【正文】 應按操作規(guī)程分層分級均勻振搗密實 ,柱每段≤ ,剪力墻≤ ,嚴防漏振 ,每層砼均應振搗至氣泡排出為止 ,澆灌砼時派專人隨時觀察模板支架 ,堵縫等情況 ,防止模板變形 ,嚴格按設計規(guī)范要求留設施工縫 ,注意做好施工縫的接頭砂漿 。 管道支架間距合理、牢靠、接口嚴密 ,變形不得使用 ,使用補心用異形管。 四、電氣質(zhì)量保證措施： 電氣施工承擔班組（ 隊 ） 必須做到首尾（從配管穿線到設備調(diào)試）施工一包到底 ,保持連續(xù)性 .操作人員必須具備（特種操作證）持證上崗 ,確保工作質(zhì)量。 不大于 179。 100㎜的預埋件或預埋鐵條等采用直接綁扎在鋼筋上并附加若干根鋼筋加強固定鋼筋骨架（包括剪刀形交叉筋）并在鐵件對應的模板上 做紅油漆標志。以上的回直角度 ,彎折長度正確 ,箍筋作135178。 框架梁、柱不作綁扎搭接 ,剪力墻、樓板縱向筋當砼≥C30時 ,Ⅱ級鋼筋最小搭接長度為 40d,其任一綁扎 ,接頭中心至搭接長 LX的 .3倍區(qū)段范圍內(nèi) ,鋼筋的 搭接面積占總面積的比率為：受拉區(qū) 25％ ,受壓區(qū) 50％（剪力墻按 50％執(zhí)行）。 對不雙向筋也可用內(nèi)凈尺寸作箍筋，綁在水平分布筋上，來控制雙層受力筋的間距。 八、混凝土工程施工方法 25 砼均采用商品砼澆筑。 40 ㎜。 （ 2） 對于接槎后澆板、梁、墻、柱必須先清除鋼筋上的干灰漿，以及接槎處的松動石子，垃圾雜物等，并用水沖洗干凈后方可澆灌接縫砼。 灰縫應橫平豎直，寬度為 812 ㎜，砂漿飽滿 度 不低于 80%。 柱角、門窗的陽角用 1： 2 水泥砂漿包角，其寬度不小于 100 ㎜ ，所有陽角抹成 90176。 （ 2） 質(zhì)量要求為均勻不漏刷，不起皮、不流墜。 十一、樓地面工程 細石混凝土樓面 30 基層處理：對落地灰、雜物、油污等清刷干凈，抹面層前一天對基層表面進行灑水濕潤。 在內(nèi)排水雨水口周圍 范圍內(nèi)，做坡度大于 5%的杯形洼坑。 架設工作：主體施工時搭設外挑式腳手架，外掛安全網(wǎng)。 給水管道：地下部分在回填前應做好防腐 ,進行隱蔽檢驗 ,安裝后 ,要對系統(tǒng)進行壓力試驗、清洗、消毒。 （３）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀 （ DS1） 兩 臺； 50 m 鋼卷尺 10 個。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設，本工程布設 4 個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 結構施工測量： （１）結構豎向投測： 工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。 軸線豎向投測示意圖 （２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合 36 后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 177。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。其精度應符合測表 1 的要求。 沉降觀測： （１）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。 ３）雨季中及雨后觀測一次。 第五 章 施工方法及技術措施 一、基坑開挖 40 根據(jù)地質(zhì)報告和施工圖提供的資料，基坑開挖首先挖到 米深，邊坡做支護。 二、 鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度： （ 1）樓板鋼筋的直徑小于 20mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。 2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。套筒使用之前必須進行型式檢驗。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。 （ 4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈 出 500 控制線。 （ 2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。 49 七、 主體鋼筋的綁扎 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連 接，暗柱主筋大于螺紋 18的采用直螺紋連接。依次綁扎箍筋。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。 