【正文】 項目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量 序號 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（ t） 儲存能力（ t） 1 丙烯酸樹脂及固化劑 3000 50 2 印花涂料 1000 20 3 水性涂料 1000 20 4 汽車涂料 1000 20 （ 1）給排水 擬建項目正常生產(chǎn)情況下總用水量約 5000m3/a，建設(shè)項目所需的水通過吸取地下水凈化出理后滿足生產(chǎn)與生活的需要。 （ 3）供熱 本項目在魚塘西 北 擬建 加 熱油房 ，并配有兩臺 以柴油為燃料的 導(dǎo)熱油爐，型號分別為： GHH60和 GHH120，熱量通過一臺型號為 BRY80 50200。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。 2 甲苯 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。皮膚干燥、皸裂、皮炎。 吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、氣短等，嚴(yán)重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。慢性影響：體檢發(fā)現(xiàn)接觸者中血壓增高、萎縮性鼻炎、結(jié)膜炎和植物神經(jīng)功能障礙百分比增高。蒸氣或霧對眼有刺激性；液 體濺入眼內(nèi)，可能引起角膜損傷。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。 蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。另一類是沒有發(fā)生聚合反應(yīng)，其工藝過程為物料混合、研磨、分散、過濾、包裝。 （包含固化劑）、水性涂料工藝過程危險性分析 該類 生產(chǎn) 工藝為聚合反應(yīng) ，反應(yīng)放出大量的熱，生產(chǎn)過程中用到甲苯、二甲 苯、乙酸丁酯、丙烯酸等中低閃點易燃液體， 為甲類火災(zāi)危險區(qū)域，必須嚴(yán)格操作。這些易燃液體泄漏，或其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；易燃液體與氧化劑接觸能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱量；易燃液體在管道、設(shè)備內(nèi)流動時，容易產(chǎn)生和積聚靜電；其蒸氣均比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。 易燃液體均不溶于水， 且密度比水小，可以沿水面漂浮擴(kuò)散，這種特性也決定了不能使用水直接覆蓋撲救火災(zāi)。蒸氣與空氣混合均可能形成爆炸性混合物，特別是爆炸極限低的物質(zhì)，只要小量蒸氣就能引起爆炸。如外界氣溫升高過快，可能造成儲罐內(nèi)部介質(zhì)加快 揮發(fā)，壓力過高，超過設(shè)備承受壓力時，會導(dǎo)致設(shè)備脹破開裂等；氣溫驟降時，易造成設(shè)備吸癟事故。 ⑤ 管理不到位，用有機(jī)溶劑拖地、擦洗設(shè)備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時處理，時間長了導(dǎo)致自燃；生產(chǎn)場所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機(jī)等；違章用鐵器敲擊設(shè)備、管路或用鐵制工具加料等。 d、對液體的裝入和排出等應(yīng)盡量將流速減小，且應(yīng)用插底管，避免靜電產(chǎn)生和液體飛濺。 c、在設(shè)備維修時，應(yīng)事先將設(shè)備內(nèi)液體抽出清洗干凈。 （ 4）點火源的種類及控制 點火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。 控制對策： a 根據(jù)火災(zāi)和爆炸危險場所的特征，選擇適當(dāng)?shù)姆辣娖髟O(shè)備和電氣線路。靜電危險主要取決于物料的種類、質(zhì)量、流速、設(shè)備設(shè)施防靜電措施、人員素質(zhì)及生產(chǎn)場所的管理等。 雷擊的熱性質(zhì)破壞作用：巨大的雷電電流流過導(dǎo)體，產(chǎn)生大量熱量，造成易燃易爆物質(zhì)的燃燒與爆炸。 撞擊和摩擦屬于物體間的機(jī)械作用，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能。常見的電爐、電烙鐵、白熾燈炮及碘鎢燈泡、鐵水、加熱的金屬零件、蒸氣鍋爐表面、熱蒸氣管、高溫反應(yīng)器表面、高溫干燥設(shè)備表面、煙頭、鐵制煙囪火星、汽車排氣管、焊制作業(yè)的金屬熔渣等。 固化劑 生產(chǎn)中 使用 的甲苯二異氰酸酯 (TDI)是劇毒物質(zhì)，特別是加熱或燃燒 時分解成有毒氣體，除呼吸道和消化道外，還能經(jīng)皮膚吸收，對人體健康極為不利。 物體打擊危險分析 物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、塌陷等引起的物體打擊。廠內(nèi)生產(chǎn)除部分液體原料由機(jī)泵 和管道 輸送外，其他由人工推桶車等來完成。 本項目的主要環(huán)境噪聲污染主要來自生產(chǎn)車間攪拌機(jī)、砂磨機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的噪聲、車間排氣系統(tǒng)的噪聲，當(dāng)然，還有廠區(qū)內(nèi)搬運(yùn)車等運(yùn)輸工具產(chǎn)生的噪聲 和備用發(fā)電機(jī)發(fā)電時產(chǎn)生的噪聲 。 