【正文】 到如下幾點(diǎn) : a. 檢查滾筒上截齒和噴嘴是 否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨鈍，應(yīng)及時(shí)更換，若噴嘴被堵，應(yīng)及時(shí)更換。并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等金屬件。/s 288～ 352 粘度指數(shù)不小于 90 閃 點(diǎn)（開口）℃不低于 200 凝點(diǎn)℃不高于 — 8（傾點(diǎn)） 24 第 五 章 調(diào)高液壓系統(tǒng) 1. 概述 調(diào)高液壓系統(tǒng)及其元部件是為實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒的調(diào)高需要而設(shè)置的。 液壓油箱內(nèi)注入 N100 抗磨液壓油，在液 壓油箱的老塘側(cè)設(shè)有三個(gè)油窗，給油箱注油時(shí)，應(yīng)使油面處于中間油窗位置，下方的一個(gè)油窗是油箱的最低油位，采煤機(jī)正常工作時(shí)，油箱內(nèi)油量應(yīng)保持最上面一個(gè)油窗不見油，最下面油窗必須充滿油的狀況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注油或放油。 注意： 兩個(gè)調(diào)高換向閥應(yīng)單獨(dú)操作，即兩個(gè)滾筒不能同時(shí)升降。其主要技術(shù)參數(shù)為 : 行 程 535 mm 缸 徑 Φ 160 mm 活塞桿直徑 Φ 100 mm 工 作 壓 力 18 MPa（背壓 2 MPa） 油缸最大推力 320 kN 油缸最大拉力 200 kN 其工作原理（見圖 24） : 當(dāng)由換向閥 B2 口進(jìn)油時(shí)，壓力油經(jīng)液壓鎖進(jìn)入活塞腔，推動(dòng) 活塞桿 移動(dòng)，搖臂升高，活塞桿腔的回油經(jīng)換向閥 A2 口回油池；當(dāng)由換向閥 A2 口進(jìn)油時(shí)，壓力油經(jīng)液壓鎖進(jìn)入 油缸 活塞桿腔，活塞腔的回油經(jīng)換向閥 B2 口回油池，活塞桿縮回，搖臂下降。 調(diào)高泵電機(jī)（圖 54） 該電機(jī)為礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。m，帶堵塞指示器（真空表）。 管路拆裝應(yīng)保證干凈清潔，防止雜物從管口進(jìn)入管路系統(tǒng)。在使用滿一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查液壓拉杠的松緊（即重新緊固）。 (圖 63) 拖纜裝置用一組螺栓固定在采煤機(jī) 牽引部 機(jī)殼右端老塘側(cè)。另一路水進(jìn)入液壓油箱冷卻器，出來后泄出。當(dāng)手把扳到開的位置時(shí)，水經(jīng)截止閥進(jìn)入過濾器，再通過水管到設(shè)置在電控 箱煤壁側(cè)的水分配閥。 ⑵注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，必要時(shí)更換水封。電氣系統(tǒng)采用了“一拖一”，即兩個(gè)變頻器分別拖動(dòng)兩個(gè)牽引電機(jī)，提高了采煤機(jī)的適應(yīng)性。注意事項(xiàng)出現(xiàn)在說明書中讀者需要特別注意的地方，及某些特殊問題需要補(bǔ)充說明時(shí)，注意部分雖然不如警告部分重要，但是也不應(yīng)忽視。左、右牽引 。牽引變壓器的溫度保護(hù) 。 （ 1）型式：電控箱為隔爆兼本安型“ Exd[ib]I” （ 2）產(chǎn)品型號(hào)及含義（示例） KX Ｊ T － 468 / 1140 Ｃ 采煤機(jī) 電壓（ V） 功率（ kW） 調(diào)速 隔爆兼本安型 控制箱 （ 3）簡(jiǎn) 介：電控箱位于采煤機(jī)的中部 ,它是一個(gè)隔爆兼本安型設(shè)備 ,由 2 個(gè)接線腔和一個(gè)隔爆腔組成，接線腔主要供電纜引入、引出接線 36 用，隔爆腔供安裝電氣元部件用。 