【正文】 好，配合用力要均衡，機械立桿時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人；(2)登桿作業(yè)時，安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具材料用繩子吊遞，禁止上下拋仍；(3)桿上緊線側(cè)向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉桿；(4)架線時在線路上每1~，送電前必須拆除，遇到雷電時，停止作業(yè)。(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。(9)工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。(5)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。(6)翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，作業(yè)人員必須掛好安全帶。(9)每班作業(yè)完畢應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場例行檢查，發(fā)現(xiàn)存有危險隱患處，必須設(shè)置標(biāo)志和紅燈、警示路人注意安全。鋼筋工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；(2)拉直鋼筋的卡頭要牢固、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止人員通過；(3)鋼筋堆放要分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；(4)綁扎鋼筋時，搭設(shè)合適的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下；(5)高大鋼筋骨架設(shè)置臨時支撐固定，以防傾斜；(6)使用切斷機時不得超過機械的負(fù)荷能力，在活動片前進(jìn)時禁止送料，手與刀口的距離不小于15cm；(7)上機彎曲長鋼筋時，有專人扶住，并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰傷人、物；(8)調(diào)直鋼筋時，在機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。(7)用汽車和吊斗運送混凝土?xí)r，道路應(yīng)堅實平整、吊斗應(yīng)對正汽車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾倒傷人。門衛(wèi)、警衛(wèi)做好日常巡查、登記，堅守崗位信息等聯(lián)絡(luò)工作。(5)應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。(6)登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。(8)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。(4)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。(8)鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。(4)乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。(8)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。五)各類特種作業(yè)的安全要求電工作業(yè)安全操作技術(shù)一般作業(yè)要求：(1)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；(2)溶化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在易燃、易爆物的場所點火和使用；(4)有人觸電時，立即切斷電源，進(jìn)行急救；(5)電氣失火時，立即切斷電源，使用滅火器或干砂滅火。鑿起的浮漿塊，不要急于清掃，只待再立模前清掃干凈?；炷敛扇“韬险炯邪柚疲韬瓦\輸車運至現(xiàn)場，泵送入模。澆注混凝土前，需檢查連接螺栓及對拉栓是否上緊。先用砂漿或木方將地面找平，吊裝第一塊平面模板，然后安裝相鄰的圓弧模板，對好位置后帶上連接螺栓。施工期間做到電工值勤，做好交接記錄，做到人離電斷，確保安全。使用前應(yīng)全面檢查。墩身鋼筋安裝應(yīng)搭設(shè)支架臨時加固，防止鋼筋骨架傾覆。按照危險源清單，實施定期檢查和專項檢查，做好記錄，分析原因，糾正預(yù)防措施，限期整改，將事故消滅在萌芽狀態(tài)中，杜絕事故的發(fā)生。業(yè)主、社會、職工、重大投訴為零。腳手架坍塌：腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行搭設(shè)，特別其基礎(chǔ)、掃地桿、剪刀撐等重要部位應(yīng)有專人監(jiān)督施工。立柱澆筑高度不宜大于6米。、臨時通道承載力、臨邊防護(hù)、設(shè)備、人機安全等必須通過各項安全要求后方可啟用，無法保證施工安全的臨時通道堅決不允許投入使用。情況詳見下表：序號作業(yè)/活動/設(shè)施/場所重大危險源可能導(dǎo)致事故1施工全過程施工設(shè)備塔吊基礎(chǔ)不牢固或未與橋墩可靠連接塔吊失穩(wěn)2施工全過程施工工藝腳手架工作平臺不牢固、無安全網(wǎng)防護(hù)或者安裝、拆除順序不當(dāng)高處墜落3結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋機械加工及鋼筋安裝與固定不符合規(guī)范機電傷害鋼筋骨架失穩(wěn)4結(jié)構(gòu)施工模板工程支撐及加固不牢高處墜落整體失穩(wěn)5結(jié)構(gòu)施工混凝土工程機械拌制、運輸、澆注綜合傷害6施工全過程機械操作起重吊裝違規(guī)操作綜合傷害7施工全過程施工環(huán)境未按照三級配電，二級保護(hù)方式配電使用非標(biāo)電箱觸電傷害8施工全過程施工環(huán)境噪聲環(huán)保擾民模板和機械設(shè)備的投入大。應(yīng)急救援注意事項（1）、事故發(fā)生時，重傷員運送使用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或則臥位，以免嘔吐誤吸。高處墜落事故現(xiàn)場應(yīng)急措施（1）、迅速將傷員脫離危險地方，移至安全地帶。安質(zhì)部對事故發(fā)生的時間，地點，事故發(fā)生的原因、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行初步估計。七、墩柱施工安全應(yīng)急預(yù)案在墩柱施工中項目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下：應(yīng)急救援組織機構(gòu)組腳手架上的材料和工具堆放整齊，有坡度的腳手板加設(shè)防滑木條，冬季施工時，及時清除積雪、雜物。模板、鋼筋籠下放，距地面或安裝模板位置lm173。③作業(yè)現(xiàn)場堅實平整，吊車支腳支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。（5）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。照明設(shè)備使用36V以下的安全電壓；1用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒采取良好的防護(hù)措施。手持式電動工具，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。高處作業(yè)穿軟底防滑鞋，作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。班組長，或安全員，要經(jīng)常檢查搭設(shè)腳手架的材料，主要指鋼管的質(zhì)量，還有模板的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用，或雖然還能使用，但風(fēng)險很大，都必須及時進(jìn)行更換，同時還要經(jīng)常檢查腳手架的搭設(shè)及模板的安裝的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時向上報或要求現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及時的進(jìn)行整改。觸電傷害預(yù)防措施鋼筋的焊接、鑿毛機，混凝土振搗器等都是用電設(shè)備，并且電線一般擺放很凌亂，有的電線接頭很多，還有的已經(jīng)破皮而沒有進(jìn)行絕緣防護(hù)，還有鋼管腳手架、使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料在高空很容易被雷擊而造成觸電事故，預(yù)防措施如下：在高墩作業(yè)時使用安全電壓，對接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時的進(jìn)行更換，