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【正文】 E_SPEED 500 COOLANT_OPTION ON CLEAR_DIST .1 9． 設定參數(shù)之后，選擇 FILE—— EXIT，退出。 ALONG Z AXIS這種形式創(chuàng)建的縮進平面可以有用戶設定距離 sequence坐標系統(tǒng)的距離。 10． 創(chuàng)建縮進平面，選取 CREAT PLANE… … ，再選取 OFFSET，接著選取工件頂面。 在上一步選項設置中，值得注意的是形成輪廓的面的參數(shù)選項。 13． 用戶需要選擇參考模具的所有外表面。點擊 DONE之后選取 SELECT SRFS菜單下的 DONE/RETURN，這樣所有的面就被選中。定義工步切削深度后，刀具沿工件只有一次完整的走刀路徑。 這樣，刀具路徑就不是理想路徑。一種方式是通過 CUSTOMIZE菜單，另一種是改變基準（參考）面。 PROFILE SEQUENCE默認將不會加工基準面以下。在創(chuàng)建順序（ sequence）之前此面可以不存在。這樣，所有的面都要被選中和識別，選擇 SELECT ALL ，點擊 DONE/RETURN。同時，在每一個切削深度上采用兩次切削是一個好方法。選擇 SEQ SETUP，校驗參數(shù)，點擊 DONE。路徑應該和圖 65 所示的很接近。 25． 為了給參數(shù)一個附加的修改，選擇 SEQ SETUP— PARAMETERS，點擊 DONE。 28． 為了 創(chuàng)建進刀選擇位置 ，選擇 SEQ SETUP， BUILD CUT ，點擊 DONE。既然沒有可以選擇的軸來使用，你自己可以創(chuàng)建一個。 32． 此時系統(tǒng)需要創(chuàng)建作為軸的標準的 刨削面 。這樣軸將被創(chuàng)建（如果沒有顯示，請檢查在 ENVIRONMENT 菜單中 AXES是否設置為顯示）。 35． 選取 DONE/RETURN，完成進刀、退刀的創(chuàng)建。 38． 選擇 PLAY PATH，然后點擊 NC CHECK ，運行 RUN，可以看到需去除的金屬材料為陰影所代替。然而工件似乎還沒有去除該去除的材料。 41． 在 MACHINEG菜單下選取 MATRL REMOVE 為本次加工創(chuàng)建材料去除程序。才 MACHINING 下拉菜單中選取 MFG SETUP， VFG GEOMETRY， MILL SURFACE，然后點擊 BLANK，并選擇該面的名稱。在進行模具內(nèi)部材 料去除之前，本工序要去除 大概 .120”的材料 。在 MACHAUX菜單下，選取 FACE ，點擊 DONE。 請務必察看 SURF PICK 菜單中關(guān)于選擇基準面的四個選項。 50． 從 SURF PICK 菜單中，選擇 MODEL 點擊 DONE。 注意切削次數(shù)和切削方向。 53． 改變面加工的才能書，選擇 SEQ SETUP 然后核對參數(shù) PARAMETERS，點擊 DONE。下面將闡述如何修改參數(shù)是刀具以半徑的一半進行切削。這樣可以減少一次走刀次數(shù)。 CLEARANCE_EDGE 和 ENTRY_EDGE 參數(shù)控制從刀具的哪一個部分來測量距離。 如圖所示，刀具路徑基本合乎要求，除了刀具在第一次走刀時切 入材料的位置。選擇 SET，如下改變參數(shù)： APPROACH_DISTANCE EXIT_DISTANCE 62． 運行程序，觀看結(jié)果如圖 615所示。 65． 最后，利用 NC CHECK觀看刀具路徑。最后選擇 AUTOMATIC，點擊 DONE。
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