【正文】 立即用壓水或其他方法伸洗殘留的砼。 (4)在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?rùn)。頂部采用標(biāo)準(zhǔn)磚必須以 45 皮對(duì)稱斜砌頂牢施工，并確保頂部接縫密實(shí)。 (12)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為 812mm。 （ 3）多孔磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm。 即滿鋪，滿擠操作法。 （ 13）混水墻每間 (處 )無(wú) 4 皮磚的通縫 ( 通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于 25mm)。 箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 7)在澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn) (鋼模板面 不澆水，刷隔離劑 )，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 11)在新老砼接搓處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪 1020mm 厚的水泥砂漿(用原配合比去掉石子 )，方可繼續(xù)澆筑砼。彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。 （ 3）壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水， 15min 左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平。 八、初裝飾工程施工技術(shù)措施 裝飾采用砂漿抹灰、涂料面層等，部分墻采用內(nèi)墻涂料，外墻采用外墻面磚。 e．墻、板基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。灰餅宜用 1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見(jiàn)方，水平距離約為 l。 3)成品保護(hù) (1)抹灰前必須事先把門(mén)框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門(mén)口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 (2)材料進(jìn)場(chǎng)后，不要存放太長(zhǎng)時(shí)間，以防沉淀、增稠。 (2)批嵌的厚薄要均勻，砂皮打磨要仔細(xì)，批嵌后間隔一段時(shí)間才能進(jìn)行打磨，過(guò)于光滑的基層要處理。 外墻面磚的施工 （ 1）施工工藝 1）工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫或擦縫。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。粘貼時(shí)，先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧灰缺漿應(yīng)取下重貼。另一種是逐皮由上向下進(jìn)行，按面磚和粘結(jié)層厚度，在墻兩面掛垂線，先貼一行豎向控制面磚，再在兩 邊控制面磚上口外表掛水平通線，以控制面磚垂直平整。 ○ 2勾縫工具分別用Φ 1Φ 16 的圓鋼做成“抽子”， 其一端呈半圓球形。 2）門(mén)窗框安裝： ○ 1按照在洞口上彈出的門(mén)、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門(mén)窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)（按圖紙要求）使門(mén)窗框表面與飾面層相適應(yīng)（依墻面抹灰粉出的灰餅找標(biāo)準(zhǔn)）。 ○ 7全部竣工后，剝?nèi)ラT(mén)窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易燃品，操作時(shí)應(yīng)注意防火）。密封固定的方法是 用膠條嵌入四槽擠緊玻璃，然后在膠條上打硅膠。 （ 2）澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng)，然后抄平找坡，打砼標(biāo)志墩以控制找平層的厚度，坡度。 （ 2）施工順序：應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)附加層和屋面排水比較集中部位（如水落管口、天溝等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處，向上施工。 2）卷材的鋪貼：鋪貼卷材時(shí)應(yīng)跟據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況確定粘貼時(shí)間，一般間隔時(shí)間為 1030min，施工時(shí)可跟據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，一般 用指觸不粘手時(shí)即可開(kāi)始粘貼卷材。 搭設(shè)注意事項(xiàng)： （ 1）在主體施工時(shí)，腳手架隨主體一塊上升，而且搭設(shè)高度必須超過(guò)施工面 ，以保安全。 （ 4）腳。竹笆在內(nèi)，密目網(wǎng)在外。涂刷時(shí)切忌在一處來(lái)回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成膠結(jié)而影響施工質(zhì)量。所有墻根等陰角部位均應(yīng)做半徑不小于 100 的小圓角。 十、 屋面工程施工 平屋面施工工藝： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→ 4 ㎜厚 SBS 改性瀝青防水卷材 ,下涂冷底子油→ 50 厚擠塑保溫板（ XPS）→ 40 厚 C20 細(xì)石混凝土隨搗隨光，內(nèi)配φ 6＠ 200 雙向鋼筋網(wǎng)，每 6m 6m 設(shè)分倉(cāng)縫，瀝青砂嵌縫。如果單塊尺寸較大為便于操作就需要用玻璃吸盤(pán)。在施工中注意不得損壞門(mén)窗上面的保護(hù)膜，如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金型材，影響外表美觀。 九、門(mén)窗的安裝： 門(mén)窗安裝要點(diǎn)： 1）安裝前的準(zhǔn)備工作： ○ 1門(mén)窗框安裝在主體結(jié)構(gòu)包括填充墻體砌完后進(jìn)行； ○ 2門(mén)窗扇安裝在土建內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行； ○ 3對(duì)于門(mén)，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。 2）在大面分格區(qū)域 (即水平間距 4m,豎向間距離以一個(gè)樓層為準(zhǔn) )范圍內(nèi)的四周邊先貼樣板墻，然后以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼，鋪貼面磚的粘結(jié)劑 ,厚 3～4cm。