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拌合站驗(yàn)收細(xì)則及管理制度(存儲版)

2025-06-23 06:08上一頁面

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【正文】 如不能按計(jì)劃保質(zhì)、保量及時(shí)供應(yīng)材料。如發(fā)現(xiàn)不進(jìn)行驗(yàn)收取樣或質(zhì)量不能滿足要求,沒發(fā)現(xiàn)一次對材料負(fù)責(zé)人罰款 500元。 以上問題現(xiàn)場對各部門提出后,除按時(shí)上繳罰款外,對提出的問題要立即進(jìn)行整改,如不整改,將按以上規(guī)定對拌和站長罰款數(shù)的 5~10 倍進(jìn)行加倍處罰。 七、雖經(jīng)審核人審核、批準(zhǔn)人批準(zhǔn),但承辦人不依照審核、批準(zhǔn)意見實(shí)施具體工作行為,導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的,承辦人負(fù)直接責(zé)任。 十三、對工作過失責(zé)任人,視情節(jié)輕重作如下處理: (一)情節(jié)較輕未給工區(qū)造成經(jīng)濟(jì)損失的,給予有關(guān)責(zé)任人批評教育或書面告誡,并處以罰款的處理: 所有工作崗位因工作不到位,服務(wù)質(zhì)量不高,造成服務(wù)對象投訴情況屬實(shí)的,每出現(xiàn)一次罰款 50元。 辦理手續(xù)或現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作,無正當(dāng)理由,未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的,出現(xiàn) 1 次罰款 50 元。 1未嚴(yán)格審核原始資料,對不合規(guī)定的原始資料入檔并造成損失的,由責(zé)任人承擔(dān) 10%的損失。造成嚴(yán)重后果的,視情節(jié)扣發(fā)責(zé)任人部分年終獎金。若構(gòu)成犯。造成工區(qū)經(jīng)濟(jì)損失的,由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。 1未按照規(guī)定保管資料致使資料毀損、滅失的,出現(xiàn) 1次罰款 100 元。 超越規(guī)定權(quán)限實(shí)施許可或者擅自提高、降低許可條件,造成不良影響和后果的,出現(xiàn) 1次罰款 50元。 十一、集體研究、認(rèn)定導(dǎo)致工作過失后 果發(fā)生的,集體共同承擔(dān)責(zé)任,持正確意見者不承擔(dān)責(zé)任。 六、承辦人未經(jīng)審核人審核、批準(zhǔn)人批準(zhǔn),直接作出具體工作行為,導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的,負(fù)直接責(zé)任。每發(fā)現(xiàn)一次拌和站操作手罰款 100元。根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和方法進(jìn)行取樣,取樣部位和操作要求應(yīng)符合要求,樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。應(yīng)立即進(jìn)行返工,各部門負(fù)責(zé)人除全部承擔(dān)返工造成的損失外,每次按以下規(guī)定處罰: 1.拌合站材料、設(shè)備、構(gòu)配件不實(shí)施分類、分級管理。自校設(shè)備由培訓(xùn)合格的計(jì)量校驗(yàn)人員,依據(jù)《鐵路試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法》TGX001000602021 的規(guī)定,進(jìn)行校驗(yàn),并填寫校驗(yàn)記錄,出具校驗(yàn)證書。 (1)按照投標(biāo)承諾和業(yè)主要求配備哈大客運(yùn)專線施工質(zhì)量控制所需的儀器設(shè)備。 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果采取恰當(dāng)?shù)男袆佑枰蕴幚?,完成后?yīng)及時(shí)反饋信息給試驗(yàn)室。 重大不合格品:直接經(jīng)濟(jì)損失在 10 萬元及以上的不合格品。 2)經(jīng)理部綜合辦公室負(fù)責(zé)本部門、本單位培訓(xùn)資料的管理、保存,并報(bào)人事部備案。 3)計(jì)量人員的培訓(xùn)和取證由工程部總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施。凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸,要設(shè)專人管理,防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。加強(qiáng)管理,強(qiáng)化資產(chǎn)意識,杜絕只用不管、只用不養(yǎng),肆意損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 21)大堆料存放地點(diǎn)要平整夯實(shí),有條件的要硬化。每季與財(cái)務(wù)對帳一次,卡片要有財(cái)務(wù)簽章。 11)物資發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持隨用隨發(fā)的原則,當(dāng)施工條件變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或收回。對驗(yàn)收不合格的物資,必須單獨(dú)存放,設(shè)“不合格”標(biāo)識,做好記錄并及時(shí)反饋,盡快處理。不合格的不得用于工程施工和安裝。 對材料的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)分兩個(gè)層次進(jìn)行: 1)外觀檢查和書面檢查:對材料、構(gòu)配件和設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收。 3 預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》( JGJ/T 10— 95) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (7) 駐地監(jiān)理審核未通過,拌合站不得進(jìn)行生產(chǎn)。 ( 4) 拌合站日常工作受站長管理,場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,場 內(nèi)保持清潔拌合站生產(chǎn)量 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 30 萬 m3 1 混凝土拌合站 HZS150 HZS120 各 1臺 2 裝載機(jī) ZL50G 2 輛 3 廂式變壓器 1000KVA 1 臺 4 汽車泵 37 米、 42 米 各 1臺 5 柴油發(fā)電機(jī)組 300KW 2 臺 6 骨料清洗機(jī) XS80 2 臺 7 混凝土罐車 9m3 10 臺 8 高壓水槍 (清洗車輛) 1 臺 9 電子汽車衡 SCS120 1 臺 10 蒸汽鍋爐 2 臺 衛(wèi)生,人員應(yīng)著裝上崗。 安全工程 師: 負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實(shí)施,落實(shí)經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制度。 ☆ 運(yùn)輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要(生產(chǎn)時(shí)至少配 5輛,) ☆ 是否有專人對設(shè)備定期或不定期維護(hù)保養(yǎng)(查記錄) ☆ 驗(yàn)收人員簽字 施工單位: 監(jiān)理單位: 指揮部: 拌合站驗(yàn)收檢查表(四) 被檢單位: 負(fù)責(zé)人及電話: 日期: 項(xiàng) 目 檢查內(nèi)容 檢查項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng)目 評分 存在的問題 冬季 保溫 措施 骨料存放(暖棚內(nèi) 5℃) ▲ 水加溫設(shè)施(溫度 80℃) ▲ 外加劑存放 (室內(nèi),宜在 10℃以上) ☆ 混凝土拌合(攪拌機(jī)房 10℃) ☆ 運(yùn)輸設(shè)備保溫是否滿足冬季施工要求(車輛包裹) ☆ 拌合站試運(yùn)行情況 原材料計(jì)量偏差 是否符合規(guī)范要求 ▲ 試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢 (看生產(chǎn)記錄) ☆ 物資和試驗(yàn)接口是否順暢 (看物資和試驗(yàn)臺帳) ☆ 各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊 全 ☆ 施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄一一對應(yīng) ☆ 驗(yàn)收人員簽字 施工單位: 監(jiān)理單位: 指揮部: 一、 施工人員的配備情況 為滿足生產(chǎn)需要, 拌合站 配備了有技術(shù),有管理能力的人員到生產(chǎn)一線。 拌合站停電事故應(yīng)急預(yù)案 ......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 應(yīng)急處理程序 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 維護(hù)自然生態(tài)環(huán)境的措施 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 總則 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 安全生產(chǎn)責(zé)任制 ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土拌合機(jī)操作規(guī)程 ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé) ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站設(shè)備管理制度 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 (十一)、拌合站冬期施工熱工計(jì)算 .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 (三)、工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)、存儲管理及復(fù)查制度 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 二、施工機(jī)械設(shè)備 ................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 質(zhì)檢工程師( XXX)個(gè)人簡歷 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 一、施工人員的配備情況 ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站驗(yàn)收檢查表(四) .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 安全工程師( XXX)個(gè) 人簡歷 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍋爐工( XXX)個(gè)人簡歷 .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ( 二)混凝土檢驗(yàn)制度 .................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 (十)混凝土運(yùn)輸管理制度 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 (三)設(shè)備管理制度 ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土泵安全操作規(guī)程 ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)質(zhì)量控制 ........................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站消防管理規(guī)定 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 環(huán)境保護(hù)措施 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 建立應(yīng)急處理機(jī)制 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案 ......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ☆ 水泥和粉煤灰料倉是否加鎖, ☆ 入口是否設(shè)置車輛沖洗設(shè)備 ☆ 是否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵。 材料工程師: 主要負(fù)責(zé)編制拌合站材料的購進(jìn)計(jì)劃與管理,對進(jìn)場原材料經(jīng)目測合格后方可進(jìn)場,及時(shí)以《材料檢測通知單》的形式通知工地試驗(yàn)室檢測,保證拌合站原材料供應(yīng),確?;炷恋恼Ia(chǎn) 操 作 手: 攪拌機(jī)操作手負(fù)責(zé)按照施工配料通知單生產(chǎn)混凝土,對生產(chǎn)過程和日常維護(hù)中出現(xiàn)的設(shè)備故障及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),在生產(chǎn)過程中填寫生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄,下班填寫交接班記錄。 ( 3) 新拌合混凝土要做到三不出場,即未經(jīng)測試檢驗(yàn)不出場,運(yùn)送工地不明確不出場,沒有簽認(rèn)單不出場。 ( 6) 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要 求后,工區(qū)通知拌合站停止生產(chǎn)。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB/ T 50080— 2021)、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB/ T50081— 2021)、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(科技基【 2021】101 號)、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》(鐵 科技【 2021】 120)。 ( 三 )、工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)、存儲管理及復(fù)查制度 對材料(構(gòu)配件、設(shè)備)的檢測,應(yīng)以設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),結(jié)合具體工程規(guī)定檢驗(yàn)批次的規(guī)模數(shù)量和檢驗(yàn)項(xiàng)目,并規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量
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