測(cè)繪實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 處理要求。 4．測(cè)繪較復(fù)雜的裝配零件之前，應(yīng)根據(jù)裝配體畫(huà)出一個(gè)裝配示意圖。當(dāng)要在兩點(diǎn)之間畫(huà)線時(shí)，眼睛應(yīng)看著終點(diǎn)，線條應(yīng)盡可能的畫(huà)長(zhǎng)一些，不要來(lái)回描。 圖 3 測(cè)量孔的內(nèi)外徑 3．測(cè)量壁厚 7 一般可用直尺測(cè)量。 其次目測(cè)出 螺紋的牙型，再 用螺紋規(guī)（ 60176。 ① 拓印法：對(duì)于平面與曲面相交的曲線輪廓，可以先用紙拓印出輪廓，得到真實(shí)的曲線形狀后，用鉛筆描深，然后判定該曲線的曲線輪廓，定出切點(diǎn)，找到各段圓弧的中心，再測(cè)出半徑值。軸上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)還有鍵槽、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、孔、花鍵、切槽、切平等。 圖 13 軸的表達(dá)方法 三、 軸套類(lèi)零件的材料和技術(shù)要求 1． 軸類(lèi)零件的材料 1） 通常軸類(lèi)零件多采用 3 4 50優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中 45鋼應(yīng)用最廣泛，一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到 230~260HBS； 2） 不太重要或受力較小的軸可用 Q25 Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼； 3） 受力較大、強(qiáng)度要求高的軸可用 40Cr 鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到 230~240HBS或淬硬到 35~42HRC； 4） 高速、重載條件下的軸，選用 20Cr、 20CrMnTi、 20Mn2B等合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理，獲得高表面硬度，及較大的心部強(qiáng)度。形狀公差（通常為圓度）一般為尺寸公差的 1/2~1/3。 4． 測(cè)量磨損的零件時(shí)，應(yīng)對(duì)其磨損的原因加以分析，并盡可能選擇在未磨損或磨損較少的部位測(cè)量，而且在標(biāo)注時(shí)應(yīng)將其補(bǔ)充完整。 五、 軸類(lèi)零件測(cè)繪舉例 下面以低速軸為例介紹軸類(lèi)零件的測(cè)繪步驟： 1．認(rèn)識(shí)、分析零件，弄清軸的用途作用、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征，確定表達(dá)方案。 圖 19 標(biāo)注低速軸的完整尺寸 15 8． 書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄。 圖 15 畫(huà)低速軸主要輪廓線 4．繪制軸上倒角、退刀槽、鍵槽等細(xì)節(jié)部分。 8． 測(cè)量軸上鍵槽、孔洞等結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意其在圓周方向的位置。 四、 軸套類(lèi)零件測(cè)繪時(shí)的注意事項(xiàng) 1． 在測(cè)繪之前應(yīng)先弄清楚被測(cè)軸、套在機(jī)器當(dāng)中的部位，了解該軸、套的用途及作用，各部分的精度要求及相配合零件的作用和工作狀態(tài)。 3） 相互位置精度：對(duì)兩支承軸頸的同軸度要求是基本要求，另外還常有其它配 合軸頸對(duì)兩支承軸頸的同軸度要求，以及軸向定位端面一軸線的垂直度要求。通常只畫(huà)一個(gè)非圓的主要視圖（一般為視圖，必要時(shí)可采用局部剖）， 軸線水平，大頭朝左 ，其上孔、槽等結(jié)構(gòu)朝前或朝 上放置。測(cè)量齒厚可用齒厚游標(biāo)卡尺，見(jiàn)圖 12。 然后用游標(biāo)卡尺直接測(cè)出螺紋的大徑和長(zhǎng)度。 圖 6 測(cè)量中心高 6．測(cè)量圓角 可用圓角規(guī)進(jìn)行測(cè)量。 3． 畫(huà)曲線：先定出曲線上若干點(diǎn)的坐標(biāo)，再光滑連接。 二、草圖的繪制技巧 測(cè)繪圖形通常繪制在具有格線的計(jì)算紙上，在繪圖時(shí)，應(yīng)盡可能的利用格子線，這樣不但畫(huà)圖速度快而且效果好。 鑄件： JB/ZQ 鍛件： JB/ZQ 4）材料熱處理要求應(yīng)合理，標(biāo)注出的熱處理名稱
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