【正文】 賣(mài)方供貨材料的性能應(yīng)滿(mǎn)足 ASME 標(biāo)XXXXXX 熱電廠新建工程 (2x350M W) 四大管道技術(shù)協(xié)議 12 準(zhǔn)的要求。 管道的保證使用壽命為 30 年。 所有管件（三通、大小頭、彎頭等）任何一點(diǎn)實(shí)測(cè)壁厚不得小于所連接直管的最小壁厚。制造廠交貨時(shí)應(yīng)提供材質(zhì) 報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)按相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 管件上焊接接頭的質(zhì)量必須滿(mǎn)足 DL/T869 或 ASME 的相關(guān)要求。 賣(mài)方應(yīng) 對(duì)本工程 2臺(tái)機(jī)組統(tǒng)一進(jìn)行計(jì)算機(jī)優(yōu)化配管設(shè)計(jì)。 配管設(shè)計(jì)總圖應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：管道走向與坡度；分段管道總體尺寸；工廠拼接焊縫位置與編號(hào)； 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫位置；管件、閥門(mén)、熱工測(cè)點(diǎn)、化水專(zhuān)業(yè)接口、流量測(cè)量裝置、管道附件和起吊設(shè)施的位置；支吊架位置；圖紙上所有設(shè)備、部件、管道與材料的規(guī)格、材質(zhì)與編號(hào)；分段管道的編號(hào)等。 4） 焊縫距離支吊架管部邊緣不小于 50mm，對(duì)于焊后需進(jìn)行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的 5倍，且不小于 100mm。對(duì)接焊口組合率不應(yīng)低于 50%。 工廠化成品應(yīng)保證在電廠施工現(xiàn)場(chǎng)焊接對(duì)口。 全部賣(mài)方采購(gòu)的原材料包括管材、板材等，所用材料必須具有完整的 質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)口材料應(yīng)具備商檢報(bào)告。 配管設(shè)計(jì)須經(jīng)買(mǎi)方 確認(rèn)后方可投料加工。 賣(mài)方提供的技術(shù)資料清 單見(jiàn)第 三 章。 2） 熱工取樣、化學(xué)取樣等所有管座由配管單位預(yù)先做好。 6 % 再熱熱段支管 ID521X20 A335P91 ++3/0 177。 % 無(wú)規(guī)定 / 1% 高壓 給水管道 15NiCuMoNb564 151 177。 % 無(wú)規(guī)定 / 1% 說(shuō)明： 1 表中長(zhǎng)度為初步設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ，不能作為供貨數(shù)量 ，最終長(zhǎng)度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。 576 A335P91 2 160 熱壓 R=533mm a=50mm 12 主蒸汽支管 彎頭 ID254X47 45176。 4. 表中 數(shù) 量及規(guī)格 為初步設(shè)計(jì) 所確定 ， 不能作為供貨數(shù)量 ， 最終 數(shù)量及規(guī)格 以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。 576 A335 P91 3 674 熱壓 R=838mm 華能長(zhǎng)春熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 30 序號(hào) 管線名稱(chēng) 管件名稱(chēng) 管道尺寸 （主管） mm 管道尺寸 （支管） mm 壓力 (MPa) 溫度 (176。 346 A672B70CL32 7 964 焊制 R=1143mm a=50mm 11 再熱冷段主管 彎頭 45176。 華能長(zhǎng)春熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 33 附表 6 給水管道管件表 （單臺(tái)機(jī)組） 序號(hào) 管線名稱(chēng) 管件名稱(chēng) 管道尺寸 （主管） mm 管道尺寸 （支管） mm 壓力 (MPa) 溫度 (176。 37 200 15NiCuMoNb564 6 74 熱壓 R=305mm a=40mm 華能長(zhǎng)春熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 35 序號(hào) 管線名稱(chēng) 管件名稱(chēng) 管道尺寸 （主管） mm 管道尺寸 （支管） mm 壓力 (MPa) 溫度 (176。 37 290 15NiCuMoNb564 2 294 熱壓 R=610 mm a=50 mm 13 高壓給水主管 彎頭 30176。 強(qiáng)系數(shù) 不超過(guò) 。 4. 表中 數(shù)量及規(guī)格 為初步設(shè)計(jì) 所確定 ， 不能作為供貨數(shù)量 ， 最終 數(shù)量及規(guī)格 以施工藍(lán)圖為準(zhǔn) 。 ID737X29 (ID470X20) ID521X20 576 A335 P91 1 4900 鍛制 L1=170 L2=1200 L3=1250 3 再熱熱段管道 斜插型異徑 三通 45176。 