用的一致）， 門窗應(yīng)選用耐腐蝕、防 銹的不銹鋼或鍍鋅零 配 件及固定件，邊框 與 預(yù)埋鐵件連接，其數(shù)量、位置、埋設(shè)方法必須符合設(shè)計要求 ； ② 門窗安裝必須牢固， 橫平豎直，高低一致，外觀無變形、開焊、斷裂現(xiàn)象； ③ 門窗框與洞口周邊的留縫寬度應(yīng)寬窄一致， 框與墻體縫內(nèi)腔應(yīng)嵌填飽滿，縫隙外槽口用密封膠 封嚴，嚴禁用水泥砂漿作邊框與 墻體間的填塞材料，表面平整光滑、無裂縫；工程完工后，應(yīng)作淋水試驗，外墻門窗無滲漏； ④ 門窗扇 應(yīng)開啟靈活、無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)； 紗窗或紗門應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉后與門窗配合交接處接縫嚴密 ； ⑤ 門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng) 表面潔凈， 無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜 平整光滑、厚度均勻、無氣泡。 地毯收口合理、順直，收口壓條牢固 美觀 。各幅拼接橫平豎直，距 。 9． 2抹灰 ① 在施工以前，首先要對 抹灰基層進行 檢查， 灑水濕潤 ，達到要求； ② 吊線貼灰餅保證大面平整，陰陽角及房間方正，附抄測記錄并經(jīng)簽字認可； 無簽字記錄按 200500元 /處予以處罰。 8． 7防水工程 8． 7． 1由施工單位根據(jù)工程特點就不同部位、不同做法 與甲方溝通后 編制專項方案； 8． 7． 2甲方對防水專項方案進行審查并簽署意見； 8． 7． 3對管洞周邊進行處理（分兩次澆筑混凝土至低于地面 2CM，在管洞周邊留寬 2CM，深 的凹 22 槽，在槽內(nèi)嵌油膏），對防水基層處理達到防水施工要求（基層干燥、密實、陰陽角處理成 R型且為圓弧、泛水基層達到設(shè)計要求 ） ； 8． 7． 4防水基層檢查及交接（形成檢查記錄，總包單位、防水單位、甲方三方簽字認可），未按此執(zhí)行，按 200500元 /次 進 行處罰且返工按程序重作； 8． 7． 5按專項方案 組織施工，先作樣板，待甲方確認后，再大面積施工，特別要注意細部施工，甲方實行旁站監(jiān)理； 8． 7． 6達到規(guī)定時間后，作閉水試驗，總包單位、防水單位、甲方共同檢查確認； 8． 7． 7保護層或面層施工后，應(yīng)再次作閉水試驗檢查有無滲漏且需三方簽字 確認 ； 8． 7． 8交房后再出現(xiàn)滲漏，按 20xx10000元 /處 進行處罰 ，在工程款中扣除。 21 重要工程或施工放線較為復(fù)雜的工程，應(yīng)由專業(yè)測繪單位進行復(fù)線。 ，交接下一道工序前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員檢查并形成檢查驗收記錄，建設(shè)方抽驗合格后，方可進行下一道工序施工。搭接寬度左右不得小于 100mm ，上下不得小于 80mm 。 5） 鋁材與結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗。 5. 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。 14. 防腐涂裝前鋼材表面除銹層應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 8. 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計要求，支承面頂板的位置、標高、水平度及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。并需用短鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋定位，以保證澆筑砼時 不移位，在基礎(chǔ)砼澆筑完后初凝前，需再次用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等校 核地腳螺栓的位置是否正確，定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高是否正確。 ，是否是經(jīng)計量鑒定，校準合格的計量器具。 2） 檢查施工記錄 （砌體的垂直度、平整度、灰縫的飽滿密實、軸線等），甲方代表必須審查該記錄。 6） 填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用 45度的側(cè)磚擠緊，且側(cè)磚與下部的填充墻體的砌筑必須相隔 37天。 