【正文】 內的機端電壓變化值 繪制 Ue— HZ 特性曲線。 馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 17 分別在 50%和 100%Ue下跳開滅磁開關，檢查滅磁裝置滅磁情況 ，錄制示波圖 。 手動合滅磁開關， 按起勵按鈕， 手動 零起 升壓 ， 檢查起勵初始電壓應在額定電壓的 10%， 至 25%Ue時檢查下列內容： 、發(fā)電機出口 斷路器、勵磁變壓器等設備的帶電情況。 檢查發(fā)電機出口、中性點電流互感器二次回路電流值應符合設計要求。 在 斷路器下 端設置 可靠的三相 短路點（自制短路 線 ） 。 。 在機 組 LCU屏 或中控室 監(jiān)控操作界面上 操作開機 按鈕 。待機組運轉正常后，將 導葉 開度限制繼續(xù)加大，使機組轉速上升到 115%額定轉速，檢查轉速繼電器相應接點馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 14 動作情況 ，繼續(xù)將轉速升至 140%， 檢查電氣過速保護接點 動作情況 ，繼續(xù)將轉速升至 155%， 檢查機械過速保護接點 動作情況 。 （ 4）調節(jié)時間應符合規(guī)程或設計規(guī)定。 （四） 調速器 空載 試驗 手動開啟調速器開機，待機組空轉穩(wěn)定后，檢查可編程調速器柜內回路、 CPU、A/D模塊等電氣元件。 手動操作調速器停機。 監(jiān)視各軸承油位變化情況，各軸承應無甩油現(xiàn)象。 （ 二 ） 機組首次啟動 手動開 啟蝶閥。 機組啟動 交直流 電源投入 。 蝶閥前后壓力一致，證明蝸殼已充滿水，可開啟蝶閥至全開。 在小流量充水狀態(tài)，打開壓力鋼管放空閥，待水逐漸變清后關閉。 在蓄水過程中，如發(fā)現(xiàn)取水口工作閘門、弧形門漏水，報告啟委會，停止蓄水，并排水至相應高程進行閘門密封處理，合格后繼續(xù)蓄水。 消防系統(tǒng)通過公安消防部門驗收合格。 微機保護 裝置 整定與 回路 模擬。 勵磁系統(tǒng)操作回路。 勵磁系統(tǒng)檢查 勵磁變高、低壓 側 各連接線試驗合格，回路已做耐壓試驗合格。 （ 六 ） 電氣設備檢查 電氣一次設備檢查 （ 1） 發(fā)電機主引出線及其設備已安裝完工檢驗合格，機端出口的電壓、電流互感器已檢驗合格，中性點母線及電流互感器均已安裝調試合格。 技術供水 系統(tǒng) 電動閥 啟、停正常， 濾水器自動、手動工作正常， 管路、法蘭、閥門、接頭均已試驗合格，工作正常，滿足機組啟動要求。 磁極接頭對風扇、拉桿及磁極等處的絕緣及安全距離滿足要求。發(fā)電機機坑內無雜物，發(fā)電機內部已進行徹底清掃，定子、轉子 及氣隙內 無 雜 物。 調速器電 氣 柜、機械柜已安裝完工并調試合格。 （ 6）尾水出水暢通，出水口及河道臨時防護墻已拆除。 水庫蓄水正常，水位滿足試運行要求。 二、機組起動試運行 目的 通過機組試運行，考驗機組設計、制造和安裝 的 質量，可以發(fā)現(xiàn)機組在制造和安裝中 出現(xiàn) 的問題 和存在的缺陷 ， 并及時予以消除， 從而達到確保機組長期安全可靠、穩(wěn)定運行的要求。 四、 機組啟動 試運行 前的檢查 （一） 引水系統(tǒng)檢查 （ 1）進水口攔污柵、事故閘門、起閉裝置安裝完工，手動、自動操作均已調試合格，起閉情況良好。 （ 2） 水輪機 導水機構 已安裝完工，檢驗合格，并處于關閉狀態(tài)，接力器鎖錠投入，導葉最大開度、立面間隙、端面間隙及壓緊行程檢驗合格，符合設計要求。檢查導葉開度、行程、導葉開度指示器三者之間的一致性。 發(fā)電機消防水管通壓縮空氣無堵塞，水壓符合設計要求。 1測量軸承總體絕緣電阻不小于 1MΩ。 滲漏排水泵安裝完成，手自動控制系統(tǒng)、液位傳感器調試合格，投入使用。 （ 4） 主變安裝試驗合格。 直流 系統(tǒng)設備安裝完成，試驗合格，投入使用。 馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 9 （包括供、排水系統(tǒng)，低壓氣系統(tǒng)，廠用電設備自投等）。 、電流回路檢查其接線正確可靠。 確認進水口閘門已關閉嚴密。 （ 二 ）引水隧洞及 壓力鋼管充水 檢查進水口工作閘門、閘門啟閉機起落操作正確可 靠，進水閘門系統(tǒng)供電可靠，過流系統(tǒng)均已檢驗合格 。 在充水過程和保持 24 小 期間，派專人對隧洞沿線進行巡視，發(fā)現(xiàn)有山體滲漏等異常情況應立即匯報。 （ 五 ）蝶閥靜水動作 檢查 在靜水下進行蝶閥開啟 、 關閉 動作 試驗， 檢查蝶閥靜水動作特性。 調速器處于“手動”位置，油壓、油位正常。 升速過程中設專人 記錄 上機架、下機架、水導軸承 x、 y 方向的垂直和水平振動 、擺度 ，記錄軸瓦溫度并監(jiān)視溫度上升情況。 配磨碳刷與集電環(huán)接觸面。 馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 13 檢查轉速繼電器動作情況。 