346 A672B70CL32 2 307 熱壓 R=686mm a=50mm 16 主蒸汽疏水管道和旁路暖管 彎頭 OD76X18 90176。） ID330X60 ID254X47 576 A335P91 2 967 鍛制 L1=150 L2=800 L3=800 2 主汽主管至旁路 T型異徑三通 ID330X60 ID273X50 576 A335P91 1 1300 鍛制 L=1500 H=427 3 主汽至旁路暖管 1 接管座 ID254X47 OD76X18 576 12Cr1MoVG 1 鍛制 主管材料 A335P91 4 主汽至旁路暖管 2 接管座 ID273X50 OD76X18 576 12Cr1MoVG 1 鍛制 主管材料 A335P91 5 高壓旁路入口管道 接管座 ID273X50 OD76X18 576 12Cr1MoVG 1 鍛制 主管材料 A335P91 6 主蒸汽主管 接管座 ID330X60 OD76X18 576 12Cr1MoVG 1 鍛制 主管材料 A335P91 7 主蒸汽支管 接管座 ID254X47 OD76X18 576 12Cr1MoVG 2 鍛制 主管材料 A335P91 8 主蒸汽主管 彎頭 ID330X60 90176。 1% 177。 2 表中 長(zhǎng)度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場(chǎng)焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。 6） 因設(shè)計(jì)的變更，在四大管道上的孔、座由 賣(mài)方無(wú)償 負(fù)責(zé)補(bǔ)供。 ? 工廠化組合加工：包括計(jì)算機(jī) CAD 優(yōu)化設(shè)計(jì)配管、下料、組合焊接、坡口、熱處理、檢驗(yàn)、金屬試驗(yàn)、無(wú)損探傷、管道清理 噴砂、油漆、包裝。賣(mài)方必須 滿(mǎn)足 買(mǎi)方的技術(shù)要求。 10 設(shè)計(jì)配合 配管設(shè)計(jì)必須以設(shè)計(jì)院提出的管道布置施工圖和系統(tǒng)圖為依據(jù)進(jìn)行。 package of the spool √ 技術(shù)規(guī)范 100% XXXXXX熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 22 序號(hào) No 檢驗(yàn)內(nèi)容 /Inspection SPEC 檢驗(yàn)依據(jù) / Inspection accept. to 檢驗(yàn)范圍 / Inspection scope 報(bào)告 report 19 檢查質(zhì)量文件 Check of QSdocumentation √ 技術(shù)規(guī)范 100% 完工質(zhì)量文件 20 裝箱發(fā)貨 Release for packing and deliver √ 技術(shù)規(guī)范 100% 焊縫檢驗(yàn)與控制項(xiàng)目 焊縫類(lèi)別 材料 UT 或 RT% HD% MT 或 PT% VT% 對(duì)接焊縫 A335P91 100(RT) 100 / 100 A672B70CL32 100 / / 100 A691Gr21/4CrCL22 100 100 / 100 15NiCuMoNb564 100 100 / 100 角焊縫 A335P91 / / 100 (PT) 100 A672B70CL32 / / 100 (PT) 100 15NiCuMoNb564 / / 100 (PT) 100 A691Gr21/4CrCL22 / / 100 (PT) 100 XXXXXX 熱電廠新建工程 (2x350M W) 四大管道技術(shù)協(xié)議 23 9 質(zhì)量保證 賣(mài)方及生產(chǎn)加工廠 應(yīng) 有健全的質(zhì)保體系認(rèn)證，并全部通過(guò) ISO9000 系列質(zhì)量認(rèn)證。 采用噴 砂（ 丸 ） 去除管道內(nèi)外壁的氧化皮，外表面涂防銹漆。 管道（系）的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)院提供的施工圖進(jìn)行配管設(shè)計(jì)和加工，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。標(biāo)注該管段兩端接管位置和介質(zhì)流向。 配管設(shè)計(jì)時(shí)管系的位置、管件的布置、閥門(mén)的位置、疏放水點(diǎn)、放氣點(diǎn)、取樣加藥點(diǎn)、熱工測(cè)點(diǎn)（包括調(diào)試、性能試驗(yàn)、運(yùn)行）、流量測(cè)量裝置和支吊架位置及形式等以設(shè)計(jì)院提供的正式 施工 圖為準(zhǔn)。 成品管件在不損害使用性能的位置 上 均 應(yīng)有 低應(yīng)力鋼印標(biāo)識(shí) （包括 名稱(chēng)、材質(zhì)和規(guī)格、材料鋼印標(biāo)記等 ） 。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物且不得有咬邊。以防碰傷端部坡口。所有從事這些焊接工作的焊工必須持有合格的資格證書(shū)。 所有 管件必須滿(mǎn)足附表 3附表 6中接管材質(zhì)、口徑、規(guī)格等方面的要求。 鋼管的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，并進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗(yàn)，并可清除。 鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。 外徑管的橢圓度要求見(jiàn)附表 2。 再熱 冷段 蒸汽管道、旁路的出口管 道 、高壓給水管道的主管和支管、給水再循環(huán)管道、疏水管道均按外徑訂貨（即公稱(chēng)外徑公稱(chēng)壁厚）。 管道清理 —— 噴砂（丸）處理。 分段下料。 (2) 全部管材的光譜（指合金鋼）和硬度檢驗(yàn)。 工作及服務(wù)內(nèi)容 賣(mài)方應(yīng) 執(zhí)行和完成下列工作及服務(wù)內(nèi)容。 