一套可編程序控制器 (PLC)裝置 ,一個(gè)工控機(jī) ,控制變壓器以及其它輔助控制組件和隔離開關(guān)、交流接觸器安裝在小接線腔的右側(cè)。因此，在基頻以下調(diào)速時(shí)，電機(jī)必然工作在過勵(lì)磁狀態(tài)，這樣，一方面降低了電機(jī)的功率因數(shù)，同時(shí)，又影響到電機(jī)的負(fù)載能力。 注意！ 采煤機(jī)斷電 五分鐘后方可打開蓋板。變頻器的速度給定 ,牽引方向 ,加減速， 2 臺(tái)截割電機(jī)的溫度監(jiān)測(cè)，牽引變壓器溫度監(jiān)測(cè)等均由工控機(jī)來完成。遙控器有左右之分，左右端頭站和遙控器上各自有 8 個(gè)按鈕，分別為總停、牽停、左行、右行、上升、下降及兩個(gè)備用鈕。機(jī)器右行時(shí)需要減速按左牽，需要加速按右牽。 ⑤ 操作 可以在左、右端頭站，遙控器及電控箱上對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行操作。 在 PLC 正常時(shí) ,水流量保護(hù) ,2 臺(tái)截割電機(jī)的電流采樣、截割電機(jī)的恒功率保護(hù) ,采煤機(jī)零位抱閘、 2 臺(tái)截割電機(jī)的分別啟動(dòng)和停止、瓦斯斷電及采煤機(jī)的動(dòng)作 執(zhí)行等均通過 PLC 來達(dá)到完美的控制性能。正常使用時(shí) ,變頻器產(chǎn)生的熱量由水冷壁帶走。從而影響電機(jī)的運(yùn)行特性。腔內(nèi)裝有六個(gè)快速熔斷器 ,彩色顯示器和 2 個(gè)變頻器的控制面板。 34 電氣設(shè)備參數(shù) 變頻器 型號(hào)： ACS8000100703 適配電機(jī)容量： 45KW（重載應(yīng)用） 輸出額定電流 : 97A（重載應(yīng)用） 輸入電壓 : 400V 輸入頻率 : 50Hz 短時(shí)過載電流 : 運(yùn)行頻率 : 0～ 50Hz～ 100Hz 截割電機(jī) 型號(hào) : YBCS4— 150A YBCS4— 200A 額定功率 : 150KW 200KW 額定電壓 : ～ 1140V ～ 1140V 額定電流 : 97A 123A 額定轉(zhuǎn)速 : 1470r/min 1470r/min 工作制 : 連續(xù) 連續(xù) 絕緣等級(jí) : H H 冷卻方式 : 定子水冷 定子水冷 冷卻水壓力 : 冷卻水量 : 25L/min 25L/min 防爆型式 :隔爆型 隔爆型 牽 引電機(jī) 型號(hào) : YBC30 項(xiàng) 1 額定功率 : 30KW 額定電壓 : ～ 380V 額定電流 : 57A 工作制 : 連續(xù) 絕緣等級(jí) : F 級(jí) 冷卻方式 : 定子水冷 冷卻水壓力 : 35 冷卻水量 : 20L/min 防爆型式 : 隔爆型變頻調(diào)速專用電機(jī) 泵電機(jī) : 型號(hào) : 額定功率 : 額定電壓 : ～ 1140V 額定電流 : 額定轉(zhuǎn)速 : 1470r/min 工作制 : 連續(xù) 絕緣等級(jí) : H 級(jí) 冷卻方式 : 定子水冷 冷卻水壓力 : 冷卻水量 : 10L/min 防爆型式 : 隔爆型 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 (見圖 71a、 71b、 71c) 該部件與泵電機(jī)為一個(gè)整體 ,兩側(cè)分別與左、右牽引部對(duì)接。變頻器故障復(fù)位 。 所有的 MG150/368WD、 MG200/468WD 型交流變頻電牽引采煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備都必須正確接地 注意！ 甲烷傳感器的使用請(qǐng)參閱甲烷傳感器的說明書 。在操作和使用 MG150/368WD 、MG200/468WD 型交流變頻電牽引采煤機(jī)之前務(wù)必閱讀該部分的內(nèi)容。 