在自動調節(jié)狀態(tài)下，機組轉速相對擺動值不應超過額定轉速的177。 通過調整調速閥上的調節(jié)螺桿來整定機組開、關時間。 過速試驗停機后檢查： 。觀察接力器動作情況、記錄行程值、擺動值和擺動次數(shù)。 制 動閘 復歸 情況。 手動開機使機組運行在空載狀態(tài)，發(fā)電機各部位溫度穩(wěn)定 ， 運轉正常 轉速穩(wěn)定 。 1． 2拉開勵磁變高壓側隔離開關，斷開勵磁變低壓側電纜，從勵磁變低壓側電纜接入 380V廠用交流電源 。 繼續(xù)升壓至 50%、 75%、 100%Ue時，重復檢查以上內容。 （ 2） 發(fā)電機空載額定轉速下勵磁調節(jié)裝置手動控制單元的調節(jié)范圍應在發(fā)電機額定電壓 Ue下的 10%— 110%內可連續(xù)平滑地調節(jié)。 進行逆變滅磁試驗，檢查逆變滅磁工作情況。 升流至額定電流 ， 檢查 主變高壓側 電流互感器 、線路電流互感器 二次回路電流值應符合設計要求。 自動開機，使機組處于空載狀態(tài)，各軸瓦瓦溫正常，運行正常。 煙峰 電站的工作由 馬邊煙峰電力 有限公司負責。 值班人員已熟悉運行設備，并經(jīng)培訓考試合格；運行值班受令人員已經(jīng)通過 樂山 電網(wǎng)調度中心的調度業(yè)務培訓，并取得受令資格；現(xiàn)場運規(guī)、典卡均已編制完畢，并報 樂山 電力調度中心備案。 1 煙峰 電站機組、主變已完成升流、升壓試驗，機組空載各項試驗完成，數(shù)據(jù)合格。 合上 110kV 煙馬 線 101 斷路器對 1 主變進行 5 次全電壓沖擊試驗， 第 一 次 10 分鐘 ，以后每次 5 分鐘，每次間隔 3 分鐘 ，檢查主變運行正常 。 馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 22 十 、 發(fā)電機 同期并列 及帶負荷 試驗 （一）發(fā)電機同期并列試驗 1發(fā)電機并列試驗 1． 1 模擬并列： （ 1） 檢查 2 發(fā)電機 09 092斷路器在分閘位置，斷路器手車在試驗位置。并列成功后帶上少量有功、無功負荷，檢查機組、勵磁、調速器工作正常。 斷開 線路 101 斷路器 ， 合上 1012隔離開關。 （ 3）檢查發(fā)電機、母線、電纜、開關柜、主變、線路一次回路工作情況； （ 4）檢查發(fā)電機、主變、線路保護 工作 情況。 勵磁調節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。 （ 2） 記錄甩負荷前、后以及甩負荷時機組各部振動和擺度值。 機組甩負荷試驗完成后，應對機組內部進行全面檢查 ，重新擰緊推力支架與軸承座連接螺栓，并進行與過速試驗后相同項目的各項檢查 。 如機組已卸荷至空載，機組尚未解列，應立即手動跳發(fā)電機出口斷路器解列機組。 檢查蝸殼壓力上升值不超過規(guī)定值 ， 觀察監(jiān)視動水關閥情況。 72h連續(xù)試運行結束后，應對發(fā)現(xiàn)的設備或安裝缺陷進行 消缺。 根據(jù)正式運行值班制度， 安裝單位安排人員值班， 全面記錄試運行所有有關參數(shù)。 征得系統(tǒng)同意后，在 蝶閥 控制柜上手動操作關閉 蝶 閥。 自動開機用發(fā)電機出口斷路器并網(wǎng)，帶上一定 負荷 (8MW)，并將油壓裝置切手動控制位置。 B、機組甩 100%額定負荷后， 從接力器第一次向開啟方向移動起到機組轉速相對擺動值不超過177。 馬邊煙峰電力有限責任公司煙峰電站機組啟動試運行方案 25 （二） 機組甩負荷試驗內容 甩負荷試驗按機組額定有功負荷的 25%、 50%、 75%、 100％（或當前水頭下可能的最大負荷）進行； 錄制過渡過程的各種參數(shù)變化曲線及過程曲線。 進行勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗。 退出 煙峰 電站 2號 發(fā)電機 差動保護，進行保護極性測試并確認正確后投入； 向調度申請開 1號機進行保護極性測試， 退出 煙峰 電站 1號 發(fā)電機 差動保護，進行保護極性測試并確認正確后投入 。 （二） 線路準同期并列試驗 斷開線路 101 斷路器，檢查斷路器在分。 （ 4） 在中控室用自動準同期并列，檢查自動準同期裝置工作正常，合閘時相角差符合規(guī)定，斷路器合閘正常。 （二） 1 廠變沖擊試驗 （ 1）拉開 1 廠變低壓側 斷路器。 投入 110kV 煙馬 線線路保護，退出線路重合閘。 煙峰 電站升壓站消防驗收合格。繼電保護定值核對正確，各互感器二次均已接線， TA 二次側不得開路， TV 二次側不得短路。 繼續(xù)升壓至 50%、 75%、 100%Ue時，重復檢查 以上內容。 1． 3 主變保護投入。 拉開勵磁變高壓側隔離開關，斷開勵磁變低壓側電纜，從勵磁變低壓側電纜接入 380V廠用交流電源 。