【正文】 水處理能力核定： 承德 建龍 4000 噸 V2O5 生產(chǎn)線 作業(yè)率為 90%，有效工作時(shí)間 300 天（ 7200 小時(shí)） 。 35 m3/h247。 格瑞化工 造福企業(yè) 27 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（ /年） 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 指標(biāo) 1 裝置處理能力 處理 沉釩 廢水 35m3/h 處理回轉(zhuǎn)窯煙氣 2 10500Nm3/h 處理熔化爐煙 氣 3 3700Nm3/h 2 作業(yè)率 70% 按工廠年有效工作 7200小時(shí)， V2O5生產(chǎn) 作業(yè)率 90% 3 裝置運(yùn)行時(shí)間 5400小時(shí) 4 環(huán)保治理效果 廢水、煙氣治理全面達(dá)到國(guó)家《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 5 回收利用二次資源（產(chǎn)品方 案） 從 沉釩 廢水、煙氣、除磷渣中回收 V2O5 噸 產(chǎn) APV粗品 （干基） 提高釩廠總釩總收率 3%（扣除尾渣含釩后計(jì)算） 從 沉釩 廢水、煙氣回收 Cr 噸 年產(chǎn) Cr(OH)3約 60%的 Cr(OH)3粗品 510 噸 （含水 30%） 從 沉釩 廢水中回收 NH3 噸 年產(chǎn) 40%硫酸銨液 噸 用焦化硫酸銨（農(nóng)用級(jí)）精制 40%硫酸銨液 噸 從 沉釩 廢水、煙氣回收含釩資源中聯(lián)產(chǎn)水處理劑聚硅酸鐵液 噸 從 沉釩 廢水、煙氣中脫除硫酸根產(chǎn)石膏 噸 4000噸 V2O5實(shí)際 處理后達(dá)標(biāo)廢水 160000 m3/年 6 裝置節(jié)能 煙氣余熱回收利用換熱量 3325Kw，年節(jié)約能源 2864 噸標(biāo)煤 7 裝置運(yùn)行費(fèi)用 8 裝置經(jīng)濟(jì)效 益 抵扣全部 直接 運(yùn)行費(fèi)用后盈利 萬(wàn)元 （不包括設(shè)備維護(hù)費(fèi)、車間管理費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、投資財(cái)務(wù)成本） 9 裝置減排 煙氣余熱利用節(jié)能減排 CO2： ， SO2： 噸，煙塵： 噸，灰渣： 噸。上述反應(yīng)對(duì)低濃度的含釩鉻溶液（提釩廢水）中的釩的分離效果較好，此時(shí)鉻不發(fā)生反應(yīng)，仍然停留在溶液中，由此可將 Fe(VO3)沉淀與含鉻溶液過(guò)濾分離。 廢水除鉻 PH8~9，其中部分銨鹽分解為揮發(fā)性銨鹽，鉻濾餅干化過(guò)程中產(chǎn)生含氨廢氣， 為保證車間、崗位環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，設(shè)置廢氣負(fù)壓抽風(fēng) 送吹氨尾 氣治理塔治理達(dá)標(biāo)排放。 格瑞化工 造福企業(yè) 32 圖 2 A 單元：釩鉻分別分離回收的工藝路線框圖 格瑞化工 造福企業(yè) 33 圖 3 釩回收利用 工藝 流程 框圖 年 產(chǎn) 4000 噸 V2O5回收 釩、鉻初級(jí)產(chǎn)品、 價(jià)值： 含釩濾餅回收 制備 粗 APV： 廢水中含釩 120mg/L、回收 釩濾餅（干基） 315 噸、折 V2O5含量 10%的標(biāo)渣 315 噸 除磷渣（干基） 384 噸，平均 V2O5含量 18％ （ P 含量 ~%）， 折V2O5含量 10%的標(biāo)渣 噸 一級(jí)吹氨濾餅 （熔化爐煙氣含釩塵和五氧化二釩蒸汽） ，平均 V2O5含量 ％，折 V2O5 含量 10%的標(biāo)渣 