4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。 九、 質(zhì)量要求： 52 鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下： 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差 檢查方 法 1 綁扎骨架 寬、高 177。待到砼初凝后（此時砼表面開始有細小裂紋 ,人在上面行走不下沉但有腳印）再用平板振搗器二次振搗 ,用抹子壓平或收光機收平 ,然后用塑料布覆蓋 ,使水分保持 53 在一定的溫度 ,減少干縮 ,達到防止開裂的目的。 ○ 4 、其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位 . 離地面 2米以上鋪設腳手板的作業(yè)層都要在腳手架立桿的內(nèi)側綁二道牢固的護身及欄桿和擋腳板或立桿安全網(wǎng) . 橫向承力結構是由立桿和小橫桿組成的橫向構架 ,它是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載部分 ,是腳手架的受力主體。 、要有足夠多的連墻點與主體結構牢固相 連 ,利用主體結構的整體剛度來保證整片腳手架的穩(wěn)定性。 5 3 箍筋、構造筋間距 177。間距 500mm 梅花狀布置。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。合格后方可運到施工現(xiàn)場。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。要求位置準確，橫平豎直。 （ 4）頂 板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。安裝控制立筋的水平梯子鐵。 （ 2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。 5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍 筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。 （ 6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的 41倍、 47倍，且兩根接頭端部錯開 。 四 、模板工程的施工 地下室模板量大 ,兩層的梁、墻都不一樣 ,而且不能定型模板 ,故全部采用鋼模 ,頂板用竹 膠 板 ,支撐荷載鋼管架支撐。 三等 177。 ３）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。 電梯安裝施工測量： （１）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。 2 同一條水平線的標高允許誤差為177。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。 3 mm 總 高 177。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留 200179?；巯驴跇对试S誤差為 +10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與 3 m179。 12，邊長相對誤差為 1/15000。 （ 2）配電箱盤安裝牢固 ,平整垂直 ,上下應開通氣孔。 暖氣管道安裝坡度不小于 2%，不得大于 5%。 在屋面突出部位和轉角處，增加 12 層附加層，收邊的高度不小于 250㎜。在毛面找平層上進行分格彈線，用粘貼劑或水泥素漿鋪貼塊料（塊料應提前在水中浸泡 24 小時以 上），進行操作，用木錘敲振實，確保砂漿無空鼓及地面平整度。貼前必須預排，非整塊不得放在大面，宜貼在陰角，次要部位，各層先做標準樣板間。窗框與墻體間縫隙應填嵌飽滿，密封膠密封，排水孔應暢通。 抹灰工程 一律采用托漿法抹灰。 養(yǎng)護方法及措施： 砼澆灌后，在 12 小時內(nèi)必須進行養(yǎng)護（以手指按壓砼表面無凹痕即可上人養(yǎng)護）。 施工縫的留置及措施： （ 1）梁、板澆筑時，如遇停水、停電、待料超過 時的情況下， 需 留置施工縫，其縫應留置在構件剪力最小處（按施工驗收規(guī)范執(zhí)行），樓梯段施工縫留在距平臺三步踏步處。 （ 4）預留洞口、門洞口砼澆灌施工時，應澆筑到預留洞的下口，門洞上口的梁底部。在砼施工中發(fā)現(xiàn)保護層墊鐵塊移動或缺少，應立即補充，發(fā)現(xiàn)鋼筋主筋，分布筋、扣鐵踩下、歪斜、變形、松動時，應立即扶直，修正，特別是砼澆灌完后，柱、墻、板留筋的自由端應立即從根部校正，保證箍筋、豎筋、水平筋正確無誤，水平筋平直，豎筋垂直，經(jīng)校正后應準確的穩(wěn)固在正確的部位。