20xx車間班組工作總結(jié)范文3篇-文庫吧在線文庫
【正文】 項(xiàng)工作任務(wù)。本文是小編為大家整理的車間班組的工作總結(jié)范文，僅供參考。
二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)清形勢(shì)，適應(yīng)工作崗位新要求。我們還積極參加分公司組織的各項(xiàng)學(xué)習(xí)活動(dòng)，努力提高自身素質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，精心打造一支高效精干、紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)過硬的班組隊(duì)伍。
化工丁班加強(qiáng)各類政治，業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，于時(shí)俱進(jìn)。清理規(guī)程》《工藝操作細(xì)則》。從點(diǎn)滴做起，從基礎(chǔ)做起。從穿戴防護(hù)用品做起。傳幫帶與結(jié)對(duì)子結(jié)合。查不足，提高人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。設(shè)備內(nèi)存硫酸。練兵卡制度。掌握學(xué)習(xí)情況。設(shè)備模擬故障判斷。設(shè)備事故。對(duì)工藝指標(biāo)。僅一次歲全年節(jié)約達(dá)十幾萬噸。在生產(chǎn)過程中。工藝清理司空見慣。盡職盡責(zé)。
通過全班人員的努力。持續(xù)改進(jìn)。利益與個(gè)人掛鉤。立足本實(shí)際，創(chuàng)造性的開展工作。
二、狠抓安全管理
充分利用每周白班下班時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將公司發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位，有好多時(shí)候，由于我們的工作當(dāng)中勞動(dòng)量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對(duì)的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。象前段時(shí)間一名操作工違章操作，作業(yè)未佩戴安全帶從高處墜落，造成死亡。
設(shè)備帶病工作。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。
八、環(huán)境方面
由于生產(chǎn)設(shè)備影響、粉塵控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環(huán)境差，下一步控制改造加大清掃設(shè)備上落的粉塵改善工作環(huán)境。以后安排工作未完成就有考核，完成好出色就有獎(jiǎng)勵(lì)，制定一套獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，這樣大家在以后工作就有動(dòng)力。(1)重點(diǎn)抓好三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，充分發(fā)揮他們的職能作用。(3)加大個(gè)原料易耗、輔材的考核，防結(jié)結(jié)劑、粉，油進(jìn)行計(jì)量，降低產(chǎn)品消耗。
積極做好現(xiàn)場(chǎng)管理(1)，加強(qiáng)巡查，對(duì)未按要求進(jìn)行處罰(2)強(qiáng)化設(shè)備管理，責(zé)任到人，每月由分廠對(duì)設(shè)備管理、使用情況進(jìn)行總結(jié)。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。
加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，并認(rèn)真注重崗位培訓(xùn)做好班組安全保護(hù)工作。(3)積極與廠部溝通，特別是對(duì)新進(jìn)原料，落實(shí)好具體含量再使用，確保產(chǎn)品養(yǎng)分穩(wěn)定。小事當(dāng)作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。這一點(diǎn)可能與本人多年的工作習(xí)慣有關(guān)。首先在每天下班后，要對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行調(diào)度，需要調(diào)整工作目標(biāo)和方向的，提前計(jì)劃好，并落實(shí)將新的工作目標(biāo)落實(shí)到人。這一點(diǎn)在今后的工作中，準(zhǔn)備加強(qiáng)學(xué)習(xí)，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會(huì)議，讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗(yàn)和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對(duì)我也是一個(gè)學(xué)習(xí)。(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時(shí)采取有效措施方案：
(1)加強(qiáng)管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)投料，并做好記錄(2)加強(qiáng)新員工的崗前培訓(xùn)(3)定期不定期的抽查
(4)調(diào)整配方是及時(shí)清理產(chǎn)品的板結(jié)有時(shí)嚴(yán)重：原因：(1)防結(jié)劑加量不準(zhǔn)(2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時(shí)調(diào)整添加量(3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導(dǎo)致結(jié)塊方案：(1)制定添加標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)專人負(fù)責(zé)按產(chǎn)量，標(biāo)準(zhǔn)添加(3)加大冷卻引風(fēng)效果(3)由專人負(fù)責(zé)不定期進(jìn)行檢查監(jiān)督產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：(1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴(yán)(2)由于原料不一，沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)溝通，調(diào)整配方(3)管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠(4)篩子篩分不好方案：
(1)制定嚴(yán)格的工藝管理制度，由專人負(fù)責(zé)檢查(2)協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時(shí)溝通(3)根據(jù)不同的原料，及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通，調(diào)整配方(4)對(duì)成品篩進(jìn)行技術(shù)改造
四、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：管理仍沒有完
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