粘貼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用托線板通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，檢查垂直平整。 7）粘貼；同一立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選同一規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、顏色一致的飾面磚。 4）基層抹灰：厚度一般為 15mm，用 1:3 水泥砂漿分二遍抹成。 (2)基層需要充分干燥，對(duì)酸堿度較大的要加以處理后再進(jìn)行刷漿。 2)克服表面粗糙、流墜的施工措施 (1)刷漿前要對(duì)基層表面進(jìn)行清理，特別是污物一定要鏟凈。 (6)要保護(hù)好墻面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂漿等。 f．抹罩面灰：抹底灰后緊跟抹第二遍，中層灰厚度為 7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽(yáng)角是否方正、順直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。墻面凹度較大要分層操作。 G．應(yīng)將砼墻、項(xiàng)板、砌體中的過(guò)梁、圈梁及構(gòu)造柱等表面凸出部分剔平。如設(shè)計(jì)要求磚為平縫，則應(yīng)用 1： 1 水泥紗漿抹縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦試干凈。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹墊水泥砂漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 1520 塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的磚，將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí) 。 3）施工要點(diǎn) （ 1）本工程鋪磚形式按“直行”鋪法。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的 1． 25 倍，一般為 200mm 左右。在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。 3)構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度一般為 35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 200mm，并符合設(shè)計(jì)要求。 （ 11）門(mén)洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。 移動(dòng)門(mén)窗位置時(shí)，注意水衛(wèi)立管及門(mén)窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。 （ 2）多孔磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆砼帶。 (10)斷磚不得集中使用。 (4)墻體底部先砌三皮實(shí)心磚。 (3)皮數(shù)桿：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，如墻面較長(zhǎng)時(shí)，可每隔 15m 左右增加一根。 ②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密 ,以防漏氣，如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動(dòng)，管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對(duì)于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時(shí)立管中砼反壓回流。 8)當(dāng)澆筑柱、梁及主粱交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，此時(shí)，采用斜插法振搗，并人工搗固配合施工。 3)梁板砼，施工前安排好勞動(dòng)力，對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底以保證安全生產(chǎn)。 （ 2）、施工配合比 砼施工配合比設(shè)計(jì)必須提前進(jìn)行，并做好試配工作，提供有關(guān)試配試驗(yàn)數(shù)據(jù)，要嚴(yán)格控制水泥用量、砂率、水灰比，在配合比商品砼廠家設(shè)計(jì)。雙向主筋網(wǎng)片時(shí)，則應(yīng)將鋼筋相應(yīng)交叉點(diǎn)全部扎牢，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是懸臂的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。 （ 5）、鋼筋幫扎 ① 鋼筋綁扎前，先清除模板內(nèi)垃圾。進(jìn)入電渣過(guò)程時(shí)，電壓為 22— 27V，為確保焊接質(zhì)量，電壓波動(dòng)值控制在177。 ⑤對(duì)焊質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJl8— 96)中有關(guān)的規(guī)定。 構(gòu)件部位 直徑（ mm） 連接方式 板 / 搭接 梁 φ 22 閃光對(duì)焊 柱 ≥φ 16 電渣壓力焊 ≤φ 14 搭接 （ 2）、鋼筋翻樣 1)所有結(jié)構(gòu)鋼筋配料都需翻樣，翻樣時(shí)先進(jìn)行預(yù)排，翻樣后的構(gòu)件鋼筋滿足設(shè)計(jì)意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) % 板 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂結(jié)構(gòu) 100 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 模板設(shè)計(jì)原則 模板工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204— 2020中一般規(guī)定，模板設(shè)計(jì)按普通模板及其支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)的要求；執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJl30— 20 J84— 2020 中，模板支架計(jì)算及模板支架構(gòu)造的規(guī)定。 樓面模板封邊處理時(shí)，先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。搭設(shè)滿堂架時(shí)離 開(kāi)柱邊線 200mm，布置一定數(shù)量的鋼管立桿，邊長(zhǎng) 700mm 以下的柱子布置 4 根。