機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的擬定-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 磨 ?12h7 mm外圓 ， 達(dá)到圖紙要求 。 2. 加工方法 。這樣，可以減少安裝誤差，較好地保證這些表面之間的位置精度；同時(shí)可以減少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間。 5)一般只使用毛坯表面作一次粗基準(zhǔn)，以后不再重復(fù)使用。 2) “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則 圖 79 柴油機(jī)機(jī)體 3) “ 互為基準(zhǔn) ”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度要求很高，可以采取互為精基準(zhǔn)的原則，反復(fù)多次進(jìn)行精加工。這樣，便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的定位誤差，并簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)和制造工作。 4)選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整和光潔，不能有飛邊、澆口、冒口及其它缺陷，以便定位準(zhǔn)確、裝夾可靠。 四、工序內(nèi)容的合理安排 工序集中的特點(diǎn)： 1) 在工件的一次裝夾中，可以加工多個(gè)表面。 圖 714 方頭小軸 六、擬定工藝路線(xiàn)舉例 。 8 檢驗(yàn) 9 淬火 HRC=50~60 。 2 車(chē) 夾右端柱段 ， 車(chē)左端面 ， 留余量 2mm； 車(chē)左端外圓至 ?20mm。 四、工序內(nèi)容的合理安排 工序分散的特點(diǎn)： 1) 機(jī)床設(shè)備、工裝、夾具等工藝裝備的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，調(diào)整比較容易，能較快地更換、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。 2）可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以便及時(shí)報(bào)廢或
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