【正文】 （ 1）成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，建立成品保護制度，加強成品保護教育，貫徹成品保護條例。 （ 7）砼地面施工后及時覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護，未達設(shè)計強度以前不得上人，預(yù)制構(gòu)件未達到設(shè)計強度前不得吊裝。 （ 6）食堂要保持整潔衛(wèi)生，并配備紗門窗、紗罩、食具干凈，配備消毒柜，食堂人員要持有健康證，并具有良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，加強消毒和預(yù)防工作，做到無鼠、無蠅。 （ 5）按國家有關(guān)保修期的規(guī)定對工程進行保修，用戶反映問題后立即定人、定措施、定時間進行維修，保證不影響使用；保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)不屬于施工單位造成的質(zhì)量問題，我公司將積極協(xié)助建設(shè)單位進行分析原因并可首先維修。 （ 4）工程竣工交付使用后，本著為用戶提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)的方針，建立回訪和維修制度，安排專人定期組織回訪。 （ 4）各種機具、材料構(gòu)件必須按照 平面圖布置的位置，按類堆 43 放整齊，做好排水工作，水泥、裝飾材料要庫存并有專人管理，砂、石場地要澆筑砼，三面用磚砌 1m 高圍墻以利砂石堆放。并做好入庫、出庫、庫存記錄。 （ 5）使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀加強對工程軸線、標(biāo)高的檢查控制，搞好工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收工作，做好技術(shù)資料的整理，確保技術(shù)資料和工程同步進行。挖掘機墊 20mm 鋼板作業(yè)。在高處作業(yè)、懸空作業(yè) 和交叉作業(yè)時，要遵章守紀(jì)、佩戴好安全防護用品，做好安全防護的預(yù)防工作，應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)防護棚。 （ 7）制定切實有效的安全技術(shù)措施。 （ 2）制定安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故年負傷率控制在 6? 以下；施工現(xiàn)場管理達到建設(shè)部“標(biāo)化”工地要求；創(chuàng)省級安全生產(chǎn)樣板工程。 （ 3）對施工準(zhǔn)備工作，公司根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序的職責(zé)，落實到專人負責(zé)并限期完成，全公司人、財、物給予強有力保證，加大力度，保證做到勞動力充足，管理人員到位，料具、機械設(shè)備按需配備并及時到位。專職質(zhì)檢員及時檢查指導(dǎo)班組工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因制定對策及時糾正，消滅質(zhì)量通病。 不準(zhǔn)在成品上亂寫亂畫，建筑物內(nèi)嚴(yán)禁大小便。其進度計劃由專業(yè)隊根據(jù)本計劃另行編制?；A(chǔ)開挖在 準(zhǔn)備工程后期即可開始，整個基礎(chǔ)工程階段約需 81 天（包括地溝） 構(gòu)件預(yù)制和安裝工程階段： 在 A 區(qū)基礎(chǔ)完畢后即可開始，預(yù)制柱子、預(yù)制工作約需 48 天。 利用邊角余料加工預(yù)理件。 立管如從總管上引出支管，必須從總管上部開三通，支管與總管相交角度，一般采用便于施工的常用角度，例如 90 度、 60 度、 45 度、30 度、 15 度等。接地極要進行測試并與接 地網(wǎng)相連，以保證設(shè)計要求。由于本廠的結(jié)構(gòu)特點。采用卡具堅固件，保證安裝的牢固。設(shè)備可用叉車運到預(yù)定位置，以備安裝， 對不能立即安裝的設(shè)備，應(yīng)作好防雨、防火、防盜工作，柜體可用 M12－ M14 鍍鋅螺栓固定在槽鋼基礎(chǔ)上，要牢固緊密平正，同時作好在 1mm 內(nèi)盤間接允許偏差 2mm。