【正文】 （ 1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配。 3 結(jié)構(gòu)裝配 （ 1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配； （ 2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。 （ 7）構(gòu)件經(jīng)常翻動(dòng)，使焊接彎曲變形相互抵消。 板料變形用多輥平板機(jī)往復(fù)輥軋矯正，當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時(shí) ， 可 視 情 況 在 兩 側(cè) 或 中 部 墊~ 左右，長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平，對(duì)小板料，可在軋輥之間放置 20~25mm 厚的鋼板，然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進(jìn)行矯平。矯正時(shí)應(yīng)將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點(diǎn)、加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不宜超過3 次。該體系將嚴(yán)格按照 GB/T190021994idtISO9002 體系文件要求，從管理評(píng)審、質(zhì)量計(jì)劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性到過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施到搬運(yùn)、防護(hù)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。 c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。 （ 6）、 認(rèn)真填寫自檢記錄，確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。 7 認(rèn)真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗(yàn)收工作 （七）、質(zhì)量保證施 工措施 （ 1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205）執(zhí)行。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。 （四）、施工安全措施 （ 1）參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。 （ 7）腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。 （ 1）編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，堅(jiān)持合理的施工程序，科學(xué)組織施工。 b、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保語和企業(yè)精神等標(biāo)牌。 加工場地要管理好，閑雜人員不得隨便出入。我方將盡全力盡早完工，工程竣工后，將做到工完場清。不符合施工規(guī)范規(guī)定的立即整改。 起吊方法： 首先用 汽車吊機(jī)按行走路線逐次將柱子依次吊裝就位，進(jìn)行校正，固定部份柱間支撐或 ST 梁。 臨時(shí)固定及校正方法： 鋼柱吊升到位后，首先將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)齊吻合，即用直尺將鋼柱四方中心線延長到邊上，四邊兼顧，當(dāng)對(duì)準(zhǔn)或偏差控制在規(guī)范之內(nèi)時(shí)，即完成對(duì)位工作臺(tái)。 軸線細(xì)部測量 在總平面圖控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合每棟圖 紙大小，采用直角坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。 在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱、頂中心線偏差，通過校正鋼柱使垂直度達(dá)度L/1000規(guī)范要求。磨擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷現(xiàn)象。 建立健全質(zhì)量保證體系，以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，把創(chuàng)一流的過程質(zhì)量，設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)過程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范細(xì)則及其它 有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)精心施工。 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施 距地面 2 米以上的高空作業(yè)，必須要系好安全帶。 搞好宣傳教育，使工人養(yǎng)成保護(hù)建筑、愛護(hù)建筑物的美德，人人遵守施工秩序，維護(hù)社會(huì)美德，用實(shí)際行動(dòng)維護(hù)業(yè)主及有關(guān)方面的協(xié)作關(guān)系。 32 五、主要施工機(jī)械和施工人員使用安排計(jì)劃： 機(jī)械使用計(jì)劃 序號(hào) 名稱 數(shù)量 用途 備注 1 16T 汽車吊 1 臺(tái) 吊裝鋼架 2 交流焊機(jī) 1 臺(tái) 剛架 3 氧氣瓶 2 只 剛架 4 乙炔瓶 2 只 剛架 5 墊木 20m179。 三、登高措施 31 吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員須從現(xiàn)場腳手架所搭設(shè)的通道上去，確保登高時(shí)的安全、可靠，現(xiàn)場 AD 軸有腳手架搭設(shè)的樓梯。 吊裝作業(yè)要由專人指揮，其它配合人員應(yīng)服從指揮，步調(diào)一致。 安全保證措施 牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育定期開展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，要掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，克服麻痹大意的思想。即初擰： 50%左右的扭矩；終擰； 100%的扭矩。 安裝之前要對(duì)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、 質(zhì)量等進(jìn)行核查。 。為確定安全，防止鋼梁邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不得小于 45 度。 按吊裝第一組鋼梁的相同方法吊裝第二組鋼梁，并于吊裝完成后，安裝部分水平及垂直支撐， LG 總桿及檁條等次構(gòu)件。 （一）施工用電及臨時(shí)設(shè)施 電源由現(xiàn)場甲方提供，根據(jù)我公司施工機(jī)械和生活照明用電測算，現(xiàn)場施工總用電量為 120KW。 拼裝屋架場地平整，搭設(shè)拼裝平臺(tái)。 一、施工前，“想業(yè)主之所想” 在施工前，我們與業(yè)主一道只有一個(gè)信念 — 如何把工程做好，我方因此會(huì)從各個(gè)角度為業(yè)主進(jìn)行著想打算，為整個(gè)工程的順利進(jìn)行鋪平道路。 凡進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，必須晝夜連續(xù)作業(yè)時(shí)，盡量安排噪聲小的工序進(jìn)行施工，使用消音設(shè)備或隔音屏障，并采取障噪措施以防擾民。臨時(shí)設(shè)施的布置，避免二次搭建。 （ 11）檁及支座焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。杜絕因工死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大交通事故，年重傷率控制在‰以內(nèi)負(fù)傷率控制在 3‰以內(nèi)。 （ 4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。 3 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個(gè)人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時(shí)研究采納。 （ 2）、 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。 （ 2）堅(jiān)持質(zhì)量跟蹤檢查制度，對(duì)有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人，每出現(xiàn)一次，扣罰責(zé)任人當(dāng)月 30%獎(jiǎng)金。對(duì)成批型材，可采取在現(xiàn)場制作支架，以千斤頂作動(dòng)力進(jìn)行矯正。普通碳素鋼溫度低于 16℃時(shí)，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于 12℃時(shí)，不得采用，以免產(chǎn)生裂紋。 用錘擊的方法進(jìn)行，錘子用木錘、銅錘或橡膠錘，如采用鋼錘時(shí)，應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。 （ 3）手工焊接長焊縫時(shí)，宜用反向逆焊法或分層反向逆法，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。 （ 5）當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于 0℃時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在 100150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各 80100mm 范圍內(nèi)。 （ 2）確定材料進(jìn)場后的擺放區(qū)域。作完