【正文】 放區(qū)、來料待檢區(qū)、退貨區(qū)、廢次品存放區(qū)、備料區(qū)；；零配件倉、包裝材料倉在倉庫內分別設立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、來料待檢區(qū)、退貨區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、廢次品存放區(qū)、備料區(qū)； 成品倉內設立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、發(fā)貨區(qū)、退貨區(qū)、廢 次品存放區(qū)。 ②外購材料入庫時需對照送貨單數量進行驗收并填寫來料檢驗單至質量管理人員，質量管理人員檢驗合格后簽字。 ⑥相關倉庫人員及時按照入庫單內容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數據必須準確。 ⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領用數量、生產批次號后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。 盤點工作完成后，進行收發(fā)貨物時，首先從電腦 ERP 系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫， 找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，按照相關單據進行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將單據交相關人員作賬，電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、物一致。 b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。 ④采購部門 a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。 c 顧客的訂貨應確實把握，尤其是特殊訂貨應設法降低顧客變更的機會，否則已經準備的材料尤其是特殊型號和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。 b 強化倉儲管理，加強賬物的一致性。一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存控制策略往往會流于簡單化，大同化。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。對市場的預估也還缺乏科學性與準確性。 （ 33）工作方式：采用調查，與本 部門人員、相關部門主管溝通、討論，收集和整理所需的基礎資料的方法。 完成各倉庫的搬遷工作。 ◆參會人員： xx員工、特邀嘉賓 ◆活動內容：總經理致辭、文藝匯演、晚宴（詳細流程安排見附表一） 三、工作分工（詳細分工明細見附表二） （一）文案組（負責人： xx）成員 5 名。 節(jié)目彩排時間： 1 月 25 日日 —— 2 月 5 日每日選抽兩個部門彩排。 ◆在年會開始前 30 分鐘，必須對所有年會所需要用到的設備進行調試、檢查。 物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。 四、改善思路： 1明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： ?倉庫的主要職能： ①依據訂購單點收物料 ,并按貨倉庫管理制度 (作業(yè)指導書 )檢查數量．②將 IQC 驗收好的物料按指定位置予以存放．③存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5S 要求，防止品質發(fā)生變異；④依據領料相關單據配備和發(fā)放物料；⑤料賬出入庫記錄與定期盤存；⑥不良物料及呆廢料的定期申報及處理； ?倉庫管理人員的主要工作職責： ①負責建立倉庫內所有物資的臺帳。 ⑨月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現場管理工作。 包裝材料倉：主要存放與產品包裝相關的全部物料，主要包括紙箱、彩盒、白盒、 PE 袋、膠袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、說明書等； 地點為現包裝材料倉。 3庫存物料整理 ?庫存物料搬移 根據倉庫劃分，分別將原材料倉、化學品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉各倉所屬物料搬移至本倉庫內劃定區(qū)域，將散布于生產車間、工廠內各處的應歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進行統(tǒng)一管理。具體工作流程按《物料收料管理規(guī)定》執(zhí)行。 ②生產輔助用料 （如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領用由各部門主管仔細審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。 ?盤點方式簡介 循環(huán)盤點： 定義：每天按照總帳上物料進行一定數量不同物料進行的清點 核對，可根據實際情況確定要盤點的物料。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物 盤點數據與手工賬、 ERP 系統(tǒng)賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。 b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發(fā)放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發(fā)生。 ⑤品質管理部門 a 進料檢驗疏忽。 c 設計時要盡量使用標準化的材料。 b 加強檢驗儀器的精確化，并同供應商協商確定檢查的標準及方法。同時缺 乏一套完整的缺貨報警機制，控制前的信息搜集工作也沒有做到位，不能維持生產的穩(wěn)定。 ③不確定因素對庫存的影響。建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質協調并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準確率 8建立培訓機制 以倉庫流程和作業(yè)指導書為基礎，每周對倉庫人員進行專業(yè)知識培訓；從收貨、入庫、領發(fā)料、生產 退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓，以提高員工自身專業(yè)水平；適應公司的高速發(fā)展需求。 C 倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據倉庫分類 ，將現有倉存物料搬遷到指倉庫，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應倉庫。 （ 22）工作內容： a 完善部門組織架構圖 /人員編制圖； b 修訂和完善倉儲管理運行體系各相關管理規(guī)定 ,制訂作業(yè)流程圖； c 建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖； d 導入備料制管理模式； e 組織進行全廠物料大盤點 ,調整 ERP 系統(tǒng)賬目； f 其它未盡事宜的改善。 ◆負責與酒店工作人員配合調試功放、燈光、音響、話筒、投影、電腦，并播放年會現場所有節(jié)目伴奏帶及頒獎音樂和進場 PPT 等；◆會場安全檢查（消防、電源、設備等）。 ◆ 活動日期： 2021 年 2 月 10 日 16： 0020： 00 ◆活動地點： XXXX 酒店 ◆參會人數： xx科技 112 人、廠商 30人，共計 313 人。 （ 44）工作成果：完成庫區(qū)內區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。 （ 22）工作內容： a 制定倉庫部門職能、職責，部門各崗位職能、職責； b 對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進行調研、分析，明確現行倉儲營運體系的優(yōu)勢和缺失，收集、整理所需基礎資料，向公司經營層提出《倉庫整改計劃和步驟》方案； c 編制、檢討、修訂倉庫相關管理規(guī)定。我公司對不少合作的企業(yè)或者供應商的供貨能力，交貨的及時性還不是很了解。在外部環(huán)節(jié)，不少供應商是不固定的，沒有掌握他們的生產能力、供貨能力以及交貨的準時性等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的： ①沒有一個科學的管理系統(tǒng)。 ④貨倉與物控部門 a 物控部門對存量加以控制，勿使用存量過多。 b 加強預測，盡量利用定單制定銷售計劃，避免銷售計劃頻繁變更，使用購進的材料失去利用價值而變成倉庫中的呆料。 d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災害而損及物料。 呆廢料處理的目的： ①物盡其用；②減少資金積壓；③節(jié)省人力及費用；④節(jié)約倉儲空間；呆料發(fā)生的原因： ①營業(yè)部門 a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內。 ⑤倉管人員對出庫物資應實行先進先出的原則。 ⑤物料辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時將物料 協調至相應貨位，如需生產人員協助，可以和相應部門主管協調，并作好物料標識。 ?物料入庫管理 ①材料的入庫分為：外購材料（包括外購原材料、外購五金件、外購附件及包裝材料等）的入庫、外協加工產品的入庫、半成品的入庫、產成品入庫及工裝模具入庫等。 B、倉庫內區(qū)域規(guī)劃 根據公司不同倉庫的作用，原則上各倉庫內必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、退貨區(qū)、廢品區(qū)。 原材料倉：主要存放鋁錠、鋁型材、鋁圓片、覆底片等；地點為現一樓鋁圓片綜合倉庫。 ⑤與生產協調好辦理成品、半成品的入庫工作。 產品資料缺失（沒有 BOM 表，沒有產品物料清單），生產用料發(fā)放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低； ERP 系統(tǒng)形同虛設，系統(tǒng)數據不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流 通。對于演出的催場候場，舞臺上的道具提供，對于整體活動的節(jié)奏的把握都是非常重要的。 ◆年會進場入口處迎接嘉賓，并引領入座； ◆負責嘉賓、參會人員的簽，并發(fā)放年會禮品（做好登記）； ◆負責配合抽獎獎品 、文藝表演獎品的發(fā)放； ◆負責年會過程中放禮炮。 （三）節(jié)目組（負責人： xx）成員 5 名。 （ 33）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。 d 倉庫物料整理、整頓：將收歸倉庫的物料進行整理、歸類，制訂出相應的編號、品名、帳頁號、標識卡，將常用的物品放在倉庫，隨時能取的地方，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業(yè)庫存。 五、工作計劃： 1計劃目標：通過對儲現有資源進行有效的整合，逐步形成規(guī)范化、標準化、程序化、系統(tǒng)化的現代倉儲管理模式，以建立現代倉儲管理體系為最終目標，達到倉存物料賬、物、卡一致。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。 ②庫存管理信息不流通。 ?對在庫呆廢物料進行處理 針對當前大量的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，形成報表上報公司，由公司組織工程、品質、采購、財務、倉庫等部門 會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。 ③計劃與生產部門 a 在新舊產品的更替時期要周密安排，以防止舊材料變成呆料。 b 采取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。 ③物料控制與倉庫部門 a 材料計劃不當，造成呆料的發(fā)生。 6對呆廢料進行處理 由于倉庫長時期的無序管理和各相關部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，尤其是包裝材料倉的紙箱、彩盒類物料；要想提升倉庫管 理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。 循環(huán)盤點實施： ①確定要盤點的物料種類；②可在收發(fā)料完畢后進行盤點；③將盤點結果進行記錄（循環(huán)盤點表），上報主管與物控或財務部門； ④對盤點結果進行差異分析，制訂改善措施并落實責任人；⑤對賬目按規(guī)定的程序進行調整。 ③半成品需要發(fā)外協加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當場進行，交接結束辦理入庫出庫手續(xù)。 ③公司內部生產半成品 、成品入庫則由該車間最后一道工序生產員工（或該部門指定領料或入庫人員）填寫《半成品入庫單》、《成品入庫單》，并由質量管理人員簽字確認其質量，車間主管簽字后至相應倉庫辦理入庫手續(xù)。 ?庫存物料整理 將各倉庫內物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。 半成品倉：主要存放生產部作的庫存半成品及生產部超訂單生產的半成品；地點為新建廠房四樓。 ⑩每月及時編制好庫存報表工作，按財務要求及時做好倉庫內物資的成本核算工作。 ②按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。 物料入庫未經品質檢驗（沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。 物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現象。 ③做好倉庫庫存控制工作，按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數量狀態(tài)。 ?倉管人員分工 ((暫行 ))： 倉管員分工明細 ((暫行 )) 序號 姓 名 職 位 主要工作 11 倉庫文員主要負責須由倉庫申購物料的請購、出入庫物料 ERP 系統(tǒng)賬的錄入；賬、物、卡準確率抽查，協助零配件倉管員對零配件倉的管理 22 原材料倉倉管員全面負責原材料倉、消耗品倉的收、發(fā)、管及原材料倉、消耗品倉的現場管理工作 33 化學品倉倉管員全面負責化學品倉、半成品倉的收、發(fā)、管及化學品倉、半成品倉的現場管理工作 44 零配件倉倉管員暫時共同負責零配件倉的收、發(fā)、管及零配件倉的現場管理工作，后續(xù)對 55 零配件倉倉管員各自己管轄物料作明確分工