【正文】 嚴格按照工藝參數(shù)要求控制。 對包裝容器的 質量要求 ： 壓力 。 本課題綜合性強，需要我們有扎實的基礎知識和廣博的知識面及計算機基礎。 在眾多的液體產品中，啤酒和多種碳酸型飲料已經成為人們生活只能夠不可缺少的飲品。灌裝方式的改變，只需通過微機控制加以選擇。 意大利包裝機械產業(yè)最有力的秘密武器是可以完全根據(jù)用戶的要求設計和生產包裝機械。 我國包裝機械行業(yè)近些年取得的成績是顯著的，但與國外產品相比仍存在 20 年的技術差距。氣動部件的感應這個情況并且使圓筒向上移動 , 使空氣管道回到原來的位置阻攔液體流出。 機械簡史 液體灌裝是包裝的重要組成部分，主要包括在食品領域中對啤酒、飲料、乳品、白酒、葡萄酒、植物油和調味品的包裝，還包括洗滌類日化、礦物油和農藥等化工類液體產品的灌裝。 實現(xiàn)液體的等壓灌裝。正因為這樣，那些強度不大的瓶子和不太規(guī)格的瓶子也可以進行高速的灌裝。這樣對于那些粘性的液體也可以很好的罐裝。 1 緒 論 .............................................. 1 綜述 ................................................................................................................. 1 灌裝機械簡史 ................................................................................................. 1 國內外灌裝機械發(fā)展現(xiàn)狀 ............................................................................. 1 我國啤酒灌裝機械的發(fā)展趨勢 .................................................................... 2 本課題的提出以及課題要求 ........................................................................ 3 2 408 型自動灌裝壓蓋聯(lián) 合機灌裝閥的設計 ................. 4 灌裝的基本原則 ............................................................................................ 4 灌裝系統(tǒng)的工藝要求及注意事項 ................................................................ 4 灌裝 方法的選擇 ............................................................................................ 7 定量方法的選擇 ............................................................................................ 9 灌裝閥的結構方案設計 .............................................................................. 10 灌裝閥的結構設計與計算 .......................................................................... 11 3 408 型自動灌裝壓蓋聯(lián)合機酒缸的設計 .................. 18 酒缸供料方式的確定 .................................................................................. 18 酒缸方案及輪廓尺寸的確定 ...................................................................... 18 酒缸供料裝置中分流頭設計 ...................................................................... 18 輸送管路的計算 .......................................................................................... 19 灌裝瓶高度調節(jié)機構設計計算 .................................................................. 20 酒缸液位的調整 .......................................................................................... 21 灌裝量的調整 .............................................................................................. 22 4 使用與維護 ........................................ 25 基本要求 ...................................................................................................... 25 安全技術操作過程 ...................................................................................... 25 5 結論 ............................................. 27 致 謝 ........................................... 28 參考文獻： .......................................... 29 附 錄 ............................................ 30 ........................................................................................................... 