噸 含釩總量：（ 315++） 10%= 噸 粗 APV 回收率 95%，則釩回收總量： 95%= 噸 V2O5/年 酸解槽 廢水釩濾餅 V2O5除磷渣 硫銨 H2SO4 渣送水泥廠 NaOH 一級(jí)吹氨濾餅 廢水 過(guò)濾除雜 沉淀粗 APV 蒸汽 壓 濾 液 聚硅酸鐵（水處理劑） 粗 APV 返 V2O5 除雜工序返溶 洗滌槽 過(guò)濾 液 格瑞化工 造福企業(yè) 34 年回收價(jià)值： 噸 10 萬(wàn)元 /噸 V2O5折價(jià) 50%= 萬(wàn)元 粗 APV 生產(chǎn)年產(chǎn)生含 Fe3+%的聚硅酸鐵液（作 焦化廢水、鋼鐵廢水處理專用高效混凝劑 ） 噸，質(zhì)量指標(biāo)參考 HG215391 制定 。 即年回收釩鉻產(chǎn)品 價(jià)值沖抵年運(yùn)行費(fèi)用后，盈利 萬(wàn)元。工程 設(shè)計(jì)詳見(jiàn)初設(shè)總圖。 在固定銨鹽分解的同時(shí)，廢水中的硫酸鈉被轉(zhuǎn)化成氫氧化鈉，在煙氣吹脫過(guò)程中吸收酸性氣體（有毒有害 SO SO HCl、 Cl2等） ，有效的緩沖了煙氣吹氨過(guò)程中 PH 值降低，維持了 吹氨塔內(nèi) PH 值 ，保證固定 銨鹽 全部分解， 保證吹氨效果。 石灰分解 固定銨鹽和硫酸鈉轉(zhuǎn)換 ，除鎂、錳、硅酸根離子 反應(yīng) ： CaO+H2O Ca（ OH） 2 (NH4)2SO4+ Ca（ OH） 2+ 2H2O 2NH3 n、 m 為正數(shù)， n 為 ~10。 每噸廢水處理成本： 元 /m3。 利用已建 2濃縮池（濃縮池加蓋密封，增設(shè) 廢氣負(fù)壓抽風(fēng)送 吹氨尾 氣治理塔）， 將已建 2 個(gè)焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐（ Ф N=）移位到 增設(shè)的 2濃縮池平臺(tái)上 作碳酸氫銨溶解加藥槽 ， 濃縮池管網(wǎng)改線。 H2O NH3 + H2O 氨氣回收 NH3 + H2O + H2SO4 （ NH4） 2SO4 + H2O 硫銨近近飽和液 去沉釩 在 B 單元中，廢水中的硫酸鈉用石灰轉(zhuǎn)換成氫氧化鈉，在煙氣直接吹氨中，節(jié)省了等量的中和 HCl 和 SO3 等酸性氣體所需的燒堿，保證了吹氨過(guò)程中廢水 PH值要求，從而保證固定銨鹽全部分解的工藝要求。 二級(jí) 吹氨 塔 采用 蒸汽換熱器 加熱 空氣 吹氨 ，二級(jí) 吹氨 塔 塔 頂煙囪排口 30m 處，吹氨尾氣氨濃度及總量排放指標(biāo)大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（氨氮排放量 35m3/h＝ ， 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB1455493,一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn) 30m 煙囪 排放量 為 20kg/h）。 通過(guò)除塵器出來(lái)的煙 氣溫度約 300℃ ，用高溫風(fēng)機(jī)送入 一級(jí)吹氨塔 下段進(jìn)風(fēng)口 ， 與噴淋廢水進(jìn)行直接的傳質(zhì)傳熱的逆流吹氨的工藝過(guò)程，含氨煙氣至下而上進(jìn)入一級(jí)吹氨塔上段填料層， 與 B 單元來(lái)的待吹氨廢水噴淋填料段再次吹氨， 煙氣攜帶吹脫氨氣進(jìn)入后續(xù)吹氨尾氣治理利用塔，該段廢水通過(guò)塔內(nèi)設(shè)置的收集水裝置全部截流至塔外，自流入一級(jí)吹氨塔下段吹氨水池， 由該池泵送至一級(jí)吹氨塔下段噴淋逆流吹氨，形成兩級(jí)串聯(lián)逆流吹氨的工藝過(guò)程。 