配管設(shè)計(jì)規(guī)范-文庫吧在線文庫
【正文】 靠性。 配管彎曲設(shè)計(jì) 要求 目的 對銅管彎曲設(shè)計(jì)時(shí)的彎曲半徑 R 進(jìn)行規(guī)定，以便使工位夾具標(biāo)準(zhǔn)化。 Φ 19179。 1 Φ 19179。 X X X X ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ Φ 16179。 Φ 179。 注 4： 410A 采用的銅管的管夾余量與上一樣。但必要時(shí)可與廠商商洽，制作對應(yīng)的工裝夾具（只適用于 表5 單端漲管的場合）。但必要時(shí)可與廠商商洽，制作對應(yīng)的工夾具。 ② 圖 27 指定方法。 D+ + L=10177。（即使彎曲次數(shù)增加，彎曲半徑 R 也應(yīng)統(tǒng)一。尺寸標(biāo)注法”中各項(xiàng)，嚴(yán)格遵守其規(guī)定。 (2)標(biāo)注出實(shí)際的彎曲角度 ，當(dāng)彎曲角度為 90176。 (6)對于兩管口有距離要求時(shí)，必須標(biāo)注出。 2 177。 E=[(D1D2)/D] 179。 對于要求修正端口的銅管，其標(biāo)注方法如下： ￠（ mm） 5 6 7 12 16 19 端口公差 X 177。 25 附注 應(yīng)加以下列附注 技術(shù)要求 、裂痕、碰傷等缺陷； 、去尖角、毛刺； 、管內(nèi)外不得有任何雜質(zhì)殘留； GB/T1804c。 177。 ② 不得用圖上的假設(shè)點(diǎn)的線來指定尺寸 ③ 必須表明管道的扭轉(zhuǎn)角 ④ 假如有 多個(gè)彎曲部位，可只標(biāo)一個(gè)半徑 R，未標(biāo)注的用“未注折彎半徑為 RX ”(其中 X 代表半徑值 ) ① ② ③ 關(guān)系尺寸 所有彎頭 ,跳管 ,冷凝器進(jìn)出的管的公差應(yīng)為177。 176。 長度 尺寸公差，具體見 表 14 和示意圖 32 檢查工具：游標(biāo)卡尺（ 180mm 以上也可以用直尺） 圖 32 表 14 單位： mm 尺寸長度 ≤ 30 ＞ 30～ 120 ＞ 120～ 400 ＞ 400～ 1000 ＞ 1000～2020 ＞ 2020 極限偏差 177?；?180176。如圖 30 所示。 各種規(guī)格的銅管，內(nèi)、外徑的長度和擴(kuò)口及縮口公差，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定，特殊的指定。 4 配管尺寸公差 表 12 定尺毛細(xì)管型式 毛 細(xì)管外徑 D 接管規(guī)格外徑 d179。 喇叭口的形狀與尺寸，具體見圖 26。 表 8 漲管率 工序數(shù) MAX20％ 第一次漲管 MAX30％ 第二次漲管 MAX50％ 第三次漲管 加工名稱 規(guī)格 D(公差 ) B(深度 ) C R Φ 5 + + 10 B+L+錐部 10 Φ 6 + + 10 B+L+錐部 15 Φ 7 + + 10 B+L+錐部 15 Φ 8 + + 12 B+L+錐部 20 Φ + + 12 B+L+錐部 25 Φ 12 + + 14 B+L+錐部 30 Φ 16 + + 16 B+L+錐部 40 Φ 19 + + 18 B+L+錐部 40 17 圖 24 漲管率 =[（Φ dΦ D） /Φ D]179。 焊接部結(jié) 構(gòu)，具體見示意圖 22 圖 22 （注）本設(shè)計(jì)是由于現(xiàn)供貨銅管外徑公差大，所以為了得到適當(dāng)?shù)暮附娱g隙而進(jìn)行的。 35 Φ 19179。 圖 19 表 6 銅管外徑179。 ◎ ◎ ◎ ○ ○ Φ 7179。 Φ 179。 Φ 179。 如以上措施不能奏效，則需以降低管路剛度為指導(dǎo)思想重新設(shè)計(jì)管路。 