【正文】 ..................................... 17 理論剪切次數(shù) .......................................... 18 擺式剪剪切速度和剪切加速度 .................................. 19 初選電動機和確定有關技術參數(shù) .......................... 19 擺式剪的剪刃速度 ...................................... 19 擺式剪的剪刃加速度 .................................... 21 第四章擺式剪切機力能參數(shù)計算 ....................................... 23 剪切力計算 .................................................. 23 剪切機公稱能力的確定 .................................. 23 剪切力計算 ............................................ 24 剪切靜力矩計算 .............................................. 29 靜力矩的組成 .......................................... 29 剪切力矩和摩擦力矩 .................................... 29 計算偏心軸上的靜力矩 .................................. 32 第五章電動機型號及其容量的選擇 ..................................... 34 第六章主要零件強度計算 ............................................. 37 偏心軸強度計算 .............................................. 37 偏心軸尺寸和材料性能 .................................. 37 偏心軸的強度校核 ...................................... 37 第七章設備操作安裝、維修和潤滑 ..................................... 41 設備的安裝與裝配檢驗 ........................................ 41 設備的安裝 ............................................ 41 擺式剪總體裝配檢驗 .................................... 42 設備的維修與狀態(tài)監(jiān)測 ........................................ 43 機械設備的維修 ........................................ 43 機械設備的狀態(tài)監(jiān)測 .................................... 44 設備的潤滑 .................................................. 45 潤滑方法的選擇 ........................................ 45 冶金設備潤滑油清潔度管理 .............................. 46 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） V 冶金設備潤滑技術的發(fā)展趨勢 ............................ 47 致謝 ............................................................... 49 參考文獻 ........................................................... 50 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 1 第一章緒 論 我國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)進展很快，全國薄板坯連鑄連軋作業(yè)線生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)量大幅度增加，而且在高質量品種開發(fā)、鐵素體軋制和半無頭軋制新技術試驗、熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品和供冷軋基料的比例提高、裝備國產(chǎn)化與相關材料 (保護渣、耐材 )自給率擴大等各方面都取得了顯著的成績。內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） I 50*1560鑄坯擺式剪切機設計 摘 要 50*1560 鑄坯擺式剪切機是安裝在薄板坯連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間，用于把連鑄機出來的熱板坯根據(jù)一定的尺度進行分段剪切后輸送到加熱爐的。 pared the design of three tilting shear program, select a more appropriate program design. Then, preselect the motor according to the calculation of force energy parameters and the kinematics of the swing analysis based on structural , check the bending and torsion strength on the eccentric axis, check a dangerous crosssection to determine the suitability of the preselection of the motor。各廠都能迅速地掌握工藝操作、設備維護等技術，運行平穩(wěn)，事故較少，這也是中國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)效率快速提高的重要原因?？