C 單元：廢水氨氮吹脫及尾氣治理硫銨裝置 直接利用爐窯煙氣余熱吹氨并實(shí)現(xiàn)煙氣治理工藝 建龍 釩廠年產(chǎn) 4000噸 V2O5生產(chǎn)采用 48m2 條回轉(zhuǎn)窯氧化鈉化焙燒，每條窯尾煙氣量約10500Nm3/h，窯尾煙氣 經(jīng)重除、入爐助燃空氣換熱 器和 布袋 除塵器 后溫度≥ 160℃ ，粉塵含量 ≤100mg/Nm3。 工程進(jìn)行集成化系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低投資，提高勞動(dòng)作業(yè)率。 2濃縮池 對(duì)廢水 加入碳酸 氫 銨 、絮凝劑進(jìn)行 除鈣離子 處理， 現(xiàn)場(chǎng)除鈣指示劑檢測(cè) 調(diào)整加藥量， 溢流的上清液自流至 C 單元 一級(jí)吹氨塔進(jìn) 水池，底部泥漿匯集入 已建地下濃 漿槽， 泵送 燒結(jié)煙氣石灰脫硫的漿液系統(tǒng) 。 2H2O MgSO4+ Ca（ OH） 2+2 H2O Mg（ OH） 2 + CaSO4 上清液 中的鈣離子和石灰 帶入的溶解性鈣離子，加入碳酸 氫 銨 形成 難 溶于廢水的 碳酸鈣沉淀，加 PAM 絮凝劑強(qiáng)化混凝絮凝效果，濃漿泵送 燒結(jié) 煙氣石灰脫硫的漿液系統(tǒng) ，碳酸氫銨帶入的銨離子在后續(xù)氨氮吹脫尾氣治理塔中回收利用 。 生產(chǎn)定員 3 4 人，作業(yè)方式 4 班 3 倒 ，白班裝卸輔助工 3 人 。在 釩鉻 分別去除工藝中， 進(jìn)行 兩 級(jí) 混凝，兩 級(jí) 過(guò)濾操作，攻克了提釩廢水中活性硅酸根離子去除的難點(diǎn)（廢水中硅酸根的去除 無(wú)經(jīng)濟(jì)高效的工程技術(shù) ，每 級(jí) 混凝 去除率 僅 30％左右， 兩級(jí)混凝去除提高了去除率， 同時(shí) 解決了 過(guò)濾困難 的問(wèn)題 ），為后續(xù) 吹 氨等工序創(chuàng)造了工藝條件 。 表 6 承德 建龍年產(chǎn) 4000 V2O5沉釩 廢水除釩除鉻 年 運(yùn)行費(fèi)用 名稱 規(guī)格 消耗 單價(jià) 元/噸 金額 元 元 /m3 元 /噸V2O5 濃硫酸 98％ 噸 520 片堿 NaOH 99％ 噸 3000 3948840 固體 聚合硫酸鐵 Fe≥ ％ 噸 1945 712648 焦?fàn)t煤氣 HPF 脫硫 副鹽 替代焦亞硫酸鈉 （ NH4） 2S2O3 ≥ 70％ 噸 1000 545050 PAM 溶液 分子量 1200 萬(wàn)， 1％ 噸 400 電耗 裝機(jī) ， 同時(shí)使用系數(shù) 1900800 度 元 /度 1197504 人工 操作工 44 人 24000 元 /年 384000 96 輔助工 3 人（白班） 14400 43200 格瑞化工 造福企業(yè) 35 元 小計(jì) 7081703 運(yùn)行 費(fèi)用：當(dāng)不考慮回收的釩鉻 產(chǎn)品和聚硅酸鐵 價(jià)值時(shí)，每噸產(chǎn)品的廢水處理成本： 元 每噸廢水的處理成本： 元 。 TCr 排放濃度在 ～ 。反應(yīng)料液進(jìn)入壓濾機(jī)過(guò)濾，濾餅 干基 含 V2O5約 10%，進(jìn)入副產(chǎn)品格瑞化工 造福企業(yè) 30 釩回收工序 生產(chǎn)粗 APV 返回五氧化二釩生產(chǎn)工藝 ，釩的 分離 回收率＞ 90%。 