【正文】 通過持續(xù)的改善不斷接近愿景，力圖實(shí)現(xiàn)最短的過程周期時(shí)間、最低的成本、最高的質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)考慮到，為了對應(yīng)顧客需求的波動，一個(gè)根本的對應(yīng)原則是，應(yīng)當(dāng)將大批量訂單作為緩沖實(shí)行后補(bǔ)充生產(chǎn)。利用型號與設(shè)備的矩陣圖或者原單位表，分析考慮哪條生產(chǎn)線或設(shè)備生產(chǎn)哪個(gè)型號產(chǎn)品。設(shè)立商店，對于無法實(shí)現(xiàn)流動化的上游的生產(chǎn)進(jìn)行控制。② 順序啟動生產(chǎn)（B型）按照順序啟動生產(chǎn)，工序間的量要進(jìn)行控制?？紤]近景時(shí)必須遵循的原則：1. 收貨物流、廠內(nèi)物流、調(diào)配物流的間隔和數(shù)量，應(yīng)當(dāng)各自實(shí)現(xiàn)均等化。管理的可視化明確化）得以實(shí)現(xiàn)，這一點(diǎn)不可忘記。每小時(shí)所需要的所有零部件的生產(chǎn)。例）分類①生產(chǎn)重要的是在自己的工廠（企業(yè)）實(shí)地描繪一次流動圖。此時(shí)，不要忘了把流動圖的范圍加以擴(kuò)大。課題　　　　　現(xiàn) 實(shí) STEP5 評價(jià)和驗(yàn)證問題這個(gè)平準(zhǔn)化招貼板不是單純地表示應(yīng)該生產(chǎn)的數(shù)量和生產(chǎn)順序，而且表示基于節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)這個(gè)數(shù)量的產(chǎn)品所需的時(shí)間。比如，節(jié)拍時(shí)間容量=一次量向各工序間（沒有實(shí)現(xiàn)流動化的工序）發(fā)出生產(chǎn)指示的時(shí)候，也應(yīng)當(dāng)考慮盡可能將時(shí)間刻度縮小?！　?.　小批量化通過改善換產(chǎn)時(shí)間實(shí)現(xiàn)小批量化，將信息和物品的停滯降到最小限度。2。按照工序順序進(jìn)行設(shè)備布局。Point（要點(diǎn)）以最接近顧客的最下游工序的1天的勞動時(shí)間除以客戶的需求數(shù)量，計(jì)算出節(jié)拍時(shí)間，使工序的循環(huán)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍時(shí)間。零部件的調(diào)配周期零部件加工時(shí)間組裝時(shí)間交貨周期過程周期時(shí)間接受訂單客戶（交貨）周期半成品庫存成品庫存滿足訂單生產(chǎn)的條件是，“僅僅生產(chǎn)需要的數(shù)量”和“滿足顧客要貨的期限”這兩條原則。物料和信息就像一股清流毫無停滯地流動的狀態(tài)，也就是“一個(gè)流”的狀態(tài)。誰在對庫存進(jìn)行管理？為何允許浪費(fèi)存在？應(yīng)當(dāng)基于現(xiàn)地現(xiàn)物的原則進(jìn)行庫存管理。工人數(shù)量每批（5）庫存（原材料，零部件，在制品，產(chǎn)品）庫存的浪費(fèi)分為兩種。不具備這個(gè)實(shí)力的話，就只有設(shè)置質(zhì)檢工序來確保產(chǎn)品質(zhì)量。組裝加工工序間的順序變得怎么都可以，庫存就會增加。搬運(yùn)首先，我們有必要在定義“除提高附加價(jià)值之外的一切東西都是浪費(fèi)”的基礎(chǔ)上，重新審視物料與信息的流動圖。時(shí)間等方面的管理（management）是如何進(jìn)行的？能否把握現(xiàn)狀？是否知道異常？處理方法是否明確？ 3．