板下鋼筋墊 60179。大面積的平板在綁扎前需按間距在模板上彈線后布筋 ,單向板除四周兩排通格綁扎牢外 ,其余可間隔綁扎 ,但雙向受力筋的現(xiàn)澆板（如剪力墻、樓梯、設備洞頂、后澆帶及預埋筋）需雙向全部扎牢 .雙層設置的板負彎矩筋在綁扎時 ,需拉線與底筋對齊 ,按間距全部綁扎牢固并設置不小于 12 的小馬鐙 ,馬鐙的間距按 1m 梅花狀 布置 ,以保證上部網(wǎng)筋的保護層。 (詳見模板專項施工方案 ) 七、鋼筋的工程方法： 鋼筋的下料、成型的準確性措施： （ 1）鋼筋下料制作時根據(jù)配料通知單 ,結合原材料尺寸及設計要求合理進行實際配料 ,制作人員必須與技術人員密切協(xié)作配合 ,必須按配料單考慮扣除制作的伸長值 ,先下一根料 ,按圖樣尺寸彎曲成型是否滿足要求 ,再進行調(diào)整下料長度 ,再下一根料成型 ,基本無誤后 ,再次進行大批下料的調(diào)整 ,經(jīng)驗收檢查無誤后才能大批量下料成型 ,每種料下料制作時均做現(xiàn)場放樣 ,其方法步驟均相同 ,制作時必須滿足彎芯、角度、平直、長度等規(guī)定和配料單要求 ,誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi) ,技術人員在配料時應合理使用材料 .并符合規(guī)范規(guī)定 ,其接頭位置滿足梁、板、下部主筋在支座搭接頭 ,上部筋須在跨中 1/3跨長度范圍接頭 ,若原料不夠長度時 ,下部筋須在離支座外密 倍梁高至邊端 1/3 跨長范圍內(nèi)接頭 ,上部筋須在跨中至 1/3跨長范圍內(nèi)接頭。 2)模板固定后 ,在砼澆灌時 ,安排模板安裝人員 24人跟班看護 ,再次檢查扣件、 U 型卡、支撐等安全性能 ,觀察模板變形情況 ,發(fā)現(xiàn)問題立即處理 ,并匯報有關負責人 ,確?；炷临|(zhì)量。 六、模板工程施工方法： 柱、梁板、墻模板的加固、穩(wěn)定措施 1)梁、板加固穩(wěn)定的關鍵在于架子剛度 ,為達到模板穩(wěn)固 ,架子采用滿堂紅架 ,墻柱加固穩(wěn)定的關鍵在于拉桿和支撐 ,具體做法： A、架子豎向桿應放置在堅實的基層上或已夯實的土層上 ,并放置在 5 ㎝厚地木板和掃地桿 ,立桿間距不小于 1 米 ,距剪力墻邊 ,柱邊、梁下應不大于 米 ,水平間距為 ,凡超過 4米高度的架子 ,須設縱、橫向剪力支撐 ,以求整體穩(wěn)定性。 18 D、衛(wèi)生器具安裝： 大便器安裝甩口高度必須合適 ,高出地面 10 ㎜ 。 B、公司將對防水工程加強技術、質(zhì)量方面管理 ,派專業(yè)技術人員負責施工 ,以保證質(zhì)量。 五、加強對質(zhì)量通病的監(jiān)控 在施工過程中用于質(zhì)量通病注意不夠造成了“該漏的不露、不該漏的則漏” ,嚴重影響到使用功能 ,也使施工單位的名譽受到影響。由工程質(zhì)檢員 全部檢查驗收 ,重要部位要經(jīng)主任工程師、質(zhì)檢科科長復檢 ,方可澆灌砼。 公司質(zhì)安部門經(jīng)常深入現(xiàn)場 ,對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題執(zhí)行整改通知書（單）制度 ,限期改正、跟蹤、復查 ,加強施工中的控制。 6)施工中做到八有：施工方案有、技術交底有、材料合格證有、混凝土有現(xiàn)場配比單、工序交接有、操作有記錄、隱蔽驗收有、質(zhì)量有評比。 6)合理選擇施工機械 ,搞好維護檢修工作 ,保護各種機構設備的良好狀態(tài) ,滿足生產(chǎn)要求。每 6 層為一 個施工段，腳手 架 懸挑， 每 6 層挑一次（見腳手架搭設方案）。依據(jù)實驗室配合比對各種砼、砂漿的攪拌配比進行指導。 9 專項技術負責人（單項責任工程師）分別負責模板、鋼筋、砼工程。隨時調(diào)整工種的人員比例，以確保施工處于最佳運行狀態(tài)。 (5)、 搞好技術資料準備 ,準備好各種表格 ,做好開工報告及其他資料準備工作 。 在布置中應充分考慮到施工機械設備、辦公道路、現(xiàn)場出入口的安全暢通。弱電部分： 電信系統(tǒng)，接市區(qū)電話及寬帶網(wǎng)，本工程僅安裝過線箱和埋管。 外墻面： 3 層以下為外墻磚，以上為外墻 乳膠漆 粉刷。 此工程為一類建筑，耐火等級為Ⅰ級，耐火年限 50 年，抗震烈度為 8 度。本工程計劃 2020年 9月 16 號 開工， 2020 4 年 12 月 30 日竣工。 采暖工程：地暖壁掛爐，各戶自供。 有線電視：接市區(qū)有 6 限電視系統(tǒng)外網(wǎng)。 施工材料盡量堆放在靠近垂直運輸機械覆蓋范圍內(nèi)，以減少二次倒運。 (6)、 做好 技術交底 ,認識本工程的特點 ,采用的施工方法及工藝要求 ,以及對質(zhì)量安全提出具體的規(guī)定和要求 。