廢水 單耗 /m3 表 2 沉釩廢水水質(zhì)指標(biāo)設(shè)計(jì)值與參照釩廠實(shí)際水質(zhì)分析 單位：（ mg/L） 項(xiàng)目 建龍 V2O5 設(shè)計(jì)指標(biāo) 川威 V2O5 實(shí)際指標(biāo) 峨鐵 V2O5 實(shí)際指標(biāo) 攀鋼 V2O3 實(shí)際指標(biāo) 新建釩廠 排放 標(biāo)準(zhǔn) V5+ 100～ 200 69～ 207 60～ 80 100～ 120 ≤ Cr6+ （ 700） 450～ 920 40～ 120 100～ 250 ≤ TCr (760） 480～ 1120 ≤ NH3N (2500) 1850～ 3850 930～ 1200 ≤25 SS (90) 83～ 114 100～ 700 ≤50 pH (2～ ) ～ ～ 3 ～ 6～ 9 CODcr 100 100 100 ≤80 Na+ （ 萬(wàn)） ~ 萬(wàn) K+ （ 143） 143 SO42 （ 萬(wàn)） ～ 萬(wàn) Fe3+ （ 2～ 4） 2～ 4 2～ 5 Ca2+ （ 28～ 87） 28～ 87 65～ 220 Mg2+ （ 41～ 103） 41～ 103 30～ 120 Mn2+ （ 37～ 53） 37～ 53 30～ 50 Na2SO4 （ ～ 萬(wàn)） ～ 萬(wàn) 4～ 7 萬(wàn) ～ 萬(wàn) （ NH4） 2SO4 （ ～ 萬(wàn)） ～ 萬(wàn) ～ 萬(wàn) H3SiO4+ （ 480～ 230） 480～ 230 200～ 450 160～ 25 Cl (270～ 430) 270～ 430 ≤300 P ～ ≤ 總氮 ≤30 說(shuō)明：項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)中括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)是威鋼實(shí)際指標(biāo)。 300d247。最后按工程設(shè)計(jì)技術(shù)方案進(jìn)行聯(lián)動(dòng)聯(lián)調(diào)投入運(yùn)行。 噸釩水處理運(yùn)行成本為 6144 元。 資源綜合利用 濾餅 釩鉻共存分離困難，返回提釩工藝，鉻富集影響提釩；做二元鐵合金，脫硫不佳，硫含量高；鈉銨混合結(jié)晶做硫化鈉嚴(yán)重腐蝕回轉(zhuǎn)窯、煙囪等主題設(shè)備，大量氨逸出，被環(huán)保停查，無(wú)正常利用途徑， 年產(chǎn) 3000 噸釩廠 形成 2 萬(wàn)噸水溶性廢棄物堆積。 吹氨含塵水還原劑 280 噸。 硫酸 采用硫酸調(diào)節(jié) 沉釩 廢水處理各級(jí) PH值、 吹氨尾氣硫酸銨 制備、含釩濾餅制取粗 APV 和聚硅酸鐵液 。 新建廠房?jī)?nèi) 12 點(diǎn)，負(fù)壓抽風(fēng) 40000m3/h 風(fēng)量送入吹氨尾氣塔一并處理。 采用石灰 粉 —— 碳酸氫銨 代替氫氧化鈉去除 沉釩 廢水硫酸根離子，將沉釩 廢水中硫酸銨和硫酸鈉分解為氫氧化銨、氫氧化鈉， 降低 沉釩 廢水氨氮去除藥劑成本 ，分離石膏 濃漿 送 燒結(jié)煙氣脫硫的 技術(shù) 。 實(shí)現(xiàn) 沉釩 廢水 和煙氣中的 釩鉻分離、分別提取，為釩廠實(shí)現(xiàn)釩鉻聯(lián)產(chǎn)創(chuàng)造條件 。 ⒁ 甲方負(fù)責(zé)統(tǒng)一設(shè)置 10 門崗位程控調(diào)度電話 ， 15 對(duì)對(duì)講機(jī)。 ⑹ 壓縮空氣 送至 兩處 沉釩 廢水 處理 廠房外 1 米 處指定位置。乙 方 從熔化爐 出口煙道處接管， 對(duì)出口管道進(jìn)行改造， 要求 熔化爐出口 煙氣溫度≥ 400℃。 充分利用已建成的 沉釩 廢水處理建構(gòu)筑物和設(shè)備設(shè)施，降低工程投資。 格瑞化工 造福企業(yè) 9 第二章 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及范圍 、設(shè)計(jì)依據(jù) 本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)全部資料 該項(xiàng)目的環(huán)評(píng)、安評(píng)、節(jié)能