硫回收克勞斯爐事故應急救援預案與硫磺裝置開停工及檢維修環(huán)境保護方案匯編(存儲版)
【正文】 、鍋爐放空等產生較大噪聲造成環(huán)境污染，操作人員應使用合適的防護用具（耳塞、耳罩），并及時恢復平穩(wěn)操作消除噪聲。于洋年軍何澤榮斌2．報警電話：119(市火警)或6733(公司火警)、氣防站電話：6733（氣防）,撥打救護電話120。B．呼吸困難時給氧，呼吸停止時立即進行人工呼吸，心臟驟停應立即進行心臟按摩。G．經現(xiàn)場處理后，應迅速護送至醫(yī)院救治。E．在場施工人員動火的有關人員必須立即停止用電用火，迅速轉移乙炔瓶、氧氣瓶到安全地段。(四)報警和處置程序：1．報警（1）發(fā)生災情后，現(xiàn)場人員或第一發(fā)現(xiàn)人應立即電話通知廠生產調度及車間領導。(三)．組織原則1．闖葉麗婷陳何金生周培軍4．裝置緊急放空酸性氣、氨、堿、硫酸泄漏污染環(huán)境處理方法：實施危險化學品泄漏事故處理預案，緊急關閉相關流程閥門，阻止酸性氣（水）、氨、堿、硫酸泄漏，對已泄漏至空氣和地面的污染物，采取蒸汽和水稀釋等措施處理，處理產生的污水不能排進雨水溝。四、應急方案4容器晾干硫化亞鐵自燃燒壞設備248加強檢查，發(fā)現(xiàn)自燃立即用水淋濕保護。2采樣分析采樣點不合理人員中毒、窒息155由工藝、安全人員共同落實采樣點。5化鈍化不徹底鈍化廢液泄漏硫化亞鐵自燃污染環(huán)境保證鈍化時間，檢查效果鈍化廢液按安化部要求處理。4對蒸煮過程中產生惡臭污染的塔、罐等設備，蒸煮前應倒空物料，經清洗后方可蒸煮。含硫、氨氣體放火炬時，裝置停工前，應確保相關環(huán)保設施運行正常；降低事故罐液位，調整污水處理運行方案，做好接收高濃度污水的準備；檢查火炬系統(tǒng)是否完好、暢通；為有可能造成清凈下水系統(tǒng)污染的設備設立專門清洗場地，保證檢維修期間清污分流；設立固體廢物堆放場所，分類做好標識，妥善保管固體廢物，防止發(fā)生污染；硫磺裝置停工前，應做好酸性氣平衡，嚴格控制酸性氣放火炬；采用鈍化清洗處理時應選擇環(huán)保型產品，要求供應商提供鈍化劑的成分、特性和處理方式，并負責回收處理。二、相關要求及管理規(guī)定1組織職工做好酸汽系統(tǒng)設備著火、中毒事故預防的學習，提高職工自我保護意識。由于克勞斯爐內酸汽為劇毒的物質，一旦設備發(fā)生泄漏，將造成中毒、著火、爆炸事故，另外克斯爐溫度較高，易發(fā)生燙傷事故。三、危險性簡述及潛在事故和后果由于受蒸汽、氮氣壓力影響，及酸汽風機運行狀況和計控自動儀表運行狀況的制約，克勞斯爐在運行時易發(fā)生泄漏、著火、爆炸事故，而威脅作業(yè)人員的人身安全。設備運行每天有專人檢查和管理。聯(lián)系電話：257（廠內）硫磺裝置開停工及檢維修環(huán)境保護方案環(huán)保方案一、制定目的加強裝置開、停工及檢維修過程中的環(huán)保管理，確保各類污染物處于受控狀態(tài)、排放滿足要求，杜絕環(huán)境污染事件和擾民事件的發(fā)生。環(huán)保裝置（設施）的開停工，必須納入裝置開停工方案，做到先開后停，確保污染物得到有效處置。職責車間在裝置開停工及檢維修過程中的環(huán)保職責如下：嚴禁將污油、殘液等排入明溝或雨排。應對污水排放口、廢氣排放和環(huán)境大氣情況進行同步監(jiān)測。環(huán)保裝置（設施）應在裝置開車前完成檢維修，為裝置開車創(chuàng)造條件。應對污水排放口、廢氣排放和環(huán)境大氣情況進行同步監(jiān)測?！?擴散造成環(huán)境污染二氧化硫氣態(tài)刺激性氣體3尾氣降溫降溫速度過快再生塔負壓損壞再生塔加強DCS監(jiān)控，降溫時打開壓控閥4尾氣退胺沒有退胺凈污染環(huán)境第一次沖洗液退回儲罐，其余沖洗液送汽提，嚴禁現(xiàn)場排放,擴散造成環(huán)境污染5吸收塔鈍鍋爐水部分放空蒸汽傷人緩慢打開閥門10用凈化風壓空硫封的液硫風壓大液硫飛出傷人控制好風壓，蓋好硫包蓋風壓不夠，壓不干凈施工使著火檢查效果11加盲板硫化氫泄漏人員中毒嚴格按硫化氫作業(yè),、硫化氫管線加盲板序號工作步驟主要危害主要后果LS風險度（R）控制措施1泄壓吹掃硫化氫泄漏，死角存有硫化氫，過早放空吹掃人員中毒傷亡,擴散造成環(huán)境污染1
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