32 第七章 采煤機(jī)電氣 1 概述 電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 MG150/368WD、 MG200/468WD 型交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)電氣部分 , 是該采煤機(jī)的一個(gè)主要組成部分。選用 PB250/ 型噴霧泵站，其額定流量為 250L/min，最大壓力 ，泵站至采煤機(jī)的輸水管道為通徑 32mm 高壓水管。 水閥 水閥 由 球形截止閥 、 過濾器和壓力表等件 組成 。第二路水進(jìn)入右搖臂外噴霧（同時(shí)對(duì)右搖臂殼體進(jìn)行冷卻），從右搖臂外噴舞出來后，進(jìn)入右滾筒內(nèi)噴霧 。 (3)根據(jù)采煤機(jī)工作面三機(jī)配套的需要，可以方便地改變平滑靴 組件和平滑靴支承架板的結(jié)構(gòu)和尺寸，以適應(yīng)與各種型號(hào)工作面運(yùn)輸機(jī)的配套要求。 拆卸液壓拉杠時(shí)，瞬時(shí)壓力可達(dá)到所要求的壓力值， 防止壓力嚴(yán)重超限 。 機(jī)外油路 機(jī)外油路是指自調(diào)高 泵箱的調(diào)高 換向閥組到左右調(diào)高油缸的高壓軟管組件和從 調(diào)高泵箱 制動(dòng)電磁閥組的三通接頭到左右牽引部的液壓制動(dòng)器的高壓軟管。 自封式吸油濾油器（圖 56） 自封式吸油濾油器適用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中液壓泵吸油 過濾，用以避免油箱內(nèi)污物進(jìn)入液壓泵，以保持油液清潔，提高液壓泵等元件的工作壽命和可靠性。為了便于維護(hù)，它安 裝在油缸后座上，用以密封油缸兩腔的油液。手液控?fù)Q向閥的主要技術(shù)參數(shù)為 : 最小控制壓力 ≥ 手動(dòng)操作力 ≤ 150N 最高工作壓力 26 漏損量 ≤ 40ml/min 調(diào)高油缸（圖 53） 兩只調(diào)高油缸設(shè)置在左右牽引部的煤壁側(cè)，油缸的活塞桿與搖臂、油缸的缸體端與牽引部箱體 分別用銷軸鉸接，以實(shí)現(xiàn)左、右滾筒的調(diào)高。在齒輪泵排油油路上設(shè)置有防止 齒輪泵和系統(tǒng)壓力過載的安全閥、壓力表，在低壓溢流閥的前端設(shè)置有低壓表。該部件自老塘側(cè)裝入電控箱機(jī)殼左端的一段箱體內(nèi)。在搖臂行星頭上方設(shè)有 透氣 塞，下方設(shè)有放油塞。 f. 采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開水，后開機(jī) 。 (2) 內(nèi)噴霧裝置 滾筒的內(nèi)噴霧裝置包括內(nèi)噴霧供水水路、 噴嘴座、噴嘴等。內(nèi)噴霧水從水封座進(jìn)入送水管。在軸齒輪的煤壁側(cè) 設(shè)有骨架油封，其作用是隔離行星頭油池和臂身油池，保證搖臂在任一位置，行星頭都有潤(rùn)滑油，臂身油液不會(huì)流入行星頭，避免攪油損失 大，行星頭發(fā)熱。 （ 4）離合齒輪組（圖 45） 主要由離合器齒輪、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、聯(lián)接桿、 21 離合推拉桿等組成。避免行星頭中的油過滿而發(fā)熱。在使用維護(hù)中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機(jī)齒輪軸）油封。 (6) 搖臂減速箱內(nèi)的傳動(dòng)件及結(jié)構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)有較大的安全系數(shù)。 截割機(jī)構(gòu)的總傳動(dòng)比 : i= 當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為 1470r/min 時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速為 : n= 主要結(jié)構(gòu) 截割機(jī)構(gòu)主要由截割電機(jī)、 搖臂減速箱、 滾筒等組成，機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，內(nèi)噴霧等裝置。 