梢哉f中國薄板坯連鑄連軋的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品開發(fā)基本上實現(xiàn)了同步發(fā)展。成功地解決了薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的熱軋卷屈服強度過高，影響冷軋生產(chǎn)的問題，并使屈服強度穩(wěn)定在280～ 300 MPa之后，低碳鋼冷軋基料的生產(chǎn)已趨正常。唐鋼、珠鋼等廠還進行了鐵素體軋制的試驗研究。 （ 3）耐材、備品備件國產(chǎn)化程度與相關技術水平都有明顯的提高 耐火材料、備品備件等有效供應是薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線能夠穩(wěn)定、高效進行生產(chǎn)的必要保證，各廠都十分重視，因而取得了不少的進步。寶鋼自行開發(fā)不同寬度的低應力結晶器已成功用于包鋼，提高了質量和生產(chǎn)效率。有的企業(yè)一度被鑄坯裂紋和高漏鋼率所困擾，嚴重影響了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。我國珠江鋼廠的經(jīng)營實踐也證明了這一點。關于產(chǎn)品開發(fā)雖然各廠都在努力，但除了前面已提到薄規(guī)格產(chǎn)品比例未能快速提 高的問題外，真正結合薄板坯連鑄連軋工藝特點與優(yōu)點來開發(fā)品種的思路與體系，以及修改與建立新的產(chǎn)品標準系統(tǒng)的工作還未認真開展。立足自主創(chuàng)新與國內供給。由于條件和要求的多樣性，決定了技術發(fā)展的多樣性。平行刀片剪切機可分為上切式和下切式兩大類。 用途：用于橫向熱剪切初軋坯（方坯、板坯）和其他 方形及矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機。根據(jù)其用途可分為兩種型式：剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。 4飛剪機：飛剪機用來橫向剪切運動著的軋件。在最初的剪切機，都是使用電 — 機械傳動動力，其缺點就是機構復雜，傳動動力受到限制，效率較低。擺式剪是由傳動側機架、操作側機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側 溜槽、出口側橫梁、出口側溜槽等件組成。 ： 700℃。 圖 （ b）是一種液壓擺式剪切機，上下剪刃的相對運動由液壓缸 1和活塞 2實現(xiàn)，剪刃與軋件速度同步由剪切機的自由擺動來保證。時上下剪刃對切，偏心軸轉動 360176。 閉式機架是一個整體框架，具有較高強度和剛度。因為剪刃呈人字形，在剪切時，剪刃與 鋼坯兩邊同時接觸，使鋼坯橫向移動的側推力得到平衡，并且可大大減小剪刃和鋼坯之間的速度差值，兩者達到最佳同步速度，從而提高了剪切質量。當需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。所以，在設計中，選擇連續(xù) —— 起停制剪切比較合適。 上刀片傾斜角與鋼板厚度之間有一定的關系。 m ax( ~ )hh? 式（ ） = 50=60mm 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 17 式中， maxh ─── 被剪鋼板的最大高度 剪刃橫斷面寬 b ： 39。所以取 14r mm? 。實際剪切次數(shù)依據(jù)情況來確定。 將偏心軸每隔 10176。 140176。 50176。 310176。 220176。轉角所計算的上下剪刃的加速度值列于表 表 上剪刃 下剪刃 上剪刃 下剪刃 上剪刃 下剪刃 0176。 260176。 170176。 80176。 340176。 所以 4m a x 0. 6 1. 2 15 0 7. 8 10P ? ? ? ? ? 10MN?? 根據(jù)國家規(guī)定的剪切機系列標準，確定剪切機的公稱剪切力 ，即取 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 24 max MN? 。所對應的剪刃開口度 39。 140176。 50176。 310176。 220176。 176。 176。 120176。 150176。 由于剪切機上負荷和偏心軸軸頸都較大，其摩擦力矩在靜力矩中所占比例較大，故不能簡單地用“效率”來考慮，要進行具體計算。 130176。 130176。KNm 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 35 圖 剪切機的平均靜力矩： 2j KONm MMM? ?? 式（ ） ?? ? 在本次設計中，沒有設定專門的飛輪，但是在減速機與偏心軸之間的傳動軸做的特別大，轉動慣量很大，具有儲能作用，起到飛輪的作用。 將 jM 值列于表 ： 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 33 表 （ 3）作出靜力矩 jM ───偏心軸轉 角 ? 圖 圖 95176。mKN 。剪切功與剪切力和刀片行程有關，可按下式計算 A Pbtg?? 式（ ） 式中 b ───鋼板寬度； P ── ─最大剪切力。 110176。 如果所剪金屬材料沒有單位剪切功的試驗數(shù)據(jù)，可以近似地按照下式確定 a值 ma??? 式（ ） 式中 m? ───平均單位剪切阻力，其單位為 3 140176。 350176。 90176。 180176。 270176。 10176。 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 25 ???21 8 15 0 si n , 0 , 90 。 內蒙古科技大學畢業(yè) 設計說明書（畢業(yè)論文） 23 第四章擺式剪切機力能參數(shù)計算 切力計算 剪切機公稱能力 maxP 的確定 在設計剪切機時，首先依據(jù)所剪切最大鋼坯斷面尺寸來確定剪切機的公稱能力 maxP ，即確定最大剪切力。 210176。 0 300176。 40176。 130176。 350176。 90176。 180176。 270176。 10176。 （ 4）減速機傳動比的確定 減速機為三級減速，確定傳動比為 。理論剪切次數(shù)是指每分鐘內剪刃能夠不間斷地上下運動的周期數(shù)。 1? ───壓板低于上剪刃的數(shù)值，以保證上剪刃不被軋件撞擊，一般取為 5～