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【正文】 模型面），然后將會(huì)轉(zhuǎn)換參考基準(zhǔn)到前面已創(chuàng)建的 MILL SURFACE銑削面。為了顯示默認(rèn)的刀具路徑，請(qǐng)選擇 PLAY PATH，然后點(diǎn)擊 DONE，默認(rèn)刀具路徑如圖 63所示。模具外部的金屬材料在第二次走刀中應(yīng)被去除掉。 16． 選擇 MILL SURFACE銑平面，點(diǎn)擊 DONE。 路徑看起來(lái)很適合我們的需要了。 22． 改變?nèi)缦聟?shù)： 23． 參數(shù)輸入后，推出參數(shù)菜單窗口，在 MFG PARAMS菜單中點(diǎn)擊 DONE。 如果起始位置需要改變，刀具路徑也需要改變。 31． 用戶可以在頂面上創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)軸，距離工件的前表面和右表面有一定的距離。在 NC BUILD CUT 點(diǎn)擊 EXIT 退出，然后選取 POINT， EACH SLICE ，點(diǎn)擊 DONE。 40． 點(diǎn)擊 DONE SEQ，完成加工程序。模具應(yīng)該如圖 69所示。本練習(xí)仍 將通過對(duì)參數(shù)的設(shè)置從而得到特定控制下的程序。如果要求創(chuàng)建不同的刀具路徑，你需要考慮創(chuàng)建 MILL VOLUME 或者是 MILL SURFACE，并用其中的一個(gè)來(lái)做為基準(zhǔn)。默認(rèn)的數(shù)值為 0即為切削方向平行于 X 軸。 57． 選擇 SET，然后選擇 ADVANCED 按鈕，改變下列參數(shù)： INTIAL_EDGE_OFFSET CUTTER_DIAM/4 FINAL_EDGE_OFFSET CUTTER_DIAM/4 58． 運(yùn)行程序生成刀具路徑觀看結(jié)果，如圖 613所示。下面將闡述如何改變參數(shù)使刀具中心稍微過加工面。 64． 選擇 NEXT， NEXT， NEXT， … 直到直到加工程序結(jié)束。模具將如圖 616 所示。 現(xiàn)在面的加工也已經(jīng)完成，下面就是要?jiǎng)?chuàng)建去除材料程序來(lái)去除面加工中需要去除的材料。改變APPROACH_DISTANCE,EXIT_DISTANCE參數(shù)值就可以實(shí)現(xiàn)。對(duì)此，有下列參數(shù)控制，分別是 START_OVERTRAVEL,END_OVERTRAVEL, CLEARANCE_EDGE,ENTRY_EDGE ,APPROACH_DISTANCE,EXIT_DISTANCE。 注意刀具中心是如何 straddles 工件右邊作為切削起始，如何 straddles 工件左邊作為切削終結(jié)的。 51． 選取面后選擇 DONE SEL，點(diǎn)擊 DONE/RETURN。 47． 選擇 2_000 SH_MILL，將端面銑刀改為套式銑刀。 44． 保存結(jié)果。如果希望屏幕上顯示的工件可以代表真實(shí)的工件，可以創(chuàng)建材料去除程序。 37． 如果你只需要弧狀的內(nèi)部引線和外部引線，請(qǐng)改變參數(shù) TANGENT_LEAD_SETP amp。對(duì)于首要基準(zhǔn)，選取工件的前表面輸入距離 []。 現(xiàn)在已經(jīng)作好準(zhǔn)備選擇進(jìn)刀的方式。 最后對(duì)路徑的修改將是為每一部分加入一個(gè)附加的 輪廓遍數(shù) 。下面的步驟將介紹如何實(shí)現(xiàn)這些變化。 18． 系統(tǒng)可以識(shí)別你現(xiàn)在所用的 MILL SURFACE，但是不可以識(shí)別到你在用哪一個(gè) 構(gòu)成部分。 現(xiàn)在改變標(biāo)準(zhǔn)面（ MODEL SURFACE）為先前生成的銑平面（ MILL SUFACE）。 PROFILE SEQUENCE 將根據(jù)工件加 工面的構(gòu)造來(lái)生成匹配的刀具路徑。選取如圖 62所示基準(zhǔn)模具的頂面。在 DATUM PLANE 子菜單中選擇 DONE，完成參數(shù)設(shè)置。 下面的內(nèi)容是關(guān)于 縮進(jìn)平面 。 注意，此時(shí)系統(tǒng)將詢問在 SEQ SETUP 菜單中被 選中的項(xiàng)目的參數(shù)信息。在這個(gè)菜單結(jié)構(gòu)中你可以創(chuàng)建或選擇新的操作而不必退出 MA
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