潤(rùn)滑油牌號(hào)： N320 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 GB590386 該潤(rùn)滑油主要性能：粘度代號(hào) N320 40℃運(yùn)動(dòng)粘度 mm178。 檢測(cè)磨損時(shí)，必須卸下螺釘 11,把一個(gè) M8 16 的螺紋銷 1 擰進(jìn)活塞中，以便進(jìn)行測(cè)量。 更換密封圈 8 和 9 時(shí)，要注意必須首先釋放彈簧 7 的預(yù)壓緊力，其操作方法：用力壓緊蓋 1，松開壓蓋螺釘 10，將彈簧預(yù)壓力緩慢釋放后，卸下彈簧，再繼續(xù)進(jìn)行拆卸。 15 液壓制動(dòng)器由螺釘 14固定在牽引部機(jī)殼上。 牽引電機(jī)的供電拖動(dòng)由交流變頻調(diào)速電控裝置提供， 通過變頻器改變供電頻率，從而改變牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即改變采煤機(jī)的牽引速度。 花鍵軸上設(shè)有扭矩槽，當(dāng)實(shí)際載荷大于額定載荷的 倍時(shí)，花鍵軸從扭矩槽處斷裂，對(duì)采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)件起到保護(hù)作用。 結(jié)構(gòu)上由行星齒輪組Ⅰ (圖 37)、行星齒輪組Ⅱ (圖 38)、聯(lián)接套、軸承座、擋環(huán)等組成。 (6)左、右兩個(gè)牽引部采用對(duì)稱設(shè)計(jì)。 左右 行走機(jī)構(gòu)由機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)輪、聯(lián)結(jié)花鍵軸、齒軌輪組、導(dǎo)向滑 12 靴等組成 (見圖 32)。 (11) 控制系統(tǒng)完備，具有手控、電控、無線搖控多種操作方式，可以在采煤機(jī)中部或兩端操作，可單人操作或雙人同時(shí)操作。搖臂設(shè)有齒式離合器及扭矩軸機(jī) 械保護(hù)裝置，以實(shí)現(xiàn)離合滾筒及電機(jī)、 10 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)過載保護(hù)。滾筒葉片和端盤上裝有截齒，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)靠截齒落煤，再通過螺旋葉片將煤輸送到工作面刮板運(yùn)輸機(jī)上。 噴 霧 內(nèi)外噴霧 供水壓力 供水流量 250L/min 供水管直徑 Φ 32mm 接頭 K1 標(biāo)準(zhǔn) (10)機(jī)器重量 : 33t 部分及工作原理： MG150/368WD、 MG200/468WD 型交流電牽引采煤機(jī)主要由以下部件組成： (1)左牽引部 (2)右牽引部 (3)左 搖臂 (4)右搖臂 (5)電控箱 (6)調(diào)高泵箱 (7)左行走箱 (8)右行走箱 (9)機(jī)身聯(lián)接件 (10)冷卻噴霧系統(tǒng)(11) 電氣外部連接件 (12)拖纜裝置 (13)左、右滾筒 (14)各部件電動(dòng)機(jī) 工作原理及主要結(jié)構(gòu)： 采煤機(jī)由老塘側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向滑靴和煤壁側(cè)的兩個(gè)平滑靴分別支承在工作面刮板運(yùn)輸機(jī)銷軌和 槽幫 上。 該采煤機(jī)的電氣設(shè)備符合礦用防爆規(guī)程的要求， 可在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中使用， 并可在海拔不超過 2020m、周圍介質(zhì)溫度不超過 40℃，空氣濕度不大于 95%(在 +25℃時(shí) )的情況下可靠地工作。 ▲ 熱危害 — 被熱油或蒸汽燒、燙傷。