凍土嚴(yán)禁回填。 ⑤ 大放腳采用一順一丁的組砌方法。以下時(shí)基礎(chǔ)短柱考慮帶模養(yǎng)護(hù) 3 天。 ② 鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用木模板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 鋼管扣件，基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)在墊層混凝土之上， 支撐采用鋼管扣件形成雙道圍檁，圍檁支撐設(shè)置在四周錨樁之上。 四、基礎(chǔ)施工方案 施工順序： 土方清理→測(cè)量放線→混凝土墊層→底板扎筋→條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)→回填土 木板墊設(shè)施工縫鋼模板木板墊設(shè) 鋼管斜撐鋼管錨樁鋼管錨樁預(yù)留鋼筋600基礎(chǔ)砼墊層砼自然地面高度施工方法 （ 1） 墊層混凝土的施工 混凝土現(xiàn)場(chǎng)自行進(jìn)行攪拌，采用人工小車進(jìn)行運(yùn)輸至各澆注點(diǎn)，同樣利用滑槽由人工進(jìn)行卸料， 基底分?jǐn)偰ㄆ健? （ 4）、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，當(dāng)接近地下水位時(shí)應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的地方，以便在該處集中排水。 (1)地面截水：在基槽開(kāi)挖時(shí)，在周邊筑截水溝井，防止地面水流入坑。 2)每次由基準(zhǔn)點(diǎn)處采用 50m 鋼尺向上引測(cè)上翻后，用水準(zhǔn)儀測(cè)放施工樓層 + 線。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)職工通道照明采用 36V 安全電壓。 （ 1）在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專用。 從閥門(mén)井引出用水 主管沿場(chǎng)地周邊布置，主管采用φ 100 鍍鋅鋼管。 （ 3）做好溝壁的防護(hù)工作，如有損壞、及時(shí)修補(bǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)沿施工場(chǎng)地周側(cè)設(shè)置了環(huán)狀的排水主溝，經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀，符合排放要求后排入城市雨水管網(wǎng)，排水主溝構(gòu)造：截面尺寸 500mm 600mm～ 900mm，溝底碎石夯填，溝壁磚砌，排水坡度 ％。 各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足于：有利于生產(chǎn)、方便進(jìn)出場(chǎng)、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。 未經(jīng)驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)動(dòng)用，不合格的材料通知采購(gòu)方撤離現(xiàn)場(chǎng)。交貨及時(shí)、有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好的信譽(yù)。我項(xiàng)目部將會(huì)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地方政府溝能，以及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題。石料、土、鋼筋等材料都需預(yù)先取樣檢驗(yàn)測(cè)試，合格 材料要預(yù)期先簽定協(xié)議落實(shí)到位，要有計(jì)劃地組織材料物資進(jìn)場(chǎng)，確保不因材料物資問(wèn)題而貽誤工程進(jìn)度。 根據(jù)總體計(jì)劃要求，相應(yīng)的管理部門(mén)應(yīng)做好資源檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)及不合格產(chǎn)品控制等項(xiàng)工作，以防止造成因返工而影響進(jìn)度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾 （一）施工進(jìn)度計(jì)劃 我公司為了加快本工程的建設(shè)，保質(zhì)按期完成合同內(nèi)的施工任務(wù)，擬采取以下保證措施： 按照工期要求，分階段制定施工閉幕和實(shí)施方案重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項(xiàng)目，施工前做好切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，充分本公司施工經(jīng)驗(yàn)的條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度，確?？傮w工程進(jìn)度。 工期：計(jì)劃于 2020 年 8 月份開(kāi)工。 在滿足要求的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。 （三）編制原則 按照招標(biāo)文件及施工合同中的各項(xiàng)條款要求，實(shí)質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。把工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理貫串于施工全過(guò)程，從實(shí)物質(zhì)量到軟件資料，切實(shí)做好各分部、分項(xiàng)直至每個(gè)工序的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，層層分解、層層落實(shí)，建造精品工程 。 土建主體結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力部署： 投入足夠的勞動(dòng)力先行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，如施工道路的施工，生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施的設(shè)置，施工用水、施工用電的布置等， 以確保盡快開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)工程的施工； 土建施工中主要流程： (1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 軸線定位放線 →挖基礎(chǔ)土→人工清槽→ 驗(yàn)槽→ 驗(yàn)收→ 墊層→ 柱鋼筋的預(yù)埋→鋼筋綁扎→磚砌體→ 圈梁的鋼筋的綁扎→ 模板安裝→ 圈梁混凝土澆筑→ 驗(yàn)收→ 回填土 獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 軸線定位放線 →挖基礎(chǔ)土→人工清槽→ 驗(yàn)槽→ 驗(yàn)收