【正文】 線。警告牌的掛、取應有專人負責。 3． 1． 16 本章中所列絕緣電阻測量應采用 60s 的絕緣電阻值（ R60V）；吸收比的測量應采用 60s 絕緣電阻的比值（ R60″/R15″ ）。用壓縮空氣啟動時，應將飛輪上的標志對準起動位置。 3． 2． 9 有減壓裝置的內燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。 。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。 3． 4． 7 當電動機額定電壓變動在－ 5%~+10%的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐 15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 3． 5． 8 作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。 3． 5． 14 停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。 3． 6． 5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應進行一次預防性試驗，并應測量接地電阻。 3． 6． 10 漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余 電流動作保護器）》（ GB 6829）的要求，并應按產品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。 固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為 ~；移動式配電箱、開關箱的底 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 97 頁 部與地面的垂直距離 宜在 ~。 以上電動機不得用刀型開關直接啟動。 3． 7． 2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘 干使用。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃ 時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。~30176。 4． 1． 4 各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 4． 1． 14 起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面 200~500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表 。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。 4． 2． 3 起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。 4． 2． 12 起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。 4． 2． 15 起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。 4． 3． 4 作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中）。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 4． 3． 15 起吊重物達到額定起重量的 90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 4． 3． 21 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得 堆放物件。 4． 4． 6 起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。 4． 4． 12 在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為 4/1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。風力在五級及以上時，應停止作業(yè) 。 （ 8） 起重機完成內爬升作業(yè)后，應檢查內爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。 4． 4． 26 起重機作 業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 4． 4． 32 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m，行走輪不得小于 2m）。 4． 4． 36 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。 4． 4． 42 起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。 4． 5 桅桿式起重機 4． 5． 1 桅桿式起重機的卷揚機應符合本規(guī)程 第 。 4． 5． 6 提升重物時，吊鉤鋼絲繩應垂直，操作應平穩(wěn)，當重物吊起剛離開支承面時，應檢查并確認各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。 4． 6． 2 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。 4． 6． 9 吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。 4． 6． 14 操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。 4． 6． 21 作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面 100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。 4． 6． 26 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 4． 7． 8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。 5． 1． 2 機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。 4． 7． 10 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6176。 4． 6． 29 作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過 。吊鉤上不得懸掛重物。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持 3~5m距離。 4． 6． 5 門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求： （ 1） 機械結構外觀正常，各連接件無松動； （ 2） 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； （ 3） 各安全限位裝置齊全完好?；剞D裝置應有安全制動控制器。~45176。 4． 4． 44 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。 4． 4． 39 采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的 90%及以上時，嚴禁變幅。 4． 4． 29 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。 （ 5） 內爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于 3個樓層。 （ 8） 遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。 。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓； （ 4） 頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。 4． 4． 15 安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 15 頁 共 97 頁 業(yè)。 4． 4． 2 起重機的混凝土基礎應符合下列要求： （ 1） 混凝土強度等級不低于 C35； （ 2） 基礎表面平整度允許偏差 1/1000； （ 3） 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。 4． 3． 11 采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。 ；起重機裝上車后，應將回轉、行走、變幅等機構制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。 之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。 。 4． 2 履帶式起重機 4． 2． 1 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表 4． 1． 21 每班作業(yè)前， 應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。吊索與物件的夾角宜采用 45176。嚴禁用起重機載運人員。 4． 1． 6 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。 3． 7． 15 使用拉鉚槍時應符合下列要求： （ 1） 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； （ 2） 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； （ 3） 作業(yè)中，接鉚頭 子或并帽若有松動，應立即擰緊。 3． 7． 11 使用瓷片切割機時應符合下列要求： （ 1） 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理； （ 2） 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。 3． 7． 6 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻 。 3． 6． 22 使用移動發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 3． 6． 18 架空導線的截面應滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應大于 5%。 3． 6． 13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應采用封閉型低壓電器。施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保 護零線連接。并應定期對觸頭的接觸情況、油質、三相合閘的同期性進行檢查。 3． 5． 10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： （ 1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （ 2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （ 3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （ 4） 機械有 異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 3． 5． 5 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求： （ 1） 燃、潤油料均添加充足； （ 2） 各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活； （ 3） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水； （ 4） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于 4Ω 。 3． 4． 10 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。 常用熔絲規(guī)格 表 3． 4． 4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的 100%~125%。定子、轉子電流不得超過允許值。10% 。 3． 3． 3 作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連續(xù)可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，面 部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫。 3． 2． 3 用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉。 3． 1． 13 清洗機電設備時，不得將水沖到電