配管整改 在實(shí)驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)排氣管，回氣管振動(dòng)過大，按照下述步驟進(jìn)行整改： 測定排氣管和回氣管 的固有頻率，看是否處在共振區(qū)。 ⑴在配管上設(shè)置絕緣、橡膠等緩沖材。 由于配管本身是一個(gè)分布質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng)，所以配重的位置與重量都會(huì)影響減振效果。 圖 24 11 配管和尖銳部件的間距在 20mm 以上，但是 Φ 6 以下（含毛細(xì)管）的銅管和近旁的銅管要固定在一起，或者設(shè)置保護(hù)層。 其它配管設(shè)計(jì) 在確定了壓縮機(jī)排氣管，回氣管之后，其它配管工作時(shí)的振動(dòng)一般不大，故一般考慮以簡單的連接方式設(shè)計(jì)。 n179。 Φ 7+ + 102 ～ Φ + + Φ 19179。壁厚 Φ 16179。 圖 9 圖 10 對于冷暖機(jī)的輔助毛細(xì)管，如果其兩端與單向閥連接，為了彎制方便，其總長度應(yīng)不得短于250mm。 排氣管設(shè)計(jì)推薦基準(zhǔn)結(jié)論 如果 排氣管 不加膠泥： 有一個(gè) U 型彎優(yōu)于有兩個(gè) U 型彎 排氣管有一個(gè) U 型彎 排氣管有兩個(gè) U 型彎 備注 1）除排氣管外其他配管完全相同，回氣管加一塊膠泥使配管振動(dòng)減小到合格狀態(tài) 2）排 氣管均不加膠泥 如果 排氣管 允許加膠泥： 有兩個(gè) U 型彎優(yōu)于有一個(gè) U 型彎 排氣管有一個(gè) U 型彎 排氣管有兩個(gè) U 型彎 備注 1）除排氣管外其他配管完全相同，回氣管加一塊膠泥使配管振動(dòng)減小到合格狀態(tài) 2）排氣管加一塊 膠泥 冷凝器進(jìn)、出氣（液）管設(shè)計(jì) 為減少冷凝器入口處振幅，在單排冷凝器 (主要指流路為一進(jìn)一出的冷凝器 )輸入管設(shè)計(jì)中，建議設(shè)計(jì)成“┏”形狀的配管，同時(shí)與冷凝器杯形口相連的配管直線段不宜過長， 建議比半圓管高出≥ 20mm。 2） 對于變頻機(jī)：按以上方法試驗(yàn)時(shí)，其與定頻機(jī)相對應(yīng)頻率的振動(dòng)位移應(yīng)按定頻機(jī)的要求進(jìn)行判定，而其他頻率上的振動(dòng)位移應(yīng)同時(shí)滿足：在調(diào)試、驗(yàn)證、型式試驗(yàn)及首批 （小批）最大的振動(dòng)位移量不應(yīng)超過 300μ m；批量生產(chǎn)抽檢時(shí)， 如果抽樣中有一臺(tái)機(jī)的振動(dòng)位移值大于 300μ m 而小于 350μ m，可以加抽一倍數(shù)量的樣機(jī)，如果加抽樣機(jī)的測試結(jié)果都小于 350μ m 可以判定整批合格。 3 圖 3 圖 4 保證水平面內(nèi)有自 由度，特別是只設(shè)計(jì)一個(gè)長 U 形的時(shí)候，盡量在水平面內(nèi)增加彎位以保證該平面內(nèi)的自由度。 排氣管、回氣管設(shè)計(jì) 壓縮機(jī)排氣口 、回氣口配管直線段因?yàn)閺澢嬖跉堄鄳?yīng)力，同時(shí)因?yàn)榭拷鼰覆课唬牧狭W(xué)性能受到影響，所以很容易疲勞斷裂。 2 配管設(shè)計(jì)輸入條件 在設(shè)計(jì) 系統(tǒng) 管路圖時(shí) ,需考慮 壓縮機(jī)型號(hào)及其附件 、底盤、泵腳螺栓、側(cè)板、電器架、隔風(fēng)立板、閥板、后圍板、安裝板等鈑金類結(jié)構(gòu)零部件、塑料底座、電控盒、中框、導(dǎo)風(fēng)架等塑料類結(jié)構(gòu)件，還要考慮充氟量、 節(jié)流部件（毛細(xì)管、電子膨脹閥、熱力膨脹閥等）， 換熱器 參數(shù)，單向閥，過濾器，四通閥，高、低壓閥，壓力
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