2〈STEP2〉 抽出問題點(diǎn) 進(jìn)行現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)的時(shí)候，會發(fā)現(xiàn)在制品或者積壓庫存大量堆積、工作沒有規(guī)則、雖然有規(guī)則但是沒人遵守等各種現(xiàn)象。３．１?。迹樱裕牛校保尽±L制現(xiàn)狀（１）根據(jù)「現(xiàn)場」「現(xiàn)物」正確的捕捉事實(shí)，視覺化地描繪出來（２）繪制MAP所需要的信息，事先依照以下的方法整理好１） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類 　→效率，1天的工作量 ２） 設(shè)備：分工序能力表 　→ 設(shè)備能力（瓶頸工序）３） 物流圖、時(shí)刻表 　→路線的效率、間隔性 （３）有必要從其他部門獲取的信息，委托負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好。最大５個(gè)○時(shí)間分２日分３日分３日分 （３） 在制方法(計(jì)劃)記號　　　　調(diào)查項(xiàng)目　　　　　　　　　　　　　　繪制方法在制的 　生産計(jì)畫　指示書信息　　　 変更指示　　　時(shí)機(jī) 　 定時(shí)　　　　信息加工　 均衡化方法 　　　匯總　　　　　 在制順序日次計(jì)劃日次計(jì)劃8:00に1日分日此計(jì)劃班長確認(rèn)后工序的在制順序和庫存，然后每天一早決定在制順序（４） 搬運(yùn)方法(計(jì)劃)日次計(jì)劃記號　　　　調(diào)查項(xiàng)目　　　　　　　　　　　　　繪制方法搬運(yùn)指示　計(jì)劃?指示書種類　　　口頭搬運(yùn)時(shí)機(jī)　定量 　　定時(shí)　日次計(jì)劃只在發(fā)生緊急情況的時(shí)候由管理人員口頭指示1天4次左右（５）給供應(yīng)商的信息和運(yùn)輸方法記號　　　　調(diào)查項(xiàng)目　　　　　　　　　　　　　　繪制方法供應(yīng)商　 供應(yīng)商名 　班數(shù)　　　　量(天?月量)　　　　入貨周期　　　　(頻率?延遲系數(shù))　　　　　包裝外形?容量　　　　　型號零件?物　搬運(yùn)規(guī)則料的流動?。ǘ〞r(shí)不定量?不定時(shí)定量）　　　　　入貨方式 　頻率?出貨時(shí)間?　　　　　　量信息的流　信息的種類信息的　　(確定?內(nèi)定)流動　　　(看板?計(jì)劃書?　　　　　　指示書)　　　　　發(fā)出信息的時(shí)機(jī)(日期?時(shí)間)　　　　　　　　　　　　　　　　　　型號＝容量＝月次量＝８：００　　定時(shí)不定量　?。贝危眨模牛破髽I(yè)１－１－１2班２７日／月3個(gè)月的內(nèi)定ＤＥＦ企業(yè)訂貨單２８日／月零件月次計(jì)劃所需量生產(chǎn)管理部改善步驟第3章１使用各種記號繪制現(xiàn)狀的[物料和信息的流動圖]開始改善活動。容量數(shù)　　　　　型號成品的 　搬運(yùn)的規(guī)則流動 　頻率?出貨時(shí)間　　　　　數(shù)量信息的 　到生產(chǎn)指令為止的流動　　　中轉(zhuǎn)接受定貨班次的時(shí)刻表⑥商店數(shù)表示成品的放置場所（半成品?零件）記號的開口朝向向著前工序方標(biāo)明型號?最大庫存量?容納數(shù)量后補(bǔ)充的體制　先入先出　分種類　能夠管理數(shù)量（數(shù)量?容量數(shù)）標(biāo)記商店內(nèi)的種類⑦臨時(shí)放置　　　　　?。帷　　　　　。獠煌谏痰?，按照在制品的生產(chǎn)順序排列的場所標(biāo)明型號?最大庫存量?容納數(shù)量顯示上述以外的物料存放場所。寫上搬運(yùn)方法，頻度，時(shí)間　　畫在生產(chǎn)線作業(yè)人員搬運(yùn)物料的地方。在這根時(shí)間線的下層寫上附加價(jià)值時(shí)間1，上層