2） 檢查選購的磚材 的幾何尺寸、平整度等的質(zhì)量要求，出具出廠合格證和試驗報告。 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力 筋 垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時請甲方、監(jiān)理驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。 鋼筋進場后應(yīng)立即按批號抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用 ；重量偏差超過國模 板 施 工 完 成 不合格 返 修 施工單位自檢 不合格 合格 甲方現(xiàn)場代表審查 合格 進入下道工序 不合格 返工整改滿足要求 14 備 工 作 家要求，一律退場。 廚 房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺等降低部分，應(yīng)固定牢固， 防止變形 移位， 嚴禁將 受力鋼筋作為支架來固定。 保證工程結(jié)構(gòu)和各構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確。 15．混凝土應(yīng)按規(guī)定澆水養(yǎng)護一周以上，夏季養(yǎng)護需保持混凝土表面的濕潤，冬季養(yǎng)護 嚴格按審批的《冬施方案》 實施， 需采用表面覆蓋等保濕措 施，柱墻拆模時間不宜 過早，以防止對混凝土表面及轉(zhuǎn) 角處的損傷。 9． 混凝土施工中遇后澆帶 及混凝土標號不同時的 部位需采用鋼絲網(wǎng)隔斷，并在混凝土初凝前 將表面的 浮漿清除 ，并滿足《后澆帶混凝土澆筑規(guī)程》。 3．泵送混凝土須按《施工方案》的順序 連續(xù)、均勻地布料，嚴禁在混凝土某一處堆積過高造成模板和鋼筋塌陷，且第一盤料 （砂漿） 不能集中澆筑在同一部位。 〈六〉 質(zhì)量控制 1． 混凝土工程質(zhì)量控制 序號 控制項目 控 制 內(nèi) 容 1 準 備 工 作 1．混凝土施工前， 施工單位 技術(shù)人員或?qū)?驗人員，須對到場水泥、級配砂石、外加劑等原材料進行外觀檢驗，并由監(jiān)理工程師（ 甲方 現(xiàn)場 代表 ）見證取樣送檢 ，并及時將試驗報告送監(jiān)理工程師（ 甲方現(xiàn)場代表 ） ，若有不合格品進行退貨處理。 〈五〉 應(yīng) 急事故處理程序 為了加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)以及安全突發(fā)事故的妥善處理，現(xiàn)將安全緊急事故處理程序通知如下，并請貫徹至各級管理人員和作業(yè)班組。 2 在施工組織設(shè)計中，各施工單位必須按照要求制定建筑施工安全預(yù)案機制并進行演練，以求有備無患。 在夜間施工時，施工單位必須有管理人員值班，管理人員值班名單應(yīng)上報甲方。在不放坡、挖深超過 ； 外運土方時 ， 應(yīng)辦 8 理“渣土棄置許可證”，并做好周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生； 在出入口 20米內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)草墊；在施工中，必須派 人 員清潔污染路面，在施工后必須對路面進行徹底的清潔。 遇有治安突發(fā)事件，必須立即向公安機關(guān)匯報，不得延誤和隱瞞。樓梯踏步、休息平臺、陽臺處等懸挑結(jié)構(gòu)上不得堆放料具和雜物。 施工現(xiàn)場應(yīng)有恰當(dāng)?shù)臉苏Z和安全警戒標志。 在總的進度計劃前提下，要求施工單位 做出季度、月份工程各工種的具體計劃與安排，并審查其可行性，如發(fā)現(xiàn)施工過程中不能完成工程計劃時，應(yīng)檢查分析原因，督促施工單位及時調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程進度的實現(xiàn)。 、半成品的保護工作，不得相互污染、損壞。 嚴格按規(guī)定的質(zhì)檢體系進行質(zhì)量自檢并填報質(zhì)量責(zé)任控制表，再請監(jiān)理 (甲方代表 )進行檢查，相關(guān)人員在自檢中敷衍塞責(zé)、麻痹大意而造成施工錯誤時，罰款 5001000元 。 ，原材料必須符合有關(guān)規(guī)定，嚴格計量，攪拌站應(yīng)有配合比標牌，不嚴格計量，每發(fā)現(xiàn)一次罰 200500元 。機械設(shè)備