30 ........................................................................................................... 31 1 1 緒 論 罐裝系統(tǒng)采用直線環(huán)型布置方式，產品的傳輸采用差速鏈，大量的采用氣動控制可高速可靠地完成各種動作，控制系統(tǒng)采用高性能、大容量的 PLC，采用了結構化程序設計方法，整個系統(tǒng)產量較大，生產方式靈活，成本較低，清理、液體灌注和脫泡整個過程全部自動完成，不需人的參與，提高了產品的可靠性。機械部分用于安置瓶瓶子的中心，使其在一個適當?shù)奈恢?。而液態(tài)產品的包裝在包裝行業(yè)中占有 很大比例 ,這是由于液體包裝涉及的行業(yè)廣泛、品種繁多 ,如飲料方面的汽 2 水、果汁、牛奶、礦泉水、蒸餾水、啤酒、果酒等 。各發(fā)達國家在包裝機械中積極采用其他領域中發(fā)展起來的新技術（如微電子、激光、新材料等），使包裝機械領域的技術創(chuàng)新活動更加深入、更加活躍，作為現(xiàn)代機器象征的已不僅僅是力、功率和強度，而是信息化、智能化和集成化系統(tǒng)。產品技術含量不高；重復建設嚴重；開發(fā)能力不足；知識產權意識淡薄都影響著我國的包裝產業(yè)的發(fā)展。企業(yè)的設計人員和維修技術人員（他們占全體員工的 60%左右）能很好地完成設計、試驗、品質監(jiān)督、檢測、組裝調整和用戶需求分析等任務 本課題的提出以及課題要求 包裝是食品生產中必不可少的一個環(huán)節(jié)，液態(tài)產品的包裝在包裝行業(yè)中占有很大比例 ,這是由于液體包裝涉及的行業(yè)廣泛、品種繁多。 2020 年我國啤酒生產和銷售繼續(xù)保持了穩(wěn)定增長，全年共生產啤酒 3086萬噸，全年將實現(xiàn)銷售 3070萬噸，在世界啤酒產銷格局中，連續(xù) 4年穩(wěn)居第一，啤酒 的銷量從 2020 萬噸提高到 3000萬噸， 2020 年我國的啤酒產量已達 3100 萬噸，位居世界第一。一般把經過巴氏滅菌處理的啤酒稱為熟啤酒，把未經巴氏滅菌的啤酒稱為鮮啤酒。 3 .能耐一定的 酸度 ，不能含有與啤酒發(fā)生反應的堿性物質。噴洗壓力 ，淋洗壓力≥ 。 （ 3）灌裝后用 ～ 的清酒或 CO2激泡，使瓶頸空氣排出。要注意環(huán)境衛(wèi)生和無菌操作。 （ 4）壓蓋后，蓋應嚴密端正，不能有單邊隆起現(xiàn)象。 2． 罐裝封口 工藝要求：灌裝機缸頂溫應在 4℃以下，采用二氧化碳或壓縮空氣背壓；酒閥不漏氣，酒管暢通；灌裝啤酒應清亮透明，酒液高度一致，酒容量 355177。 5． 打印日期 自動噴墨機在易拉罐底部噴上生產日期或批號。 （四）灌裝注意事項 （ 1）包裝容器的潔凈 所使用的包裝容器必須經過清洗和嚴格檢查，不能使包裝后 7 的啤酒污染。要求采用凈化的 CO2作抗壓氣源，或用抽真空充 CO2的方法進行灌裝。 （ 1）啤酒灌裝溫度在 2℃作用，不要超過 4℃，溫度高應降溫后再灌裝。對中裝置由對中杯、瓶口密封墊及升降器構成，瓶口密封墊安裝在對中杯內上部，對中杯可在升降器的帶動下上下移動?？梢?，每次灌裝液料的容積等于一定高度的瓶子內腔容積。但對于含氣飲料，因貯液箱內泡沫較多，不宜采用。因為在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下，對應某一閥芯的節(jié)流面積有一相應的液位高度，但由于灌裝速度的改變或者灌裝過程中出現(xiàn)破瓶、缺瓶現(xiàn)象，導致貯液缸內流出的液體隨時問變化有所不同。而且根據(jù)灌裝工藝要求，能依次對有關通路進行切換。稱量系統(tǒng)基本不變，另外增加了上料系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等．實現(xiàn)了灌裝全過程的自動化。 閥端結構方案選擇 根據(jù)灌裝液料的工藝要求來確定長管或短管的閥端結構，欲保證定量精度及穩(wěn)定出流等，必須合理布置閥端的某些結構要素。適應現(xiàn)代社會快節(jié)奏的生活。稱量斗內螺桿稱量．使用變頻電機．調解轉速能夠調解灌裝量和灌裝速度。 N1氣門密封力 N2流門密封力 Fmax彈簧最大工作負荷 W液閥重 Pd液閥受箱內液體靜壓力 P? 液閥受瓶內氣體靜壓力 （ 4）等壓灌裝時， Pd→ 0,Fmax→ Fmin,忽略其他因素，由（ 1）得 Fmin W P1 () Fmin還應滿足下式 Fmin 〈 W + N1 P1′ 則 W P1 Fmin W + N1 P1′ （ ） 3 6 9 .8 m i n 3 5 0 6 9 .3F? ? ? ? ? 6 6 .3 m in 1 6 .3F? ? ? ? 取 Fmin=20N ,方向與圖中方向相反。 Vb— 瓶內原有氣體的氣壓 (即空瓶的容積 )。 已知酒缸液面距離其口高度 L1=122mm 通道流速系數(shù)取 。我們選用平底環(huán)形缸，底部有孔聯(lián)結灌裝部分，其中心線與托瓶臺一一對應，與其他同類灌裝機比較，確定其輪廓尺寸 d 外 =1630mm , d 內 =1230mm 高度： h=240mm 酒缸供料裝置中分流頭設計 在本設計中，液料和壓縮氣體均從灌裝機的頂部進入環(huán)形儲液箱，并采用分路裝置（液 體從下而氣體從上），它有助于簡化分配頭結構并美化整機造型。( / )kgs ρ — 液體產品的密度 。 。如圖 ，在酒缸與轉盤之間用中心支柱 4和四個結構相同的沿圓周均布的調節(jié)支柱 3來聯(lián)結。 25 4 使用與維護 基本要求 結構和性能，嚴格按操作過程進行工作。 ，定時進行大、中、小修復。 (6).打開調壓閥，向酒缸內充 24/kg cm 空氣背壓，打開高位浮 球管路閥閘，打開酒管閥閘向酒缸供酒，供酒壓力為 /kg cm ，供到視鏡中線。 (6).機器發(fā)生機械、電器故障時，應通知專業(yè)人員修理，操作人員應停機并保護現(xiàn)場等待查修。 27 5 結論 畢竟是我們的第一次機械設計 ,是我們對本專業(yè)課程的一次實踐 ,其中包含了小組成員的辛酸 ,也包括了每個人的欣喜 .自己出題目 ,自己總體設計 ,自己動手把設計圖形化 ,整個過程必須節(jié)節(jié)相扣 ,哪個環(huán)節(jié)出了錯 ,會給整個設計過程帶來意想不到的困難 ,因此需要每個成員慎之又慎 ,絲毫的麻痹大意都不允許出現(xiàn) .我們得出以下結論： 課程設計就在我們小組成員