固有危險有害程度 健昌化工有限公司的主要危險場所是： 生產(chǎn)車間、儲存場所、電房、導(dǎo)熱爐房。所以將加熱爐房定為危險場所。 式中： q q2qn為每種危險物質(zhì)實際存在量； Q Q2Qn為各種危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲存區(qū)的臨界量）。根據(jù)對同類企業(yè)以往的統(tǒng)計和調(diào)查得知，最主要的危險有害因素為火災(zāi)、爆炸 、中毒和窒息 。 綜合以上分析，生產(chǎn)車間具有較大的危險性。 設(shè)備的振動，可導(dǎo)致密封失效、焊縫開裂或管件因不斷摩擦致使壁厚減薄，造成介質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，乃至發(fā)生火災(zāi)爆炸危險；設(shè)備上控制儀表因振動，有可能造成失靈、誤報等事故。粉塵危害主要在配料崗位，人工投料時很容易造成有害粉塵的彌散。封閉導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的隔熱保護(hù)層應(yīng)該使用難燃和阻燃性物質(zhì)，否則高溫可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。 該公司在生產(chǎn)過程中，使用的 機(jī)械 設(shè)備 （如 分散機(jī)、攪拌機(jī) 等 設(shè)備） 如果缺乏必要的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，出現(xiàn)零部件松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時易傷及工作人員。 d 在生產(chǎn)加工過 程，對高溫物體應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如使高溫物體與可燃物保持一定安全距離，用隔熱材料防護(hù)。 b、易燃易爆場所應(yīng)為不發(fā)火花地面。 b、對雷電感應(yīng)，應(yīng)采取將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備與管道以及結(jié)構(gòu)鋼筋等予以接地的措施，以防放電火花引起火災(zāi)爆炸。 c、危險場所作業(yè)人員，應(yīng)穿棉質(zhì)或?qū)щ娎w維制成的防靜電工作服。 d 火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)計與設(shè)備選型要由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，施工和檢修要由有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行施工和作業(yè)。 b、廠區(qū)內(nèi)動火，使用電焊、氣焊等明火進(jìn)行安裝或維修，作業(yè)時應(yīng)遵守規(guī)章制度辦理動火證，采取安全措施保證動火安全。 f、可燃?xì)怏w和可燃蒸氣不應(yīng)在室內(nèi)放空，應(yīng)采用放空管將氣體在廠房頂排出。對容器內(nèi)殘留少量無用的可燃液體，應(yīng)及時用氮氣、水蒸氣、水等進(jìn)行徹底清洗。同時還要采取防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施。在樹脂對稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當(dāng)也會產(chǎn)生靜電。當(dāng)易燃液體在設(shè)備、管線內(nèi)流動、撞擊、噴濺等情況下易產(chǎn)生大量靜電，產(chǎn)生的靜電速度遠(yuǎn)大于消除靜電速度，很容易使得靜電荷積聚，靜電位有的可達(dá)幾千伏。 3）易燃易爆特性 儲存的物料主要成分為碳?xì)浠衔?，是易燃性有機(jī)物質(zhì)。揮發(fā)的蒸氣與空氣混合，可能會形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 主要危險有害因素分析 本項目生產(chǎn)、儲存過程中存在如下 危險有害因 素：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息 、 機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、灼燙、車輛傷害 、 其他傷害等，其中火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息是主要危險、有害因素。同時，攪拌 機(jī)、研磨機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱，加大了火災(zāi)爆炸的危險性 。 蒸氣對眼睛、呼吸系統(tǒng)有刺激性。 蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 本品具有明顯的刺激和致敏作用。在受熱、光和紫外線的作用下易發(fā)生聚合，粘度逐漸增加，嚴(yán)重時整個容器的單體可全部發(fā)生不規(guī)則爆發(fā)性聚合。 6 乙酸 丁酯 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。 器破裂和爆炸事故。 對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上 呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。 通過了解本項目所使用的危險化學(xué)物及對相關(guān)資料的查閱，以及對現(xiàn)場的勘察，對本項目中存在的主要危險、有害因素進(jìn)行詳細(xì)的定性分析。