滿(mǎn)足本 技術(shù)規(guī)范 書(shū)中 有關(guān) 管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（規(guī)程）的要求。 1% 高旁 出口 OD457X19 A672B70CL32 177。 3 15NiCuMoNb564 材料必須執(zhí)行 EN102162 標(biāo)準(zhǔn)。 6 1% 主蒸汽支管 ID254X47 A335P91 92 ++3/0 177。具體氣象條件如下： 平均氣壓 平均氣溫 ℃ 平均最高氣溫 ℃ 平均最低氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ （出現(xiàn)日期 1951 年 7 月 9 日） 極端最低氣溫 ℃ （出現(xiàn)日期 1970 年 1 月 4 日） 年平均降水量 一日最大降水量 （出現(xiàn)日期 1976 年 7 月 31 日） 24h 最大降水量 （統(tǒng)計(jì)年限 1954 年 ~2021 年） 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 31m/s 最大積雪深度 30cm （出現(xiàn)在 2021 年） 最大凍土深度 169cm （統(tǒng)計(jì)年限 1954 年 ~2021 年）。廠址西南約 200m 為聶家屯。具體項(xiàng)目由買(mǎi)、賣(mài)雙方共同商定。 即 管道及管件所需進(jìn)口管材由賣(mài)方負(fù)責(zé)進(jìn)口，進(jìn)行配管設(shè)計(jì)、加工，所有成品運(yùn)輸至電廠施工現(xiàn)場(chǎng)，與設(shè)備廠接口的過(guò)渡管件運(yùn)至設(shè)備廠。 賣(mài)方按本技術(shù)協(xié)議的要求，提出制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)。 在質(zhì)量保 證期內(nèi)由于賣(mài)方的過(guò)失或疏忽造成的供應(yīng)產(chǎn)品的損壞或潛在缺陷，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換，同時(shí)免費(fèi)負(fù)責(zé)由此帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)檢查、安裝指導(dǎo)。 地震烈度 6 度 水文氣象條件 XXXX 市位于 XXXX 地區(qū)中部，屬于緩坡?tīng)钋鹆甑貛А? 汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家： 哈爾濱汽輪機(jī)廠 發(fā)電 機(jī) 發(fā)電機(jī)型號(hào) ： QFSN— 350— 2。 6 1% 說(shuō)明： 1 表中長(zhǎng)度為初步設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，最終長(zhǎng)度以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。 1% +1% 高壓給水管道 2 OD273X28 15NiCuMoNb564 177。 上述用量由賣(mài)方負(fù)責(zé)。 如在制作前有新版本的更高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)行，按最新版本的、更高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí) 行。 進(jìn)口材料 按國(guó)家 規(guī)定 進(jìn)行 商檢。 2） 原材料復(fù)檢內(nèi)容： 全部管材的外觀，幾何尺寸（按管道采購(gòu)清單中的項(xiàng)目）檢查。 組合焊接：包括對(duì)接焊接及接管座和支吊架卡塊的焊接、 管部 的 焊接、安裝用附件等雜件的焊接。成品運(yùn)輸?shù)焦こ坦さ兀O(shè)備廠接口管件運(yùn)輸至設(shè)備廠。 端頭外形：鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。 機(jī)械性能 機(jī)械性能應(yīng)分別符合： 主汽和 再熱 熱段材料 ASTM A335 P91 符合 ASTM A335 和 ASME Code Cass 21793 標(biāo)準(zhǔn)； 再熱 冷段材料 ASTM A672B70CL32 符合 ASTM A672 和 ASME 標(biāo)準(zhǔn)； 給水管道材料 15NiCuMoNb564符合 EN 102162標(biāo)準(zhǔn) 。 表面質(zhì)量 鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋，折疊，軋折，結(jié)疤，離層，發(fā)紋和其他對(duì)鋼管有害的缺陷。 7 管件技術(shù)要求和規(guī)范 技術(shù)要求： 管件尺寸及技術(shù)條件必須按買(mǎi)方的要求設(shè)計(jì)和制作。 管件的坡口必須滿(mǎn)足《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T50541996（或相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)條文要求，并須經(jīng) 買(mǎi)方確認(rèn)。 不允許以焊接短管的方式來(lái)達(dá)到買(mǎi)方的要求。 高溫性能 高溫性能由賣(mài)方提供。 管件的保證使用壽命為 30 年。工廠化焊口組合率 不低于 50%。 根據(jù)配管設(shè)計(jì)總圖繪制管段詳圖（單件配管圖），管段詳圖上應(yīng)顯示：管件、閥門(mén)、熱工測(cè)點(diǎn)、化水專(zhuān)業(yè)接口、管道附件、