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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(doc36)-工程設(shè)計-文庫吧在線文庫

2025-09-27 22:32上一頁面

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【正文】 續(xù)堵頭。 ,采用手工焊,焊機采用交流焊機焊 Q235材料,焊條采用為手工焊,選用 E43焊條。 : 焊接安全設(shè)施的準備、檢查 焊接設(shè)備、材料準備 定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測 氣象條件記錄 坡口表面清理 預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗收記錄 焊接結(jié)束 向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。 ,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。 、檢驗員提出嚴格要求,并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育,共同承擔安裝質(zhì)量。 、作業(yè)指導(dǎo) 書(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10100元。 翻刨結(jié)構(gòu)、裝修施工大樣圖和加工定貨大樣圖紙及數(shù)量規(guī)格明細表。 檢查所用材料、半成品和成品的質(zhì)量。 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量是否符合國家規(guī)范,工藝標準和設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,對違章施工,嚴重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止,必要時可提出暫時停止施工的要 求,并及時向上級反映。 、管理和協(xié)調(diào),做到早計劃,嚴管理,勤協(xié)調(diào),項目組成員每天都必須在施工工地。 ,確保安裝質(zhì)量一次成功到位。 。 ,必要時應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。 ,以良好 的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進行。 ,接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。 、高空亂扔亂丟物品。 抓生產(chǎn)必須抓安全,項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責任人,要建立健全各項安全生產(chǎn)責任制,并將安全生產(chǎn)責任落實到人,明確各人的責任。 塔吊等起吊設(shè)備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷使用,不準 在運行中維修保養(yǎng)。 工地防火安全制度 施工地盤嚴禁出現(xiàn)工作的火種,嚴禁的吸煙以外 的地方吸煙。 工地地盤現(xiàn)場的垃圾,每天下班前有專人清掃干凈,保護工地整潔,文明施工。 電焊“十不燒”的規(guī)定 焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準進行焊、割作業(yè)。 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好。油漆期間,絕對嚴禁 吸煙、生火。 嚴禁赤腳或穿高跟鞋,拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑鞋靴。 十項安全技術(shù)措施 按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。 ,文明操作,文明施工,做到施工現(xiàn)場 和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。 ,爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 、亂接電線。 、涂料由專人負責,施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。 ,不宜操作,并及時檢查已安裝的梁、柱,機電設(shè)備。 ,做好醒目的安全警戒標志,對所有進場安裝 施工人員進行三級安全教育。 ,以防止雨天路阻等情況。 發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故,及時報告,參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查,分析檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。 質(zhì)量員的質(zhì)量責任 參加熟悉、審查設(shè)計圖紙,參加設(shè)計交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握技術(shù)要領(lǐng),設(shè)計圖中如有不能保證的工程質(zhì)量之處,應(yīng)積極提出意見。 參加上級組織的技術(shù)交底,并向班組進行分項工程的技術(shù)義底。 編制一般工程的施工組織設(shè)計和參加編制主要工程的施工組織設(shè)計,編制保證工程質(zhì)量,降低成本的技術(shù)措施。 、水準儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善,由質(zhì)量工程師負責并保管。 :為確保運輸過程安全、可靠,應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物,嚴格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責。 ,采用交叉對稱焊接 ,焊縫要保持平整 ,均勻和熔透 .每道焊縫完工后 ,必須將焊渣、濺物清除 干凈,焊條頭集中存放在工具袋內(nèi),不得隨便亂丟。 ,依基準線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位,固定在固定板上,以防水膠將固定件密封以防滲漏。 。在安裝過程中,要充分注意搭接部分的防水處理。安裝時還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準線 ,并每隔 12m 設(shè)一控制網(wǎng)線。 ,用吊機把板吊到屋面上。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對檁條在現(xiàn)場進行堆放布置,做到布置準確,堆放合理,以便于起吊和安裝。 e 網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長度不大于177。 : 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進行。 2mm 柱垂直度 10mm 柱頂高差 5mm 梁二端高差 10mm 梁表面高差 177。吊裝時,由安裝工在柱頭負責高強螺栓的安裝。在一個連接面上,高強螺栓的穿入方向應(yīng)保持一致。 ,確保前道工序如埋件質(zhì)量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確,做好施工交接手續(xù)。 ,或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時,或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時,方準修改。 :根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運輸工具,確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全,梁、柱盡量采用長貨車,特殊長度應(yīng)對車廂進行適當改裝。 ,維護好生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)順利進行。 對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 ,除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都必須從合格分承包方處采購 ,對到廠的材料均應(yīng)嚴格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué) 性能試驗,且抽樣比例必須達到規(guī)范要求。 以現(xiàn)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ) ,對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責任制,對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責任人當月獎金的 30%,對造成批量報廢的責任事故,對責任人扣發(fā)當月獎金。 2mm 樣 板 側(cè) 彎 不大于 1/1000,且不大于 10mm 鋼尺、樣板 :聚氨酯板由自動生產(chǎn)線一次加工和包裝完成,打捆包裝后應(yīng)采取措施防止變形和損壞,一般捆扎處應(yīng)墊軟木或聚苯乙烯泡沫。 、壓型彩板制作及檢驗過程 檁條及聚氨酯板均為自動生產(chǎn)線一次投料,一次成型, ,成型后的檁條必須進行端部磨平整理,在廠內(nèi)檁條的主要檢驗內(nèi)容有:長度 :不大于177。 3mm。 、肋板與肋板的焊接采用 CO2氣體保護焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲: H08Mn2SiA,焊條 E4303。 。 、錐頭、套筒的生產(chǎn) :圓鋼下料→機械加工。 c. 焊縫的強度破壞性試驗,采用拉力試驗機,抽樣數(shù)量為 300根為一批,每批抽查 3根。 、倒坡口采用管子切割機床一次完成。 、加工工號。 驗收:構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時,應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝,以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況,確保能現(xiàn)場順利安裝,同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查,待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證,以供包裝和出廠。 磨擦面處理:構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平,磨擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。 相鄰二組端孔間距 177。 :組裝件手工焊采用林肯 CO2氣保焊機焊接,公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗,現(xiàn)公司所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼,焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗,合格后標上合格標識,然后由矯正工(火工)進行局部變形矯正。 邊緣缺棱 不大于 平 面 度 不大于 垂 直 度 不大于板厚的 5%不大于 型鋼端部傾斜值 不大于 坡 口 角 度 不大于177。 5 兩排孔心距 177。網(wǎng)架的生產(chǎn)可與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時交叉進行,其制作進度見施工進度計劃總表。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定,采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。 三、加工圖的設(shè)計 加工圖的設(shè)計工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ),加工圖的準確度直接影響工程的質(zhì)量及進度。 二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責 業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題 財務(wù)部→財務(wù)結(jié)算 供應(yīng)部→保證材料供應(yīng)和運輸 生產(chǎn)部→生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度控制,保證 生產(chǎn)制作進度 和產(chǎn)品保管 質(zhì)管部→質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量 總經(jīng)理→總負責 → 技術(shù)部→設(shè)計、翻樣、工藝及技術(shù)問題的 處理,確保技術(shù)文件準確、合理。 第二部分: 工 程 概 要 一、工程概要 新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程,主要有會議中心鋼結(jié)構(gòu),大廳網(wǎng)架及沿江會路面不銹鋼裝飾網(wǎng)架三部分組成,其中大廳網(wǎng)架上采用 5+5厚夾膠玻璃,會議中心鋼結(jié)構(gòu)上面采用 50mm厚夾芯板。 、網(wǎng)架項目進行的整個工程中,均對東南網(wǎng)架具有約束作用。 四、材料供應(yīng) 本公司嚴格按 ISO9002質(zhì)量體系程序,依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進行原材料采購和質(zhì)量控制。 ( 6)材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料,入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識,確保堆放合理,標識明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。 :對較小、較為簡 單的板、桿材在無數(shù)控切割必要的情況下,采用人工劃線、號料。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊莎 — 漢考克等離子 — 火焰多頭數(shù)控切割機、日本丸秀 HID— 600EH管材相貫面切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。 H型鋼組立的基本要求下表 H 型鋼組立的精度要求 項 目 允 許 偏 差 高 度 不大于177。 5mm 177。 10mm 連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離 177。待構(gòu)件成品并去凈表面后,用美國潘邦拋丸除銹機進行表面除銹處理。 ,坯料相對高度 H/D為 2~ ,禁用氣割。 :采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗,按 600只為一批,每批取 3只。 E4303,焊絲采用 H08Mn2siA。 e. 允許偏差項目的檢驗: 長度:允許偏差177。 :圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。 b. 套筒按 5?壓力承載試驗,封板或錐頭與桿件配合進行強度(拉 力)試驗。 ,支托管及支托板下料 ,→焊接。 177。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。 b. 彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于 3mm。 、化驗,特別是對原材料,高強螺栓、電焊等應(yīng)進行必要的工藝評定,機械性能測試。 ,工藝人員在加工初期勤指導(dǎo) ,多督促。 、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化,以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。卸貨時,均應(yīng)采用機械卸貨,嚴禁自由卸貨,裝卸時應(yīng)輕拿輕放,車上堆放合理,綁扎牢固,裝車時有專人檢查。待業(yè)主通知進場,安裝隊伍即可進行現(xiàn)場安裝。 主要焊接設(shè)備 機具名稱 型號 數(shù)量 用途 直流電焊機 AX500, 300 1臺 焊接 16Mn材料 交流電焊機 BX3300 2臺 其他構(gòu)件焊接 感應(yīng)自動調(diào)壓器 TNSJA140/ 1只 穩(wěn)壓 電熱干燥箱 HY7043 1只 焊條干燥用 測溫計 0500℃ 2支 檢測預(yù)熱溫度 保溫筒 5只 焊條存放 主要檢測設(shè)備 名稱 型號 數(shù)量 用途 水準儀 DS3172。并特別注意高強螺栓的緊固順序應(yīng)從連接面中心向兩側(cè)邊緣依次進行,已保證連接面結(jié)合的緊密度。嚴禁使用沖釘硬撬或因有錯孔情況而擅自擴孔。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。 30mm,預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于 15mm,周邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm; 。 g相鄰支座高差不大于 15mm,最高與最低點支座高差不大于 30mm。 ,螺孔位置應(yīng)對準,擰緊程度合理。 ,應(yīng)放在有支承點的檁條上,每個支點上只能放一件包裝,并應(yīng)保證每件包裝放在上面時,不能滑下或有大風時不被刮掉。第一塊安裝完后,接著安裝第二 塊、第三塊板??,具體每塊板的安裝就按下述要求進行: ,然后用自攻螺釘與檁條緊固,自攻螺釘必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成一直線,并必須安裝到位,松緊程度適當; .兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸,并且平直,從而保證良好的防水性能。 。 ,依起始基準線和 控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。 “焊工合格證”方可正式施焊。 涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進行,涂裝工應(yīng)配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀,涂裝時的溫度應(yīng)不低于5℃,濕度不大于 80%。 ,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法 ,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 ,檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作;隨時檢驗,不離崗,同時對現(xiàn)場貨物裝卸,堆放進行質(zhì)量管理。 ,應(yīng)對責任人員扣罰 520元。 參加新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作,貫徹保證工程質(zhì)量的措施。 組織隱檢,預(yù)檢,填寫出隱,預(yù)檢單,組織分項工程的質(zhì)量評定,填寫質(zhì)量評定表,參加分部工程,單位工程質(zhì)量評定。 督促班組進行自,互檢和交接檢工作。 ,通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M度的實現(xiàn)。 與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系,確保不因質(zhì)量問題,土建施工質(zhì)量(如軸線、標高),現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進行試吊檢驗。當天安裝的柱、梁如無穩(wěn)定支撐的,應(yīng)用纜繩固定。 “ 110”“ 119”電話的暢通,發(fā)生案件及時報警。 現(xiàn)場機具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊,施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 、違規(guī)及其他不文明行為。 對進入施工現(xiàn)場的人員要進行所從事工作的安全操作規(guī)程教育,對分項進行針對性的交底,受交底者須履行簽字手續(xù)。 架設(shè)電
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