嚴(yán)密性試驗為工作壓力狀態(tài)下的充水試驗。 屋面下雨水干管支架安裝可采用以下兩種方法 設(shè)計允許焊接在鋼模條上時，可在安裝支架的鋼模條 上的使堅固件牢牢抱緊鋼檁條，然后在堅固件上施焊以達到固定目的。 （六）安裝工程 給排水工程 1)主要工程量 鋼管 DN15 － DN250/1440m ， 排 水 鑄 鐵 管 DN150 －DN100/140m、玻璃鋼管 DN150－ DN250/200m。 ④ 陰陽角及套管附近均附加一層卷材，此處為薄弱環(huán)節(jié)，施工時一定要仔細認(rèn)真檢查。 ②凡要預(yù)埋木磚、鐵件及預(yù)留孔洞的部位，必須按設(shè)計要求預(yù)留或預(yù)理，埋設(shè)時應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。每一跨的第一榀屋架臨時固定必須牢靠，其固定方法是用 4 根纜繩從兩邊將屋架拉牢，也可將屋架與抗風(fēng)柱連接作為臨時固定。采用四點綁扎并增加一根 9m 長橫梁。平面位置的校正，主要是檢查吊車架縱向軸是否符合要求。 吊車梁吊裝 綁扎、起吊、就位、臨時固定： 吊車架均用對稱兩點綁扎，兩根索具等長以便粱身保持水平，梁的兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時晃動碰撞柱子。 先落 吊桿，落至吊索松馳時再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。 根據(jù)各柱的實際長度，用細石混泥土抹杯口底，調(diào)整其杯底標(biāo)高，使柱安裝后各柱頂標(biāo)高誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 結(jié)構(gòu)吊裝 ①吊裝前的準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)必須清理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)杯口必須抄好標(biāo)高，在復(fù)核柱子長度后彈出杯口上皮標(biāo)高。 構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝時的方式為：先用道木 鋪在地上，每半榀構(gòu)件支撐兩個點，吊車將構(gòu)件從運輸車輛上吊到道木上豎立，構(gòu)件在道木上墊平后組裝，組裝時節(jié)點處先穿上安裝螺栓擰緊，檢查構(gòu)件組裝后的偏差，要求符合以下規(guī)定： 兩端支座螺栓孔間距允許偏差 + － 接口截面錯位允許偏差 拱度允許偏差 177。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要工 藝流程為： 支承面驗收→鋼構(gòu)件場內(nèi)運輸→鋼構(gòu)件吊裝就位→校正固定 （ 8）支承面驗收 鋼屋架安裝在鋼筋混凝土柱頂面，用錨栓固定，安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、錨栓位置進行檢查，每次檢查驗收不少于一跨安裝單元的立柱。 型鋼 連接處 錯位 其它處 施焊時，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的要求進行，角焊縫轉(zhuǎn)角處，宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm。 177。 （ 4）矯正調(diào)直 對變形超過規(guī)定要求的零部件，要進行矯正調(diào)直，使其滿足規(guī)定要求。 （ 3）鋪設(shè)、制作平臺 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的具體情況，擬鋪設(shè)一座 15m 4m 的制作平臺，平臺鋪設(shè)的位 置按盡量減少鋼結(jié)構(gòu)安裝時場內(nèi)運輸距離原則選定。澆筑從構(gòu)件一端向另一端推進，一次連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。要分階段、對稱、相互交錯地放張。 ③ 砼地面：砼地面作法，同鋼筋（取消鋼筋）砼作法相同 （二）構(gòu)件預(yù)制工程 預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件： 概況：先張法吊車梁 90 根，大型預(yù)應(yīng)力屋面板 1200 塊，工程量大，工期緊，質(zhì)量要求高，遠離總公司，施工現(xiàn)場預(yù)制工期較長。 地面工程 概況：沖壓車間材料存放區(qū)、模具存放區(qū)、工作區(qū)、毛坯存放區(qū)地面為鋼筋砼地面；沖壓車間為砼地面；衛(wèi)生間為陶瓷磚地面。 ②模板：采用定型組合鋼模，局部輔以木模。澆筑時應(yīng)從四周向中間進行，以防將杯口擠壓移位。接槎處要做成 1： 1 斜坡，回填土的含水率控制在最優(yōu)含水率的 4— +2%范圍內(nèi)，干容重應(yīng)大于。開挖時按規(guī)范要求采用 1： 放坡，條基基坑周圍留 50cm 工作面。 則供水管徑： )( 4 mVQd ???? 故選用Ф 100 的鑄鐵管即可滿足施工用水需要。 項目經(jīng)理 土建副經(jīng)理 總工程師 安裝副經(jīng)理 施工管理員 質(zhì)量員 安全保衛(wèi)員 材料員 經(jīng)營預(yù)算員 機械設(shè)計科 計劃統(tǒng)計科 試驗計量室 財務(wù)科 土建施工隊 綜合施工隊 安裝施工隊 5 2．施工流向和順序 ① 施工流向：根據(jù)標(biāo)書文件的要求，沖壓一、二工段要在 98 年09 月 01 日地面施工完的工期安排，我們將本工程分為兩個流水段施工，先施工 F－ T 軸為 A 區(qū)段 ,后施工 A－ F、 T－ Y 軸為 B區(qū)段，穿插進行。 該工程由中建八局二公司承包，勞動力和施工機械均能滿足要求，各種建筑材料，半成品等供應(yīng)條件較好。沖壓廠房工程建筑形狀呈矩形。塑鋼窗，空腹鋼質(zhì)保溫門和電動提升保溫門，鋼筋砼和砼地面。 二、施工布置 。水平運輸采風(fēng)機動小 翻斗車及雙輪手推車。 四、施工方法和技術(shù)措施 （一）基礎(chǔ)工程 各工序的施工順序：開挖基礎(chǔ)做砼墊層、基礎(chǔ)支模，扎鋼筋、澆砼、養(yǎng)護拆模，最后回填土，各工序間要互相搭接，但必須滿足砼養(yǎng)護所需要的技術(shù)間歇時間。地溝土方待 A 段結(jié)構(gòu)吊裝完后即開始施工。條基、基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)同外側(cè)設(shè)置。 本工程基礎(chǔ)砼量大，模板采用鋼木組合，鋼管扣件和木支撐加固的辦法。內(nèi)模加強固定，采用鋼管滿堂架搭設(shè)固定內(nèi)模。 2）墊層放線無誤后，在其上綁扎Ф 14 雙向＠ 2020mm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋保護層厚度為 50mm。澆筑時要振搗密實不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。 ①場地：見預(yù)制構(gòu)件平面布置圖（柱、吊車梁、地梁）及總平面布置圖（走道板、其它小型構(gòu)件）。 為了保證鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，不但要嚴(yán)格控制每道工序的制作質(zhì)量，減少鋼結(jié)構(gòu)拼裝時的累積誤差，同時要制訂合理的制作工藝流程， 15 使鋼結(jié)構(gòu)的制作工作緊湊、有序、速度快、質(zhì)量好。 放樣和號料時要考慮構(gòu)件焊接時的收縮余量與下料切割時的加工余量。 螺栓孔的允許 偏差符合下表規(guī)定 項目 允許偏差 直徑 + 圓度 垂直度 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項目 允許偏差 ≤ 500 501— 1200 1201— 3000 3000 同一組內(nèi)任意兩 孔間距離 177。 構(gòu)件組裝焊接，在鋼平臺上進行，因此鋼平臺的鋪設(shè)要求必須堅實，不得有懸空，回彈等現(xiàn)象，并用水平儀精確測量水平度，然后在平臺上放樣。 構(gòu)件組裝焊接完畢后，按設(shè)計圖紙要求的構(gòu)件各部位尺寸進行檢查測量，是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。 