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以淀粉為原料年產(chǎn)量10萬噸味精廠發(fā)酵工段設(shè)計-文庫吧在線文庫

2025-07-10 02:44上一頁面

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【正文】 糖化工序熱平衡說明 ............................................................................................. 22 連續(xù)滅菌和發(fā)酵工序熱量衡算 ............................................................................. 22 培養(yǎng)液連續(xù)滅菌用蒸汽量 .......................................................................... 22 培養(yǎng)液冷卻水用量 ...................................................................................... 23 發(fā)酵罐空罐滅菌蒸汽用量 .......................................................................... 23 發(fā)酵過程產(chǎn)生的熱量及冷卻用水量 .......................................................... 24 谷氨酸提取工序冷量衡算 ..................................................................................... 25 谷氨酸鈉溶液濃縮結(jié)晶過程的熱量衡算 ............................................................. 26 熱平衡與計算加熱蒸汽量 .......................................................................... 26 二次蒸汽冷凝所消耗循環(huán)冷卻水量 .......................................................... 27 干燥過程的熱量衡算 ............................................................................................. 28 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論 文) III 干燥時需蒸發(fā)水量 ...................................................................................... 28 味精干燥過程所需熱量 .............................................................................. 28 味精干燥過程需空氣量 .............................................................................. 28 味精干燥過程耗用蒸汽量 .......................................................................... 29 溴化鋰制冷機所用蒸汽量 ..................................................................................... 29 生產(chǎn)過程耗用蒸汽衡算匯總及平衡圖 ................................................................. 29 第 4 章 水平衡 ........................................................... 31 糖化工序用水量 ..................................................................................................... 31 配料用水 ...................................................................................................... 31 液化液冷卻水用量 ...................................................................................... 31 發(fā)酵配料及培養(yǎng)基滅菌后冷卻用水量 ................................................................. 31 發(fā)酵過程冷卻用水量 ............................................................................................. 31 谷氨酸提取工序冷卻用水量 ................................................................................. 31 中和脫色工序用水量 ............................................................................................. 32 配料用水 ...................................................................................................... 32 洗炭柱及炭柱再生用水 .............................................................................. 32 精制工序用水量 ..................................................................................................... 32 結(jié)晶過程加水 .............................................................................................. 32 結(jié)晶冷卻水 .................................................................................................. 32 動力工序用水量 ..................................................................................................... 32 鍋爐用水量 .................................................................................................. 33 空壓機用水量 .............................................................................................. 33 用水量匯總 ............................................................................................................. 33 新鮮水用量(平均量 m179。 因此味精對慢性肝炎、神經(jīng)衰弱等病有好處。 20xx 年我國味精的總生產(chǎn)量已達 170 萬噸,占世界總產(chǎn)量的 75%,位居世界 第一位。 確定各個設(shè)備后要對各設(shè)備做合理的布局。 故那里是較 大的玉米生產(chǎn)地, 農(nóng)副產(chǎn)品資源豐富 ,是全國著名的玉米產(chǎn)區(qū),糧食生產(chǎn)百強 市 之一 , 綠色食品生產(chǎn)先進 市, 被譽為 “天下第一糧倉 ”。發(fā)酵液經(jīng)過濾后再冷卻進入后段。脫色后通過板框過濾機過濾,之后通過柱前貯罐,隨后經(jīng)炭柱脫色除鐵。 表 21 計算指標 項 目 指 標 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 % 發(fā)酵產(chǎn)酸率(濃度) 13% 發(fā)酵對糖轉(zhuǎn)化率 65% 培養(yǎng)菌種耗糖為發(fā)酵耗糖的 % 谷氨酸提取收率 94% 精制收率 95% 商品淀粉中淀粉含量 85% 發(fā)酵周期(含輔助時間) 38h 全年工作日 300d 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) 5 物料衡算 ( 1) 1000kg 純淀粉理論上產(chǎn) 100%MSG 量 1000 % = 式中 %— 谷氨酸對糖的理論轉(zhuǎn)化率 — 純 味 精 相 對 分 子 質(zhì) 量純 谷 氨 酸 相 對 分 子 質(zhì) 量= 184147= ( 2) 1000kg 純淀粉實際產(chǎn) 100%MSG 量 1000 % 65%( 100%- %) 94% 95% = ( 3) 1000kg 商品淀粉(含量 85%的玉米淀粉)產(chǎn) 100%MSG 量 85%= ( 4) 淀粉單耗 ① 1t100%MSG 消耗純淀粉量: t/t25 510 00 ? ② 1t100%MSG 實耗商品淀粉量: t/ ? ③ 1t100%MSG 理論上消耗純淀粉量:t/ ? ④ 1t100%MSG 理論上消耗商品淀粉量: t/% ? ( 5) 總收率 可按以下方法計算: ① ? ?? ? %%100 53 %100kgkg ????理論產(chǎn)量 實際量 ( 6)淀粉利用率 %100?實際消耗工業(yè)淀粉量理論消耗工業(yè)淀粉量 %69% ??? 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) 6 ( 7)生產(chǎn)過程總損失 100%- 69%=31% 物料在生產(chǎn)過程中損失的原因: ① 糖化轉(zhuǎn)化率稍低。 粉漿干物質(zhì)濃度 %%10028 00 %8510 00 ??? 液化酶量 使用耐高溫 α淀粉酶(液體, 20xx0U/mL),加酶量 20U/g 干淀粉。12H2O 總 計 接種量 發(fā)酵初定容 2733L,種量為 10%,即 273L。/d。B233。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) 18 表 29 精制工序物料衡算匯總表 進入系統(tǒng) 離開系統(tǒng) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天進入系統(tǒng)的物料 /(t/d) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天離開系統(tǒng)的物料 /(t/d) 40g/dL 中和脫色液 1820 100%MSG 結(jié)晶過程加水 180 母液 139 分離調(diào)水洗水 30 蒸發(fā)水分 累計 2030 2030 精制生產(chǎn)過程物料衡算圖 以投料 1000kg 商品淀粉(含量 85%的玉米淀粉) 為基準,所得各部中間物料及其輔料量的衡算結(jié)果匯總見圖 22;按年產(chǎn)量 10 萬噸味精衡算結(jié)果(以日產(chǎn)量為基準)匯總見圖 23。 表 28 中和脫色工序物料衡算匯總 進入系統(tǒng) 離開系統(tǒng) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天進入系統(tǒng) 的物料 /(t/d) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天離開系 統(tǒng)的物料 /(t/d) 90%Glu 中和脫色液 1820 離子膜堿 447 廢炭渣 49 活性炭 水 累計 1869 1869 精制(結(jié)晶)工序物料衡算 ( 1) 中和脫色液(俗稱原液)數(shù)量: 1820kg, 1569L, 20176。 表 26 谷氨酸等電工序物料衡算匯總表 進入系統(tǒng) 離開系統(tǒng) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天進入系統(tǒng) 的物料 /(t/d) 項 目 1t 商品淀粉及相應(yīng)物料 /kg 每天離開系統(tǒng) 的物料 /(t/d) 發(fā)酵液 4319 2109 90%Glu 高流 1944 母液 水 559 273 累計 6822 3331 6822 3331 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) 15 離交工序 ( 1) 母液調(diào) pH 用酸量占 66%,即 50366%=332kg ( 2) 母液數(shù)量: ( 3) 調(diào)高流用硫酸量:為總用酸量的 34%,即 50334%=171kg ( 4) 洗脫液用 99%液氨數(shù)量:為純 Glu 的 12%,即 12%=67kg ( 5) 高流量: 1944kg ( 6) 排出廢液:廢
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