本項目員工人數(shù)定為 20 人，生活污水排水系數(shù)按 （ 2）項目甲苯物料平衡圖。其中部分色漿產(chǎn)品作為成漆生產(chǎn)的原料，在相應(yīng)的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂中添加適量的色漿進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)過檢測合格后過濾包裝成成漆產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。近來又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。 丙烯酸樹脂物料平衡圖如下： （ 2）固化劑生產(chǎn)工藝流程： 醋酸丁酯、 三羥甲基丙烷 降溫 （ 、 50℃） 升溫脫水 （ 124℃ 、 ） 檢驗合格 甲苯二異氰酸酯 包裝 、包裝 保溫 （ 4h、 70℃） 檢驗合格 降溫至 40℃ 廢氣 二甲苯、醋酸丁酯、 溶劑 保溫熟化136℃， 3h 1h 升溫 130℃ 1h 取樣檢驗 滴加丙烯酸單體、 丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯 合格，降溫 80℃ 過濾、包裝 廢氣 損耗 1t/a 二甲苯 (440t/a)醋酸丁酯 (440t/a) 丙烯酸單體 (225t/a)、丙烯酸(29t/a)、丙烯酸丁酯 (140t/a) 苯乙烯 (400t/a)、甲基丙烯酸甲酯(187t/a)、丙烯酸羥丙酯 (140t/a) 丙 烯酸樹脂 (2021t/a) 聚合反應(yīng) 使用原料：醋酸丁酯、三羥甲基丙烷、甲苯二異氰酸酯 操作過程： ①在反應(yīng)鍋中加入醋酸丁酯、三羥甲基丙烷，升溫至 124℃，并需要保持 小時 ； ②充分 反應(yīng)后，抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至 50℃，并需要保持 ； ③加入甲苯二異氰酸酯， 升溫至 70℃，并需要保持 4 小時 ； ④抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至 40℃， 送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾，最后包裝成固化劑產(chǎn)品，即丙烯酸樹脂產(chǎn)品。廠區(qū)中央為面積約2200m2的綠地，沿綠地西 北 面擬建寬約 6m 的廠區(qū)主干道。 廠區(qū)平面布置情況見附件，主要建筑物情況如下： 表 23 主要建筑物樓層面積情況表 建筑物名稱功能 層數(shù) 數(shù)量 危險類別 建筑面積（ m2） 辦公綜合樓 (含宿舍 ) 2 2 棟 / 576 實驗室 2 1 棟 甲類 84 變電室 1 1 棟 / 70 樹脂生產(chǎn)區(qū) 1 1 棟 甲類 720 水性涂料車間 1 1 棟 甲類 1250 油性涂料車間（汽車漆車間） 1 1 棟 甲類 365 水性印花涂料 1 1 棟 丙類 1250 材料倉庫 1 1 棟 甲類 1250 汽車涂料倉庫 1 1 棟 乙類 1000 其它倉庫 1 2 棟 丁類 2500 地下儲罐區(qū) 1 6 個 甲類 800 加熱爐房 1 1 棟 丙類 60 ∑ 9925 本項目場南北略長，東西略短。 建設(shè)項目選址及周邊環(huán)境 該項目位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800m，西距頁村 ，西南面距睦黨 村 ，北距勒呈 村為 610m，距稔村鎮(zhèn) km，距新興縣城 17km。 本報告僅依據(jù)該公司已提供的《可行性研究報告》、圖紙、資料等進(jìn)行設(shè)立安全評價。目 錄 前 言 ....................................................... 1 1 概述 ........................................................ 2 設(shè)立安全評價依據(jù) .......................................... 2 設(shè)立安全評價范圍 .......................................... 3 設(shè)立安全評價內(nèi)容 .......................................... 4 設(shè)立安全評價程序 .......................................... 4 2 建設(shè)項目概況 ............................................... 6 建設(shè)單位簡介 .............................................. 6 建設(shè)項目選址及周邊環(huán)境 .................................... 6 總圖及平面布置 ............................................ 6 生產(chǎn)工藝流程 .............................................. 8 主要設(shè)施、設(shè)備、裝置情況 ................................. 17 主要原材料、產(chǎn)品及其儲存系統(tǒng) ............................. 18 公用工程及輔助設(shè)施 ....................................... 19 3 危險有害因素辨識與分析 ..................................... 20 主要危險有害物質(zhì)辨識 ..................................... 20 工藝過程危險有害因素辨識 ...