螺紋長度 177。 鋼屋架吊裝就位后，擰上螺栓螺帽，立即進行校正，符合要求以后，擰緊螺栓。 21 2）吊裝順序： F 軸→ M 軸→ T 軸→ A 軸→ Y 軸柱→吊車梁→鋼屋架→屋面板→天窗架。 當(dāng)柱腳接近杯底約 35cm 時，剎住車，插入八個模子 (每個柱面墊兩個），使柱身大致垂直。然后敲打鋼釬移動柱腳。當(dāng)?shù)踯嚵涸诹焊吲c梁寬之比大于 4 時，要用鐵絲將吊車架捆在柱身上作為臨時固定，以防傾倒。 鋼屋架吊裝 鋼屋架在吊裝點拼裝成型后翻身就位，臨時固定，準(zhǔn)備吊裝。屋架就位后，應(yīng)用 8 號鐵絲、支撐等與已安裝的柱或已就位的屋架相互拉牢，以保 持穩(wěn)定。屋架上弦跨中對通過兩支座中心垂直率的偏差不得大于 h／ 250（ h 為屋架高度）。防潮層以下用 Mu10 普通燒結(jié)磚，女兒墻及山墻等砌體砂漿為 混合砂漿，地下溝、道采用 水泥砂漿，其他砌筑砂漿均為 混合砂漿。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自 下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長向與流水坡度垂直。 3)主要施工方法及技術(shù)要求 材料檢驗及成品保護 嚴(yán)把材料關(guān)。 雨水干管在鋼屋架內(nèi)敷設(shè)，屬高空作業(yè)，可采用活動鋼平臺液壓 29 升降機等利于移動、定位的機械配合施工。 電氣施工 1)主要工程量 主要有兩臺 10kV 變壓器， 16 臺成套配電柜。照明配電箱、控制箱都采用明裝方式，底距在，箱外殼采用開孔器進行擴孔與敷設(shè)的線槽及配管堅固連接牢固，禁止用氣割擴扎。封閉母線的連接要保持中軸線的一致，連接要密實。制作各種構(gòu)件一律使用切割機進行切割，不能使用氧氣乙炔切割，以保證割面整齊，徹底除銹后刷兩遍防銹面漆，達到表面光滑美觀。 2）安裝 32 壓縮空氣管道坡度為順流方向的 － ，終點處設(shè)置排水、貯水裝置 —— 即配氣排水器，盡量減少下凹現(xiàn)象，以防止集水。水壓試驗壓力 Ps=（ P 為工作壓力），氣密性試驗壓力為 ，采用分級升壓，無異常時，保持 24小時，Δ P∠ 1％ h 時為 合格。 混凝土構(gòu)件堆放場地平整壓實，盡可能堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，減少場內(nèi)二次搬運。裝飾工程工序繁多而且量大，應(yīng)盡可能安排有關(guān)工種交叉作業(yè)。通過初審、會審、綜合會審三個階段，將施工圖紙中存在的問題解決，以便能夠正確無誤地進行施工 。 （ 2）建立健全質(zhì)量保證體系 落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。 36 （ 6）堅持樣板引路和操作人員掛牌及砼準(zhǔn)澆筑證制度，實行質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量崗位責(zé)任制、貫徹質(zhì)量獎懲制度，使工作質(zhì)量與個人收益掛鉤，加強操作人員的責(zé)任心。 （ 6）做好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，做到施工中各種車輛運輸暢通，保證各種材料及設(shè)備的進場。 （ 4）對所 有進場施工人員進行廣泛的安全教育，牢固樹立“安 38 全第一，預(yù)防為主”的思想觀念，并做好經(jīng)常性的安全教育和檢查評比活動，特殊工種按時參加培訓(xùn)、復(fù)試、持證上崗。 （ 8）臨時施工用電。定期檢查消防、保衛(wèi)工作措施的落實情況。 （ 5）現(xiàn)場所有機電設(shè)備應(yīng)提前做好防雨棚（罩），設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零、接地、配電箱閘情況，及時維修以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 （ 2）在存放吊運過程中，對撐開的鋼筋均應(yīng)加以保護，以防變形 ,嚴(yán)禁踩踏綁好的鋼筋，底板、鋼盤砼地面設(shè)鋼筋馬凳、搭設(shè)馬道，澆筑砼時不要將砼過于集中堆放。 （ 8）要特別注意屋面防水層的 保護，并在技術(shù)