【正文】 00mm。該機(jī)器生產(chǎn)的零件孔徑要求是40~100mm，沖程長度為10~160mm。整個(gè)運(yùn)行操作中先沖壓，再分開通過震動(dòng)和機(jī)器編程使其纏繞起來形成高度一致的微小元件。這種測量方式精度相對(duì)接收式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)低，因?yàn)闀?huì)照相的過程中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)變，而且相機(jī)本身也存在著精度問題和分辨率高低的不同，但是這種操作速度較快，當(dāng)零件精度要求沒有那么高的時(shí)候可以采用這種機(jī)器測量其精度。有一部分機(jī)器需要通過人的后期打磨和取材，有一部分機(jī)器已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。參觀當(dāng)天車間內(nèi)主要是立式珩磨機(jī)和臥式珩磨機(jī)，立式珩磨機(jī)分為大型和中型，大型的珩磨機(jī)精度相對(duì)較低，在珩磨過程中，也有冷凝液為加工進(jìn)行冷卻防止機(jī)械精度受到溫度的影響。電梯門板的生產(chǎn)流程是門框加工—門板組裝—上坎拉伸。公司共有員工300余人，占地150余畝，年產(chǎn)值6000余萬元。是全廠完成噸位和產(chǎn)值最高的車間。這時(shí)候你就成為一名正式的公司員工了。技術(shù)科給車間下發(fā)了一張圖紙，要求用一公分厚的普通鋼板做一只長寬高都是一米的大鐵箱，與圖紙訂在一起下發(fā)的還有工藝流程卡。然后車間把圖紙、工藝卡和6塊鐵板交給下一道工序拼點(diǎn)組，拼點(diǎn)組把6塊鐵板拼成一只大鐵箱，這么大的鋼板一般憑手工的力氣是不夠的，這時(shí)候需要行車和起重工的配合，行車工和起重工屬于后勤人員，他們不做工時(shí)，每月的獎(jiǎng)金參照一線工人的平均獎(jiǎng)金，再打一個(gè)系數(shù)。從以上的工藝流程我們來分析車間是怎樣進(jìn)行管理的。工作面是產(chǎn)品制制作的最小單位。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。首先老師細(xì)心給我們講解相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，然后進(jìn)行示范操作。比如加工棒料時(shí)，棒料不得太長，一般是以不超出主軸孔后端300毫米為宜。車階梯圓柱體是本次實(shí)訓(xùn)的重頭戲！它的突出特點(diǎn)是工藝安排要恰當(dāng)，精度要求高。其中車螺紋對(duì)我們來說是一個(gè)新知識(shí)。七月中旬剛來車間的時(shí)候，那會(huì)兒還是三十幾度的高溫天氣，我們?nèi)齻€(gè)人一起來到陌生的車間，從早會(huì)開始就流汗，一直到下班，八個(gè)小時(shí)汗沒有干過。而薩普工廠總裝車間的布局則相反，車間生產(chǎn)線被折疊起來，從車間一個(gè)地方到車間任何一個(gè)地方都相對(duì)比較短，發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時(shí)反映。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點(diǎn)最近的地方。車間地面很少能看到垃圾，每天早晚清潔和拖地，這不僅給人帶來一種清爽的感覺，同時(shí)也減少了空氣的浮沉量，對(duì)一線員工的健康是有利的。來到一個(gè)新崗位先熟悉周圍的環(huán)境，從中發(fā)現(xiàn)安全隱患，時(shí)刻提醒自己。第一不能站在吊掛的重物之下，必須及時(shí)避開。其次還可以加一道保險(xiǎn)，增加一條冗余的軌道，軌道上的小車可以自由滑動(dòng)，小車連著一個(gè)裝置，鏈條從裝置伸出，連接到重物，而裝置的作用是保證冗余的鏈條隨重物起落，并在重物靜止的時(shí)候起著固定作用。比如在裝薩普v傳動(dòng)軸的時(shí)候，我以前總是沒辦法把中間的螺栓打緊，原因是螺栓沒對(duì)正打歪了，我就只好找?guī)煾祹兔?。比如在裝車門壓條的時(shí)候，用身體向前傾的力，可以很輕易地把壓條壓入。經(jīng)歷了很多次的失敗，我最終發(fā)現(xiàn)原來自己使用錘子的時(shí)候，不是豎直地打下來，而是斜著打下來。比如薩普皮卡的車架，他所使用的連接方式幾乎全是焊接。還有干燥器采用鋁合金的焊接，那焊縫看起來不像是打磨過的，簡直太漂亮了，非常光滑美觀。車間實(shí)訓(xùn)報(bào)告心得體會(huì)篇五一、概述實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年x月x日20xx年x月x日實(shí)習(xí)單位：無錫杰斯威進(jìn)出口有限公司二、實(shí)習(xí)目的通過,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作，一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識(shí)特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過來鋪就行。最后把裁片送到車縫車間。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。我想通過實(shí)習(xí)學(xué)到實(shí)踐的知識(shí)，就能提前別人一步了。虛心學(xué)習(xí)。2. 元器件的識(shí)別①smt車間內(nèi)的元器件主要是貼片元器件，所以采用數(shù)碼法表示，即用三位數(shù)碼標(biāo)示，數(shù)碼從左到右，第一第二位為有效值，表示數(shù)，第三位表指數(shù)，即零的個(gè)數(shù)，單位為歐。 當(dāng)電阻為五環(huán)時(shí)，最后一環(huán)與前面四環(huán)距離較大。靜電的產(chǎn)生主要有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等，主要消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。取用原則為先進(jìn)先出。印刷時(shí)，先試刷幾張，無問題方可生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)有：焊膏定量分配，精度高、受焊次數(shù)少、不易混入雜質(zhì)且用量少、焊點(diǎn)缺陷少。④aoi光學(xué)檢驗(yàn)，原理是機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描pcb，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出pcb上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。通過實(shí)習(xí)，使我了解公司和灌裝品控部，為以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)車間的工作需要高度的專注、責(zé)任心和團(tuán)體精神。在班長的指導(dǎo)下，我開始了解生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)線。而對(duì)于問題的發(fā)生，防范應(yīng)該為先。首先，大家都必須對(duì)著裝有嚴(yán)格的要求，尤其是在內(nèi)包，要穿潔凈服、戴口罩和手套，像個(gè)太空人。記得培訓(xùn)的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)曾經(jīng)說過：當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候，要及時(shí)反應(yīng)；質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的?！彼囊幌?，讓我格外一震。同時(shí)，我留意身邊員工發(fā)生的質(zhì)量問題，換位思考：如果是我遇到了，我會(huì)怎樣處理，以及應(yīng)該怎樣預(yù)防。感謝公司給了我這樣一個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，感謝灌裝部的所有同事讓我能在這么短的時(shí)間內(nèi)掌握工作技能。例如，剛開始來的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)封箱的膠紙用完了，同事才重新?lián)Q一卷新的。當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時(shí)，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時(shí)，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請(qǐng)求他們幫助解決。同時(shí)，要檢查已經(jīng)堆垛好的產(chǎn)品，而不能當(dāng)沒事發(fā)生，繼續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，不能只求質(zhì)量和速度，盡可能減少報(bào)廢量也是相當(dāng)重要的。摸索過程對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來。在開線之前，班長安排好工作崗位，經(jīng)班長審核和qc質(zhì)檢后，才開始生產(chǎn)。帶著良言，我開始了實(shí)習(xí)工作。走進(jìn)這樣的一個(gè)集體中，同事們緊張而積極的工作變態(tài)，使我的腳步不由自主地跟著大家快起來。維修常用工具有烙鐵、熱風(fēng)拔取器、吸錫槍、鑷子等。要求溫度130~170℃，時(shí)間60~120秒，升溫速度＜2℃/秒（3）回焊區(qū)錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點(diǎn)表面。 貼裝常見問題：元件吸取錯(cuò)誤，可能的原因有（1）真空壓強(qiáng)不足（2）吸嘴磨損、變形（3）供料器影響（4）吸取高度影響（5）片式元件來料問題。所準(zhǔn)備的材料及工具主要有：錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。④目前smt最常使用的焊錫膏sn和pb的含量各為：63sn 37pb。陶瓷電感，耐溫值高，溫度恒定。具體對(duì)應(yīng)示數(shù)如下：黑0、棕紅橙黃綠藍(lán)紫灰白金177。利用此次難得的機(jī)會(huì)，我努力工作，嚴(yán)格要求自己，虛心向業(yè)務(wù)前輩請(qǐng)教，利用空余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識(shí)，掌握了一些基本的做業(yè)務(wù)人員的技能，從而意識(shí)到我以后還應(yīng)該多學(xué)些什么，加劇了緊迫感，為真正跨入社會(huì)施展我們的才華、走上工作崗位打下了基礎(chǔ)，也為自己以后的工作和生活積累了更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁作用，是人生中的一段重要經(jīng)歷，也是一個(gè)重要的開始。所以就必須重新熨燙，所以基本上每個(gè)部位都會(huì)熨燙的很仔細(xì)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由組長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交上級(jí)人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。裁剪部裁剪部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片?？傮w來說這次是對(duì)我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。剛開始的時(shí)候自己什么都不懂，來了一臺(tái)車完全不知道是什么車型，該裝什么規(guī)格的配件，這對(duì)工作造成比較大的影響。不過車身還使用了氣體保護(hù)焊，可能是氬弧焊，也可能是混合氣體保護(hù)焊。除了以上所說的，安裝后擋風(fēng)玻璃，車門壓條，車門密封條，安裝傳動(dòng)軸時(shí)擰螺栓也是講究技巧性的活，沒有掌握最終的技巧，蠻干的話是沒有用的，那等同于沒學(xué)會(huì)一樣。有句話：熟能生巧。于是我還是跑回去，加上平墊，重新再打一次。質(zhì)量也很重要，不能保證質(zhì)量的產(chǎn)品，如同廢品。吊發(fā)動(dòng)機(jī)軌道下的隔網(wǎng)，底盤軌道上的鐵皮，均被砸了一個(gè)窟窿。裝配的時(shí)候防止磕碰和劃傷。特別在9月份的時(shí)候，經(jīng)常加班加到晚上10點(diǎn)才下班，惟有堅(jiān)持，堅(jiān)持，再堅(jiān)持。但是通風(fēng)性不是很好，車間南側(cè)沒有窗，夏季東南季風(fēng)無法吹入，而且導(dǎo)致車間內(nèi)溫度比較高，甚至超過室外溫度。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。其中發(fā)動(dòng)機(jī)工段最終匯入底盤工段，而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。16毫米，退出螺紋刀，工件完成。卸下棒料，安裝零件。有些刀具安裝時(shí)還需有一定角度，不能與棒料垂直。磨刀期間手要及時(shí)調(diào)整角度，確保6到8度。這次的實(shí)訓(xùn)以教師布置